由于膨脹劑凝結(jié)速度快，凝結(jié)時(shí)間比水泥早，同時(shí)膨脹劑早期快速水化反應(yīng)消耗大量水，生成大量水化產(chǎn)物，使得凝結(jié)時(shí)間提前，進(jìn)而增加了混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失。有研究認(rèn)為，摻膨脹劑后，新拌混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失加快，這是由于膨脹劑早期水化較快，隨時(shí)間推移，鈣礬石、氫氧化鈣等結(jié)晶產(chǎn)物析出量逐漸增多，進(jìn)而導(dǎo)致粘聚度增強(qiáng)引起的。由于膨脹劑的摻加加速了膠凝材料水化，晶體析出迅速，因此縮短了新拌混凝土中結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)框架形成時(shí)間，故初凝時(shí)間較短。如果膨脹劑使混凝土凝結(jié)時(shí)間提前，內(nèi)摻12%～15%UEA膨脹劑的新拌混凝土，與未摻膨脹劑的空白混凝土相比，約提前60min。另外，UEA和HCSA兩種膨脹劑均可縮短混凝土凝結(jié)時(shí)間，10%摻量下，摻HCSA與UEA和未摻膨脹劑的初凝時(shí)間分別為，，同等摻量時(shí)，HCSA膨脹劑更能縮短混凝土的初凝時(shí)間。目前，膨脹劑對(duì)混凝土工作性影響研究多集中在硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類膨脹劑，而對(duì)于氧化鈣類和氧化鎂類膨脹劑研究較少，尤其是氧化鎂類膨脹劑與其它種類膨脹劑相比，具有需水量少，膨脹速度慢特點(diǎn)，結(jié)論可能有差異，但有待于進(jìn)一步研究。 另外膨脹劑中重要組分CaSO4的溶解度和溶解速率都很低，其溶出量隨自由水的減少而減少。河北 廠商UEA膨脹劑銷售廠家

    補(bǔ)償收縮商品混凝土是指在商品混凝土中摻入適量膨脹劑或用膨脹水泥配制的商品混凝土膨脹劑是指與水泥、水拌和后經(jīng)水化反應(yīng)生成鈣礬石――水化硫鋁酸鈣，使商品混凝土產(chǎn)生膨脹的外加劑。按膨脹源可分成：硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣一氧化鈣類、氧化鈣類三大類膨脹劑。膨脹劑依靠本身的化學(xué)反應(yīng)或與水泥其他成分反應(yīng)，在商品混凝土硬化過程中產(chǎn)生一定的限制膨脹補(bǔ)償商品混凝土硬化過程中的收縮（以干縮、冷縮為主），商品混凝土膨脹帶動(dòng)鋼筋一起膨脹，用膨脹能張拉鋼筋，在商品混凝土中產(chǎn)生壓補(bǔ)償收縮商品混凝土和普通商品混凝土的標(biāo)志性區(qū)別在于它可以通過自身產(chǎn)生的膨脹而具有抗裂防滲功能。因此，在配合比設(shè)計(jì)與試配時(shí)，應(yīng)在選材和確定材料用量方面，盡可能做到有利于膨脹的發(fā)揮，以保證限制膨脹率設(shè)計(jì)值，并進(jìn)行限制膨脹率測定、驗(yàn)證。一般而言，商品混凝土膨脹率越大，補(bǔ)償收縮和導(dǎo)入自應(yīng)力的效果越好，然而膨脹率過大，會(huì)使自由狀態(tài)的商品混凝土試件抗壓強(qiáng)度比不摻膨脹劑時(shí)有所降低。所以，應(yīng)在保證達(dá)到比較低強(qiáng)度要求的前提下確定較高的膨脹率。膠凝材料中摻合料過多會(huì)降低膨脹性能，因此在配合比試驗(yàn)設(shè)計(jì)過程中。 湖北廠商UEA膨脹劑詢問報(bào)價(jià)膨脹劑對(duì)混凝土工作性能的影響及膨脹混凝土材料特性分析。

       研究表明，膨脹劑發(fā)生膨脹作用主要在1～7d，而強(qiáng)度試件是自由狀態(tài)，鈣礬石膨脹對(duì)水泥結(jié)構(gòu)有微小破壞，后以7d抗壓強(qiáng)度比空白混凝土下降10%左右屬正?，F(xiàn)象，而28d強(qiáng)度完全可以達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)。在實(shí)際工程中，混凝土結(jié)構(gòu)都受到鋼筋和鄰位的約束，試驗(yàn)表明，帶模養(yǎng)護(hù)的膨脹混凝土試件的限制強(qiáng)度比自由強(qiáng)度高10%～15%。所以，不必?fù)?dān)心摻膨脹劑的混凝土強(qiáng)度下降。不能以7d自由強(qiáng)度作判斷，應(yīng)以28d強(qiáng)度是否達(dá)到試驗(yàn)強(qiáng)度為準(zhǔn)。把膨脹劑視為早強(qiáng)劑是錯(cuò)誤的，以7d強(qiáng)度降低為理以由而少摻膨脹劑也是錯(cuò)誤的。試驗(yàn)表明，摻膨脹劑混凝土7d抗壓強(qiáng)度達(dá)到28d試配強(qiáng)度的70%便可達(dá)標(biāo)。

    近年來，關(guān)于鈣礬石的分解溫度一直存在爭論。國際上比較一致的看法認(rèn)為鈣礬石在溫度高于70℃時(shí)會(huì)發(fā)生分解。國內(nèi)一些人則認(rèn)為溫度高于80℃時(shí)鈣礬石才會(huì)發(fā)生分解，還有人認(rèn)為超過100℃鈣礬石才分解。雖然只有10℃之差，但對(duì)于膨脹劑的適用范圍卻有很大影響。對(duì)于厚度超過1m的基礎(chǔ)底板,當(dāng)外界溫度為20℃左右時(shí),混凝土內(nèi)部的溫度會(huì)超過70℃。例如北京航華大廈厚度為～5m的基礎(chǔ)底板，使用礦渣硅酸鹽水泥,摻用了20％的粉煤灰和EA-2型減水膨脹劑，8月份澆筑，實(shí)測混凝土內(nèi)部最高溫度為79℃。《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ50119－2002中規(guī)定，含硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣－氧化鈣類膨脹劑的混凝土不得用于長期環(huán)境溫度為80℃以上的工程。雖然規(guī)范沒有定義多長時(shí)間算“長期”，但考慮到安全系數(shù)，如果沒有降溫措施，厚度在2m以上的混凝土結(jié)構(gòu)就不應(yīng)使用膨脹劑，厚度超過1m的基礎(chǔ)底板也需要慎重使用膨脹劑。根據(jù)我們的研究成果，膨脹劑在30℃～40℃水化時(shí)，膨脹能力比較大，超過50℃，膨脹能力開始下降，60℃以上膨脹能力就很低了。而大體積混凝土內(nèi)部溫度超過50℃是很普遍的情景。所以對(duì)于厚大結(jié)構(gòu)，采用膨脹劑來補(bǔ)償收縮的作用很小。 摻膨脹劑的大體積混凝土重要的是控制溫升?？刂茰亟祫t是對(duì)任何混凝土都至關(guān)重要的。

    設(shè)置后澆帶，是我國常用的防止大體積混凝土開裂的有效方法。合理設(shè)置有效的后澆帶，并有可靠經(jīng)驗(yàn)時(shí)，可適當(dāng)增加伸縮縫間距，但不能用后澆帶代替伸縮縫。同時(shí)摻膨脹劑混凝土還應(yīng)設(shè)置沉降縫、伸縮縫。當(dāng)增大伸縮縫間距時(shí)，尚應(yīng)考慮溫度變化和混凝土收縮對(duì)結(jié)構(gòu)的影響，設(shè)計(jì)人員不能簡單地采取某些措施就盲目地增大伸縮縫。伸縮縫間距一般不宜超過50~60m，不宜完全取消伸縮縫。后澆帶的澆筑應(yīng)當(dāng)在已澆筑的膨脹混凝土收縮基本穩(wěn)定后進(jìn)行，至少應(yīng)在混凝土膨脹基本結(jié)束后1個(gè)月后進(jìn)行。由于后澆帶施工不但麻煩，而且還會(huì)延長工期，有時(shí)還可能滲漏。因此目前大量采用的是以膨脹加強(qiáng)帶取代后澆帶。但值得注意的是，不能因設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶而取消伸縮縫，而只是適當(dāng)延長伸縮縫的間距。 應(yīng)地需要更加充分的水分供應(yīng)，才能保證膨脹劑充分發(fā)揮作用。銷售UEA膨脹劑哪家好

但由于鋁粉不溶解，發(fā)氣速度、泡沫大小和均勻性不易控制，近年來不再使用。河北 廠商UEA膨脹劑銷售廠家

早期主要以無水硫酸鋁鈣作為膨脹源，中期主要以明礬石為膨脹源，具有穩(wěn)定的膨脹作用。普通混凝土由于收縮開裂，往往會(huì)發(fā)生滲漏，因而降低它的使用功能和耐久性，在普通混凝土中加入一定量的UEA，膨脹性結(jié)晶水化物產(chǎn)生的壓應(yīng)力擠壓水泥水化物鈣礬石等形成微膨脹混凝土，使凝固時(shí)產(chǎn)生的膨脹力密實(shí)膨脹混凝土。UEA-H膨脹劑，1986年研制成功，1993年研制成低堿膨脹劑，1994年推廣低堿膨脹劑（UEA-H） 1994年建設(shè)部把低堿膨脹劑（UEA-H）列為重點(diǎn)推廣項(xiàng)目，通過調(diào)整配方降低堿性，避免了水泥制品的堿骨料反應(yīng)，優(yōu)化了水泥制品的性能。產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JC476-2001。 建筑材料技術(shù)做出過重大貢獻(xiàn)！河北 廠商UEA膨脹劑銷售廠家

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