水泥主要原材料:含碳酸鈣的巖石含硅酸鹽的巖石富含鋁和鐵的礦石制作:為了水泥的神奇功效,必須要斷開碳酸鈣和硅酸鹽的化學鍵。但是這些化學鍵非常穩(wěn)定,所以要通過高達1450℃的溫度(森林大火通常是600℃到800℃)加熱讓它們斷裂。在高溫下巖石分裂重組,產(chǎn)生了一群名為硅酸鈣家族的物質。降溫后形成灰末。(在網(wǎng)上找了張照片,如下圖)如果用手去摸,會覺得干癢。這個就是水泥了。水泥+水的化學反應這些水泥粉末加水后會迅速把水吸收,然后顏色變深,變成半固體的凝膠狀(如下圖)。水泥加水膠化主要是得益于水合硅酸鈣原纖維(以下簡稱原纖維)。原纖維的形成:水泥加水之后,鈣和硅酸分子溶解,形成極似有機分子的晶體結構(見下圖),并且不斷生長,增生的原纖維會彼此交錯,形成鍵結鎖住更多水分,直到水泥從凝膠變?yōu)閳杂驳墓腆w為止。 一位英國人通過實驗發(fā)現(xiàn)了水泥原理,即硬性石灰,火山灰等材料和水混合能夠得到砌筑砂漿。廠商灰水泥批發(fā)
在水泥中加入適量的水后,就會變成可隨意加工的漿體,隨著時間的推移就會凝固成緊密的固體,如果開始就加入石子或者砂就會變成我們所說的混凝土,這個過程就是水泥的凝固硬化。水泥的凝固硬化是一個復雜的過程,水泥中的物質與水發(fā)生反應,初期生成一些小的晶體包裹在水泥顆粒表面,這些細小的晶體靠很小的吸引力粘結在一起,從而形成一種網(wǎng)狀結構,叫做凝固結構,由于這種結構靠極小的吸引力無序的連結在一起形成的,所以這種結構的的強度很低,具有明顯的可塑性。隨著時間的推移,水泥中的物質與水發(fā)生反應繼續(xù)進行,水泥顆粒開始溶解縮小,表面的包裹層就像無數(shù)顆種子,開始向外生長出細長的纖維,向內生長的纖維與水泥顆粒連接起來,就形成像刺猬一樣的物體,它會非常小,我們肉眼只能看到堅硬的水泥表面。 河南阿爾博灰水泥灰水泥與白水泥不能混用,如果樓板砼結構本身不好的話單獨以水泥來做防水,則防水效果較差。
說起“水泥”,除了它在過去幾個世紀對城市化、全球經(jīng)濟發(fā)展起到的推動作用,讓人同時聯(lián)想到的也許是“灰色”的工業(yè)材料,和高能耗、高排放的“黑歷史”。水泥行業(yè)是全球第三大工業(yè)能源消費行業(yè),也是二氧化碳的第二大工業(yè)排放行業(yè)。近年來全球每年水泥產(chǎn)量高達40億噸,而中國產(chǎn)量就占全球一半以上。控制水泥行業(yè)的能源效率以及二氧化碳排放對全球氣候變化意義深遠。通過使用替代燃料并提高其使用效率,從而實現(xiàn)綠色環(huán)保的水泥生產(chǎn),可謂“變廢為寶”。具有較高熱值的廢棄物經(jīng)加工處理后,其能源組分可代替?zhèn)鹘y(tǒng)化石燃料用于水泥熟料的煅燒,其無機組分在煅燒后可與熟料相結合。由于熱值相同時,替代燃料的碳排放強度低于傳統(tǒng)化石燃料,采用替代燃料也被作為減少二氧化碳減排的重要措施。
水泥的標號是水泥“強度”的指標。水泥的強度是表示單位面積受力的大小,是指水泥加水拌和后,經(jīng)凝結、硬化后的堅實程度(水泥的強度與組成水泥的礦物成分、顆粒細度、硬化時的溫度、濕度、以及水泥中加水的比例等因素有關)。目前我國生產(chǎn)的水泥一般有225#、325#、425#、525#等幾種標號。生產(chǎn)不來同標號的水泥,是為了適應制做不同標號的混凝土的需要。水泥抄按用途及性能分為:(1)通用水泥:一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指:GB175—2007規(guī)定的六大類水泥,即硅酸鹽水襲泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥。(2)水泥:專門用途的水泥。如:G級油井水泥,道路硅酸bai鹽水泥。(3)特性水泥:某種性能比較突出的水泥。如:快硬硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、膨脹硫鋁酸鹽水泥、磷鋁酸鹽水泥和磷酸鹽水泥。 黑水泥與白水泥不能混用,假如樓板砼構造本身欠好的話獨自以水泥來做防水,則防水作用較差。
水泥熟料的成份:主要化學成分是氧化鈣、氧化硅、氧化鋁、氧化鐵等,它的主要礦物成份是硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣和鐵鋁酸四鈣等。目前國內生產(chǎn)的水泥品種很多,在混凝土工程中常用的有普通硅酸鹽水泥(簡稱普通水泥),礦渣硅酸鹽水泥(簡稱礦渣水泥),火山灰質硅酸鹽水泥(簡稱火山灰質水泥),快便硅酸鹽水泥(簡稱快硬水泥),塑化硅酸鹽水泥,(簡稱塑化水泥),還有礬土水泥,抗硫酸鹽水泥等。沼氣池工程中常用的是種水泥。水泥是由石灰質(如石灰石、由圣、泥灰質石灰石等)和粘土質(如粘土、泥灰質粘土等)原料,按適當比例配成生料,在高溫下(1300-1450℃)燃燒至部分熔融,所得以硅酸鈣為主要成分的熟料,加入適量的石膏,磨成細粉面制成的水硬性膠結材料。在熟料磨細時,允許均勻摻入不超過水泥成品重量15%的活性混合材料(如火山灰、粒狀高爐礦渣等)或摻入不超過水泥成品重量10%的填充性混合材料(如石英砂、石灰?guī)r等)。 火山灰質硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料和火山灰質材料及石膏按比例混合磨細而成。河南阿爾博灰水泥
在白色水泥中滲入適當?shù)哪途}色素,可制成五顏六色水泥。廠商灰水泥批發(fā)
熟料生產(chǎn)是水泥工業(yè)主要耗能環(huán)節(jié),因此減少熟料消耗就是為直接的節(jié)能減排手段。事實上,出于節(jié)能減排的需要,目前歐盟已經(jīng)將如何在不影響混凝土性能的前提下,降低水泥中熟料含量作為水泥產(chǎn)品研發(fā)的重要方向。就減少熟料用量而言,目前主要存在兩條路徑。其一,研發(fā)新的低熟料水泥品種,例如去年底歐盟水泥標準EN197-1新添加的兩項低熟料含量水泥;其二,通過混凝土制備環(huán)節(jié)的優(yōu)化,減少水泥熟料用量?;谒喈a(chǎn)品的單一化特性,條路徑其實拓展空間有限,目前主要基于混合材的不同特性改善低熟料水泥性能。例如,利用?;郀t礦渣提高水泥后期強度和混凝土的結構密實性;摻加磨細的石灰石粉提高水泥的早期強度,防止混凝土泌水等等。第二條在某種程度上是條的延續(xù)。水泥始終是工業(yè)半成品,終需要服務于混凝土生產(chǎn)。混凝土中的水泥用量直接決定了水泥產(chǎn)量,但是混凝土性能的影響因素不僅是水泥,還包括了骨料級配、粒型、外加劑應用、礦物參合料的應用以及后期養(yǎng)護等等。因此,通過其他環(huán)節(jié)的優(yōu)化達到提高混凝土的性能,進而減少水泥用量成為可行之策。 廠商灰水泥批發(fā)
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