由于印刷行業(yè)普遍按訂單組織生產(chǎn)，客戶訂單在規(guī)格、材質(zhì)、顏色方面的需求各異，導致基礎(chǔ)資料復雜多變。客戶訂單的多樣性導致“一物一碼”的物料編碼數(shù)量龐大，絕大多數(shù)物料編碼是一次性的，導致業(yè)務(wù)人員查詢物料時間長，效率低下。為了滿足不同的客戶需求，同一種物料使用多種計量單位，例如同一種產(chǎn)品按公斤、張數(shù)、件數(shù)、米、平方米、立方米等單位銷售給客戶；同時，企業(yè)內(nèi)不同部門往往使用各自的計量單位，比如生產(chǎn)部門按張數(shù)和件數(shù)組織生產(chǎn)，倉庫按公斤、件、張、平方、立方記錄出入庫，銷售部門使用米、平方米、立方米銷售給客戶，因此，ERP系統(tǒng)需要能夠適應(yīng)這種計量多變的需求，需要對系統(tǒng)進行二次開發(fā)。印刷企業(yè)一般用什么樣的erp系統(tǒng)？惠州包裝盒印刷ERP選擇

    70年代的閉環(huán)MRP：隨著人們認識的加深及計算機系統(tǒng)的進一步普及，MRP的理論范疇也得到了發(fā)展，為解決采購、庫存、生產(chǎn)、銷售的管理，發(fā)展了生產(chǎn)能力需求計劃、車間作業(yè)計劃月以及采購作業(yè)計劃理論，作為一種生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)——閉環(huán)MRP階段（Closed-loopMRP）。在這兩個階段，出現(xiàn)了豐田生產(chǎn)方式（看板管理）、TQC（質(zhì)量管理）、JIT（準時制生產(chǎn)）以及數(shù)控機床等支撐技術(shù)。80年代的MRPⅡ：隨著計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，企業(yè)內(nèi)部信息得到充分共享，MRP的各子系統(tǒng)也得到了統(tǒng)一，形成了一個集采購、庫存、生產(chǎn)、銷售、財務(wù)、工程技術(shù)等為一體的子系統(tǒng)，發(fā)展了MRPⅡ理論，作為一種企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)——MRPⅡ階段。這一階段的技術(shù)是CIMS（計算機集成制造系統(tǒng)）。進入90年代，隨著市場競爭的進一步加劇，企業(yè)競爭空間與范圍的進一步擴大，80年代MRPⅡ主要面向企業(yè)內(nèi)部資源計劃管理的思想，逐步發(fā)展成為90年代怎樣有效利用和管理整體資源的管理思想，ERP（EnterpriseResourcesPlanning企業(yè)資源計劃）隨之產(chǎn)生。ERP是由美國加特納公司（GartnerGroupInc。）在90年代初期首先提出的，當時的解釋是根據(jù)計算機技術(shù)的發(fā)展和供需鏈管理。 印刷行業(yè)ERP多少錢由于對ERP缺乏正確的認識，很多企業(yè)認為ERP的作用就是用電腦報價、開單子、作報表；

迎海ERP倉儲管理支持多庫存策略管理。企業(yè)可以根據(jù)實際管理需要采用批次管理、條碼管理、先進先出等管理模式。迎海ERP可以啟用移動終端（PDA）配合條碼，進行移動式上架、下架、出入庫掃碼、盤點，有效克服PC端固定點出入庫的缺點。同時，系統(tǒng)還支持動態(tài)庫存盤點，動態(tài)盤點克服了靜態(tài)盤點鎖死庫存不能出入庫的缺陷，實施起來更靈活、更貼近庫存作業(yè)的特點。規(guī)范的庫存管理是庫存準確的基礎(chǔ)，通過規(guī)范的管理可以有效提升庫存的出入庫效率，節(jié)省揀貨、上架時間。

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)龐大，模塊眾多，流程復雜，ERP所面對的管理業(yè)務(wù)又是企業(yè)動作關(guān)鍵的部分，將二者有機結(jié)合是一個艱巨而復雜的系統(tǒng)工程，不僅需要熟悉系統(tǒng)，還必需具有相對豐富的企業(yè)管理知識和工作經(jīng)驗。系統(tǒng)支持參數(shù)靈活設(shè)置，基本檔案組合設(shè)置；支持業(yè)務(wù)流程靈活配置；支持業(yè)務(wù)審批流程靈活定義。 系統(tǒng)管理員擁有軟件高級權(quán)限，負責對系統(tǒng)軟件設(shè)置，對系統(tǒng)內(nèi)的操作員進行設(shè)置、分配權(quán)限，并對操作行為等進行管理，需要熟練掌握對軟件的運用。對軟件日常運行進行維護，解決軟件運行過程中出現(xiàn)的故障，包括軟件安全性管理，確保軟件正常運行。要先充分了解自己的企業(yè)狀況，再結(jié)合資金狀況選擇適合自己的ERP，使它能夠更快、更好的為企業(yè)服務(wù)。

數(shù)字化智能包裝印刷工廠是基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、自動物流技術(shù)進行軟、硬件技術(shù)和管理思想的集成。企業(yè)ERP、MRP系統(tǒng)、智能供應(yīng)鏈系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)和大數(shù)據(jù)分析及云系統(tǒng)通過中心控制平臺進行無縫對接和調(diào)度。從而實現(xiàn)整個工廠的訂單、人員、物流、設(shè)備、倉儲等綜合系統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計、實施和運營。隨著“互聯(lián)網(wǎng)+”、智能制造、智能生產(chǎn)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)與制造業(yè)的逐漸融合，為包裝印刷行業(yè)的智能化升級改造和打造智能工廠提供了可能。對引進ERP后的具體計劃以及前景預(yù)期做好準備了嗎？東莞商務(wù)印刷ERP介紹

國內(nèi)印刷行業(yè)實施ERP的成功典型事例。惠州包裝盒印刷ERP選擇

通過迎海ERP系統(tǒng)建立了客商檔案庫，保證了客商信息在系統(tǒng)中能夠被正確的共享，同時也使財務(wù)部門能夠及時監(jiān)控應(yīng)收情況，對于加強企業(yè)財務(wù)的監(jiān)控起到了重要的作用。更為重要的是實現(xiàn)了銷售業(yè)務(wù)運作的全流程管理，從銷售訂單的申請、審核，到計劃、發(fā)運安排的全部過程都通過該系統(tǒng)進行管理，提高了運作和管理效率，為公司的業(yè)務(wù)增長提供了長遠支持。同時，還可以即時查看各產(chǎn)品的收發(fā)存狀況，實時準確獲得庫存信息，并通過銷售信用管理，有效掌握和控制應(yīng)收貨款的回收，提高了貨款回收率。相信隨著該系統(tǒng)的深入運行，將會挖掘更多的銷售信息，為公司領(lǐng)導的銷售決策提供支持?；葜莅b盒印刷ERP選擇

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