【產品特性】環(huán)氧樹脂底漆采用無氣噴涂施工，可獲取一道涂層的比較高膜厚。采用無氣噴涂以外的其它施工方法,不可能達到所 要求的涂膜厚度。采用空氣噴涂施工，為了達到比較高膜厚，需要進行多道交叉噴涂。在低溫或高溫下施工，為了達到比較高膜厚，可能需要特殊的施工技術。 采用刷涂或滾涂方法施工時，為了達到規(guī)定的干膜總厚度，必須施工多道涂層。該產品在溫度低于5℃（41°F）時，不能充分固化。為達到比較好性能，固化的環(huán)境溫度應高于10℃ （50°F）。選擇環(huán)氧漆應該注意什么？上海弘明涂料告訴您。遼寧品質環(huán)氧漆

環(huán)氧防靜電自流平面漆(WD-076)主要技術指標：顏色及漆膜外觀：各色，平整光滑；附著力(1mm劃格)級：≤1；黏度(25℃)：8000±2000CPS；耐沖擊性KgNaN：≥70；干燥時間h:表干≤4h，實干≤24h；耐堿性，10%NaOH，48h：良好；鉛筆硬度：≥3H；耐酸性，10%HCL；48h：良好；耐磨性，500g，1000轉，g：≤0.2；配比：主劑：硬化劑=4：1；導電層表面電阻：≤ 10歐姆；抗靜電層表面電阻：≤ 10歐姆。注意事項1、接地裝置要嚴格按照工藝操作，具體方案請咨詢望迪技術；2、導電底涂施工時可加入5%左右的環(huán)氧稀釋劑或填料。廣西環(huán)氧漆品牌上海弘明涂料環(huán)氧漆誠信經營。

積垢和可溶性鹽必須清理。積垢一般用干鬃刷即可刷去，可溶性鹽則應該用淡水沖洗。噴射處理 如果用于水下，低表面處理環(huán)氧樹脂漆必須用于經過噴射處理，達到Sa2 1/2(ISO 8501-1:1988)或SSPC- SP10標準的表面。如果用于大氣中，那么低表面處理環(huán)氧樹脂漆應該用于處理結果至少達到Sa2 1/2(ISO 8501-1:1988)或SSPC-SP6標準的表面，才能發(fā)揮比較好性能。 噴射處理過程中暴露的表面缺陷，應該以適當的方式打磨、填補或處理。 建議表面粗糙度為50-75微米(2-3密耳)。 人工或動力處理 進行手工或動力處理，至少達到St2(ISO 8501-1:1988)或者SSPC-SP2的標準。

環(huán)氧樹脂底漆表面可降至Sa2級標準，但不得有松散的粉狀沉淀物。 預涂底漆的表面 焊縫及被損壞的地區(qū)必須噴射處理至Sa2 1/2（ISO8501-1:1988）或SSPC-SP6。如果車間底漆發(fā)生 大范圍的脫落，那么就需要進行360度的掃砂處理?；炷痢㈩A制塊等環(huán)氧樹脂底漆適于施工在混凝土上。建議首道涂層采用德謙新材牌環(huán)氧稀釋劑稀釋10-15%，以便在混凝土底材上提供良好的滲透作用并作為底漆/封閉涂層。 混凝土表面在噴涂油漆前必須固化至少28天，其中的水氣含量必須低于6%。環(huán)氧漆的應用范圍十分廣闊。

環(huán)氧樹脂底漆所有待涂覆的表面均應清潔、干燥、無污染。涂漆之前，所有表面均應根據ISO 8504:2000標準進行 評估和處理。 如果有油脂，應根據SSPC—SPl用溶劑清洗。 噴射處理 鋼材表面噴射處理至Sa2 1/2（ISO8501-1:1988）或SSPC-SP6。如果在噴射后，在涂覆環(huán)氧樹脂底漆之前，鋼表面發(fā)生氧化，那么表面應該重新噴射處理，達到規(guī)定的目視標準。噴射處理過程中暴露的表面缺陷，應該以適當的方式打磨、填補和處理。 環(huán)氧樹脂底漆適用于經噴射處理過并達到以上所述的標準的表面，其在良好的車間條件下放置7-10 天左右仍然適用。環(huán)氧漆的檢測步驟詳解。山東標準環(huán)氧漆

環(huán)氧漆怎么選？上海弘明涂料告訴您。遼寧品質環(huán)氧漆

低表面處理環(huán)氧樹脂漆適合涂覆于完好無損的老化醇酸樹脂、環(huán)氧樹脂和聚氨酯涂層。但是，本產品比較好不 要用于先前涂過氯化橡膠和乙烯基涂料等熱塑涂料的表面。關于這方面的替代材料，請向湖南省德謙新材料有限公司查詢。表面溫度必須至少高于3℃(5°F) 光澤度和表面光潔程度取決與涂覆方式。盡可能避免多種涂覆方法混用。與所有環(huán)氧樹脂漆一樣，低表面處理環(huán)氧樹脂漆暴露在大氣環(huán)境中就會發(fā)生粉化和褪色。但是，這些現象對 防腐蝕性能沒有影響。 遼寧品質環(huán)氧漆

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