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汕尾廈門愛步精益咨詢有限公司精益生產企業(yè)管理

來源: 發(fā)布時間:2024-02-20

1、拉式生產(pullproduction)后工序根據(jù)前工序的需求來加工一定數(shù)量的產品,一個工序銜接一個工序的需求,這樣就形成了拉式生產方式。為了有效便捷地傳遞需求,一般通過看板手段,即在看板上標明需求量及現(xiàn)有量等信息,后工序可根據(jù)看板信息進行生產。2、準時化生產(JustInTime)3、自働化(Jidoka)4、浪費(Muda)5、防呆法(Poka-yoke)6、快速換模(SMED)7、節(jié)拍時間(TAKTtime)8、價值流圖(VSM)9、精益屋10、改善(Kaizen)員工改善量小、持續(xù)性差。汕尾廈門愛步精益咨詢有限公司精益生產企業(yè)管理

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1.戰(zhàn)略管理咨詢:包括企業(yè)的長期發(fā)展戰(zhàn)略、業(yè)務模式優(yōu)化、市場定位、競爭戰(zhàn)略等方面的咨詢服務,旨在幫助企業(yè)在競爭激烈的市場環(huán)境中制定明智的戰(zhàn)略決策。2.組織管理咨詢:包括企業(yè)組織結構設計、管理層次和崗位職責梳理、流程優(yōu)化、人才管理、績效管理等方面的咨詢服務,旨在幫助企業(yè)建立高效的組織管理體系,提高組織運作的效率和績效。3.人力資源管理咨詢:包括人力資源戰(zhàn)略規(guī)劃、員工薪酬福利設計、績效考核體系建立、人才招聘和留任策略、員工培訓和發(fā)展等方面的咨詢服務,旨在幫助企業(yè)合理配置和管理人力資源,提升員工的工作滿意度和績效。4.運營管理咨詢:包括生產管理、供應鏈管理、質量管理、成本管理、項目管理等方面的咨詢服務,旨在幫助企業(yè)提高生產效率、降低成本、優(yōu)化供應鏈和提升產品質量。漳州廈門愛步精益咨詢精益生產流程標準化采取相應的措施,消除這些浪費,提高生產效率和質量。

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管理咨詢包括三個階段:企業(yè)診斷、方案設計、輔助實施。診斷是指通過調研,對企業(yè)現(xiàn)狀進行客觀、系統(tǒng)的剖析,描述出企業(yè)相關方面的運行現(xiàn)狀,揭示出企業(yè)的問題及產生問題的根源,提出解決問題的思路性建議。方案是指在企業(yè)相關問題診斷的基礎上,就客戶提出的經營管理問題,設計出系統(tǒng)、具體的解決方案并進行規(guī)劃。實施是組織客戶企業(yè)有關人員熟悉、消化管理咨詢方案,就方案內容涉及到的理念和經營管理知識,對客戶企業(yè)的相關人員進行培訓,組織制定有關各項管理制度和實施細則,輔助企業(yè)模擬實施設計方案,根據(jù)模擬實施結果,對設計方案及制定的管理制度、細則等做必要的調整。

       精益生產管理(Lean Production,簡稱LP),也稱精益制造(Lean Manufacturing),精益生產管理是由美國麻省理工提出的,他們在一項名為“國際汽計劃”的研究項目中,通過對日本企業(yè)大量調查、對比發(fā)現(xiàn),日本豐田汽車公司的(Just In Time)生產組織、管理方式是適用于現(xiàn)代制造的一種生產方式,這種生產方式目標是降低生產成本,提高生產過程的協(xié)調度,徹底杜絕企業(yè)中的一切浪費現(xiàn)象,從而提高生產效率,因此將其稱之為精益生產。精益生產管理可以應用于各個行業(yè)和領域,不僅限于制造業(yè)。它可以幫助企業(yè)提高生產效率、降低成本、提高產品質量,并實現(xiàn)持續(xù)改進和創(chuàng)新。生產管理包括時間表、預算和生產過程所需的材料等。

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七大浪費之一運輸浪費表現(xiàn):人員走動過多;需要專門運輸來實現(xiàn)工序間的銜接;過多的運輸。原因:低效的車間布局、過于龐大的設備、不流暢的生產等。對策:杜絕孤島式生產,合理緊湊安排工序,讓作業(yè)流動起來,形成節(jié)拍,從而無需過多運輸!

七大浪費之二動作浪費表現(xiàn):作業(yè)動作不連貫、幅度過大、轉身角度大、彎腰、動作重復或多余等形成浪費。危害:動作浪費對生產效率、質量以及人員安全都會造成負面影響。對策:從人機工程學角度,合理運用工業(yè)工程手法來進行作業(yè)臺布局優(yōu)化以及作業(yè)動作標準化。

七大浪費之三加工浪費表現(xiàn):加工余量過大、無謂的加工精度、多余的產品功能、重復檢驗包裝等。原因:自以為是的作業(yè),而不是以客戶價值為導向。對策:用省略、替代、重組或合并的方法審視現(xiàn)有工序;準確把握客戶需求、優(yōu)化作業(yè)標準以及工序間的銜接。


按期交付:精益生產管理通過簡化生產流程,減少浪費,提高生產效率和產量,是得產品能夠按期交付。泉州精益生產企業(yè)管理

推行精益的5個步驟,第5個步驟的基礎,是保障全員積極參與改善。汕尾廈門愛步精益咨詢有限公司精益生產企業(yè)管理

戰(zhàn)略是企業(yè)的根本。在現(xiàn)在的商業(yè)社會中,企業(yè)為了適應外部環(huán)境的變化,必須及時準確的掌握市場動態(tài),迅速采取與之相適應的有效措施。企業(yè)做出這種選擇就是戰(zhàn)略決策?,F(xiàn)代企業(yè)管理的重心已轉向經營,經營的重心轉向為戰(zhàn)略決策。西方企業(yè)家稱當今時代為"戰(zhàn)略制勝"的時代。因此,企業(yè)戰(zhàn)略咨詢在現(xiàn)代管理咨詢中具有頭等重要的地位。企業(yè)戰(zhàn)略所需要回答的問題往往是包括:我們將如何進行市場競爭,保持優(yōu)勢?我們將如何找出新的利潤增長點?我們將如何不斷地為客戶增加價值?科萊斯國際企業(yè)管理咨詢機構認為戰(zhàn)略咨詢是一項政策性很強的服務活動。而且,它是預測企業(yè)環(huán)境的未來變化,指明企業(yè)經營活動的方向。因此,戰(zhàn)略的咨詢項目是探索性的,提出的方案是有風險的。經營戰(zhàn)略不是一味地模仿別人,要成功必須有獨特性。咨詢顧問提出的方案,必須剖析影響企業(yè)發(fā)展的關鍵問題,分析其實質,真正提出即有遠見性,又有實際意義的新理念。只是寫在紙上的戰(zhàn)略是沒有什么用的。制定戰(zhàn)略時要充分考慮客戶的戰(zhàn)略實施能力,使得戰(zhàn)略能夠付諸實施,這是很必要的。沒有一個戰(zhàn)略是有效的,市場環(huán)境急速變化的步調意味著戰(zhàn)略的形成和檢驗必須是不斷前進的過程。汕尾廈門愛步精益咨詢有限公司精益生產企業(yè)管理