伺服電動機軸承故障的原因:影響伺服電動機軸承壽命的因素包括:作用在軸承上的軸向負載、徑向負載、電動機轉(zhuǎn)速、運行溫度及軸承額定參數(shù)。導致軸承故障的原因很多,常見的包括:1、不適當?shù)臋C械載荷(如過載,徑向不對中,軸向推力,皮帶張力問題)2、過度的振動和沖擊3、超速運行4、軸電流5、過熱(導致潤滑損失)6、潮濕或進液7、污染物(例如,使用不相容的潤滑脂,水冷凝,灰塵/污垢污染)伺服電動機軸承故障的處理方法:1、在使用伺服電動機時不能長時間超過額定負載運行2、對于有軸電流的場合,增加導電刷或者采用含絕緣軸承的電動機3、對伺服電動機進行預防性維護定期維護的做法雖然能避免意外故障停機的風險,但并不是經(jīng)濟的方法。因為不同應用的工況的不一,軸承磨損的情況也各不相同。通過附加在電動機上的智能傳感器(或智能編碼器提供的診斷信息)分析電動機的實際使用情況,可以做到更加有的放矢的進行維護。當軸承出現(xiàn)異常情況或使用壽命到期時,應及時更換軸承。更換軸承的牌號應盡量同原軸承相同。軸承的拆卸應使用軸承拉模,軸承的裝配推薦采用冷壓的方法(加熱法易造成軸承內(nèi)部潤滑脂的損失)??铺C電讓您買的舒心,用著放心!濰坊三菱伺服驅(qū)動器修理
如何有效改善伺服電機的溫升問題?伺服驅(qū)動器小編分享幾個小妙招,可依下列步驟作做檢查及確認:1.是否用于連續(xù)運轉(zhuǎn)的場合?伺服電機的特性并不適合于連續(xù)運轉(zhuǎn)的場合下使用,在此場合下使用時一定會有較高的溫升產(chǎn)生。請重新確認機構(gòu)動作需求條件并重新評估使用的電機。2.請確認機構(gòu)動作頻度、周期?走停的動作頻度過高將可能因脈沖輸入停止的時間過短而導致電流尚未下降就又重新,故此時的溫升一定會較高。建議您可將動作頻度降低以改善溫升問題。3.將RUN電流調(diào)小情況可否改善?在轉(zhuǎn)矩足夠的情況下將驅(qū)動器的RUN電流調(diào)小將可有效的使溫升降低。但若因扭力的關系一定得使用到較大的電流,則建議您可將電機更換為大一等級的電機后再將電流調(diào)低以改善溫升問題。4.將STOP電流調(diào)小情況可否改善?在保持力足夠的情況下將驅(qū)動器的STOP電流調(diào)小將可于電機停止時有效的使溫升降低。但若因停止保持力的關系一定得使用到較大的STOP電流時,則建議您可將電機更換為大一等級的電機后再將電流調(diào)低以改善溫升問題。5.周圍環(huán)境溫度如何?是否過高?電機溫度=環(huán)境溫度+電機溫升,故環(huán)境溫度較高時,電機的溫度也會因此而較高。建議以加裝安裝散熱面板或散熱風扇的方式來幫助散熱。濰坊西門子伺服驅(qū)動器維修公司科泰機電竭誠為您服務,期待與您的合作!
隨著伺服電機技術的發(fā)展,從高扭矩密度乃至于高功率密度,使轉(zhuǎn)速的提升高過3000rpm,由于轉(zhuǎn)速的提升,使得伺服電機的功率密度大幅提升。哪些場合需要用到伺服電機呢?這是我們所要講解的問題。伺服電機控制系統(tǒng)初用于船舶的自動駕駛、火炮控制和指揮儀中,后來逐漸推廣到很多領域,特別是自動車床、天線位置控制、導彈和飛船的制導等。需提升扭矩場合:輸出扭矩提升的方式,可能采用直接增大伺服電機的輸出扭矩方式,但這種方式不但必須使用昂貴大功率的伺服電機,馬達還要有更強壯的結(jié)構(gòu),扭矩的增大正比于控制電流的增大,此時采用比較大的驅(qū)動器,功率電子組件和相關機電設備規(guī)格的增大,又會使控制系統(tǒng)的成本大幅增加。需提高使用性能場合:據(jù)了解,負載慣量的不當匹配,是伺服控制不穩(wěn)定的大原因之一。對于大的負載慣量,可以利用減速比的平方反比來調(diào)配佳的等效負載慣量,以獲得佳的控制響應。需提高功率場合:理論上,提升伺服電機的功率也是輸出扭矩提升的方式,由增加伺服馬達兩倍的速度來使得伺服系統(tǒng)的功率密度提升兩倍,而且不需要增加驅(qū)動器等控制系統(tǒng)組件的規(guī)格,也就是不需要增加額外的成本。
采用有執(zhí)行電機而沒有負載的測試平臺這種測試系統(tǒng)由兩部分組成,分別是被測伺服驅(qū)動器—電動機系統(tǒng)和上位機。上位機將速度指令信號發(fā)送給伺服驅(qū)動器,伺服驅(qū)動器按照指令開始運行。在運行過程中,上位機和數(shù)據(jù)采集電路采集伺服系統(tǒng)的運行數(shù)據(jù),并對數(shù)據(jù)進行保存、分析與顯示。由于這種測試系統(tǒng)中電機不帶負載,所以與前面兩種測試系統(tǒng)相比,該系統(tǒng)體積相對減小,而且系統(tǒng)的測量和控制電路也比較簡單,但是這也使得該系統(tǒng)不能模擬伺服驅(qū)動器的實際運行情況。通常情況下,此類測試系統(tǒng)用于被測系統(tǒng)在空載情況下的轉(zhuǎn)速和角位移的測試,而不能對伺服驅(qū)動器進行而準確的測試??铺C電擁有精良的設備及技術雄厚的研發(fā)團隊。
請確認電機端的接線是否正確?相位接錯將造成電機運轉(zhuǎn)不順的抖動現(xiàn)象,亦可能因此而產(chǎn)生溫升較高的問題。若皆無上述原因問題時,此情況下電機溫度應為正常,并未過熱才是,請您直接以溫度計測量電機確實溫度。以我們的伺服驅(qū)動器來說,因為有具備過熱保護功能,故若溫度過高,保護功能將開啟,同時并將伺服電機斷電,讓客戶更能安心使用。伺服系統(tǒng)精度指伺服系統(tǒng)輸出量偏離輸入量的精確程度。伺服驅(qū)動器精度以動態(tài)誤差、穩(wěn)態(tài)誤差和靜態(tài)誤差三種形式表示。伺服系統(tǒng)允許的偏差一般都在~,高精度伺服系統(tǒng)的偏差可達到±±。伺服系統(tǒng)對分辨率也有一定的要求,系統(tǒng)分辨率取決于系統(tǒng)穩(wěn)定工作性質(zhì)和所使用的位置檢測元件。目前的閉環(huán)伺服系統(tǒng)都能達到1um的分辨率,同時數(shù)控測量裝置的分辨率可達。伺服驅(qū)動器擁有的精確檢測裝置可以保證信號不失真。由于被控對象各不相同,伺服驅(qū)動器精度分類也就不同。比如在機床定位控制中,伺服系統(tǒng)精度主要是定位精度;液位控制系統(tǒng)中的液位精度;溫度控制系統(tǒng)中的溫度精度等??铺C電已實現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)?;?、管理現(xiàn)代化、服務配套化。濟寧倫茨伺服驅(qū)動器修理
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環(huán)狀磁通)從而在圖1所示的由電動機轉(zhuǎn)軸、軸承、端蓋和電動機定子機座組成的導電性回路中產(chǎn)生交流感應電壓,當此感應電壓破壞了軸承潤滑劑的絕緣能力后,電流就會流過包括電動機前后軸承在內(nèi)的這個回路。2、高頻軸電流高頻軸電流產(chǎn)生的原因:工頻三相正弦電源電壓是平衡對稱的,因此,其中性點電壓為零,可是變頻器的輸出電壓是通過PWM脈寬調(diào)制產(chǎn)生的,既通過逆變器將直流電壓轉(zhuǎn)變成三相正弦交流電壓(原理見下圖)雖然其基頻分量是對稱平衡的,但由于在逆變單元中二極管的開斷不可能同步,故可產(chǎn)生不對稱的高次諧波,導致零序電壓分量增大,即中性點電壓不為零。標準中將此零序電壓定義為共模電壓,此電壓可以在負載電動機繞組中的中性點處測得,其頻率與逆變單元中二極管的開斷頻率相同,其幅值與直流母線電壓成正比。標準規(guī)定由共模電壓產(chǎn)生的軸電流叫高頻軸電流。高頻軸電流的種類:1、在共模電壓作用下,由沿定子軛循環(huán)的高頻磁通產(chǎn)生高頻感應電壓,當此感應電壓高到夠破壞軸承潤滑劑的絕緣時,所產(chǎn)生的沿軸承、軸和定子機座連成的回路中流動的循環(huán)電流。2、在共模電壓作用下,在電動機機座和變頻器機架之間會出現(xiàn)超過100V的電壓降。濰坊三菱伺服驅(qū)動器修理
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