環(huán)狀磁通)從而在圖1所示的由電動機轉(zhuǎn)軸、軸承、端蓋和電動機定子機座組成的導電性回路中產(chǎn)生交流感應電壓,當此感應電壓破壞了軸承潤滑劑的絕緣能力后,電流就會流過包括電動機前后軸承在內(nèi)的這個回路。2、高頻軸電流高頻軸電流產(chǎn)生的原因:工頻三相正弦電源電壓是平衡對稱的,因此,其中性點電壓為零,可是變頻器的輸出電壓是通過PWM脈寬調(diào)制產(chǎn)生的,既通過逆變器將直流電壓轉(zhuǎn)變成三相正弦交流電壓(原理見下圖)雖然其基頻分量是對稱平衡的,但由于在逆變單元中二極管的開斷不可能同步,故可產(chǎn)生不對稱的高次諧波,導致零序電壓分量增大,即中性點電壓不為零。標準中將此零序電壓定義為共模電壓,此電壓可以在負載電動機繞組中的中性點處測得,其頻率與逆變單元中二極管的開斷頻率相同,其幅值與直流母線電壓成正比。標準規(guī)定由共模電壓產(chǎn)生的軸電流叫高頻軸電流。高頻軸電流的種類:1、在共模電壓作用下,由沿定子軛循環(huán)的高頻磁通產(chǎn)生高頻感應電壓,當此感應電壓高到夠破壞軸承潤滑劑的絕緣時,所產(chǎn)生的沿軸承、軸和定子機座連成的回路中流動的循環(huán)電流。2、在共模電壓作用下,在電動機機座和變頻器機架之間會出現(xiàn)超過100V的電壓降??铺C電擁有專業(yè)科學的生產(chǎn)開發(fā)團隊。日照山洋伺服驅(qū)動器故障維修
不斷將伺服系統(tǒng)的基礎(chǔ)方針進步。一體化和集成化:電動機、反響、控制、驅(qū)動、通訊的縱向一體化成為當時小功率伺服系統(tǒng)的一個打開方向。有時我們稱這種集成了驅(qū)動和通訊的電機叫智能化電機,有時我們把集成了運動控制和通訊的驅(qū)動器叫智能化伺服驅(qū)動器。電機、驅(qū)動和控制的集成使三者從計劃、制造到運轉(zhuǎn)、維護都更緊密地融為一體。但是這種方法面臨更大的技術(shù)應戰(zhàn)和工程師運用習氣的應戰(zhàn),因此很難成為干流,在悉數(shù)伺服商場中是一個很小的有特征的部分。通用化:通用型驅(qū)動器配備有很多的參數(shù)和豐盛的菜單功用,便于用戶在不改動硬件配備的條件下,方便地設置成V/F控制、無速度傳感器開環(huán)矢量控制、閉環(huán)磁通矢量控制、永磁無刷交流伺服電動機控制及再生單元等五種作業(yè)方法,適用于各種場合,可以驅(qū)動不一樣類型的電機,比如異步電機、永磁同步電機、無刷直流電機、步進電機,也可以習氣不一樣的傳感器類型甚至無方位傳感器??梢赃\用電機本身配備的反響構(gòu)成半閉環(huán)控制系統(tǒng),也可以通過接口與外部的方位或速度或力矩傳感器構(gòu)成高精度全閉環(huán)控制系統(tǒng)。智能化:現(xiàn)代交流伺服驅(qū)動器都具有參數(shù)回想、毛病自確診和分析功用,絕大多數(shù)驅(qū)動器都具有負載慣量測定和自動增益調(diào)整功用。濰坊臺達伺服驅(qū)動器維修中心科泰機電有技術(shù)力量雄厚的研發(fā)隊伍。
由直流伺服電機的轉(zhuǎn)速公式可知,直流伺服電機的基本調(diào)速方式有三種,即調(diào)節(jié)電阻R、調(diào)節(jié)電樞電壓U和調(diào)節(jié)磁通Ф的值。但電樞電阻調(diào)速不經(jīng)濟,而且調(diào)速范圍有限,很少采用。(1)在調(diào)節(jié)電樞電壓時,若保持電樞電流I不變電流,則磁場磁通Ф保持不變,由可知,電機電磁轉(zhuǎn)矩T保持不變,為恒定值,因此把調(diào)壓調(diào)速也稱為恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速。(2)調(diào)磁調(diào)速時,通常保持電樞電壓U為額定電壓,由于勵磁回路的電流不能超過額定值,因此勵磁電流總是向減小的趨勢調(diào)整,使磁通下降,稱為弱磁調(diào)速,此時轉(zhuǎn)矩T也下降,則轉(zhuǎn)速上升。調(diào)速過程中,電樞電壓U不變,若保持電樞電流I也不變,則輸出功率維持不變,故調(diào)磁調(diào)速又稱為恒功率調(diào)速。圖是直流伺服電機在調(diào)節(jié)電樞電壓和調(diào)節(jié)磁通調(diào)速方式的機械特性曲線。在圖中nN為額定轉(zhuǎn)矩TN時的額定轉(zhuǎn)速,ΔnN為額定轉(zhuǎn)速差。由圖可知:當調(diào)節(jié)電樞電壓時,直流電機的機械特性為一組平行線,即機械特性曲線的斜率不變,而只改變電機的理想轉(zhuǎn)速,保持了原有較硬的機械特性,所以數(shù)控機床伺服進給系統(tǒng)的調(diào)速采用調(diào)節(jié)電樞電壓調(diào)速方式。而永磁式直流伺服電機的機械特性,正好滿足于這一調(diào)速要求,因此,數(shù)控機床的進給系統(tǒng)常采用永磁式直流電機。
2)用于測速的2個控制系統(tǒng)定時器開關(guān)難以嚴格保持同步,在速度變化較大的測量場合中無法保證測速精度。因此應用該測速法的傳統(tǒng)速度環(huán)設計方案難以提高伺服驅(qū)動器速度跟隨與控制性能。工作原理目前主流的伺服驅(qū)動器均采用數(shù)字信號處理器(DSP)作為控制,可以實現(xiàn)比較復雜的控制算法,實現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡化和智能化。功率器件普遍采用以智能功率模塊(IPM)為設計的驅(qū)動電路,IPM內(nèi)部集成了驅(qū)動電路,同時具有過電壓、過電流、過熱、欠壓等故障檢測保護電路,在主回路中還加入軟啟動電路,以減小啟動過程對驅(qū)動器的沖擊。功率驅(qū)動單元首先通過三相全橋整流電路對輸入的三相電或者市電進行整流,得到相應的直流電。經(jīng)過整流好的三相電或市電,再通過三相正弦PWM電壓型逆變器變頻來驅(qū)動三相永磁式同步交流伺服電機。功率驅(qū)動單元的整個過程可以簡單的說就是AC-DC-AC的過程。整流單元(AC-DC)主要的拓撲電路是三相全橋不控整流電路。隨著伺服系統(tǒng)的大規(guī)模應用,伺服驅(qū)動器使用、伺服驅(qū)動器調(diào)試、伺服驅(qū)動器維修都是伺服驅(qū)動器在當今比較重要的技術(shù)課題,越來越多工控技術(shù)服務商對伺服驅(qū)動器進行了技術(shù)深層次研究。伺服驅(qū)動器是現(xiàn)代運動控制的重要組成部分。科泰機電產(chǎn)品豐富多變,色澤典雅,嚴格按照質(zhì)量體系要求生產(chǎn)而成。
伺服電機分享交流伺服驅(qū)動器配線的注意事項:1、信號線,編碼器輸入線請使用屏蔽導線。配線長度:NC至AC伺服驅(qū)動器的信號線長度<3M,AC驅(qū)動器至編碼器的輸入線長度<20M。2、接地線請盡量使用粗導線,請按第3種接地標準(接地電阻<100Ω)采用一點接地方式聯(lián)接地線,如果電機與機床之間是處于絕緣狀態(tài),請將電機接地。3、防止干擾脈沖所引起的誤動作,請采用如下措施:(1)如果伺服驅(qū)動器與電焊機、放電加工設備等使用同一電源,或雖然不是使用同一電源,但附近有高頻干擾設備時,請使用絕緣隔離變壓器以有電源濾波器等措施。(2)強電電纜(電源電纜、電機電纜等強電回路)同信號電纜間隔30CM以上配線,不要在同一配線槽。(3)請注意模擬量輸入信號電纜的終端聯(lián)接(因為模擬量輸入信號非常容易受到高頻干擾的影響)。4、在配線完成后,對全部接線進行檢查,確認插接端子是否張開過大、焊接端子以及壓接端子是否良好,螺絲是否上緊,插接件是否聯(lián)接正確,特別要檢查電機以及編碼器的極性是否聯(lián)接正確。5、確認電機相序與伺服驅(qū)動器要求一至,否則電機將不能運轉(zhuǎn)??铺C電與您攜手共進,積極創(chuàng)新,穩(wěn)步向前。濰坊臺達伺服驅(qū)動器維修中心
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伺服電機原理伺服主要靠脈沖來定位,伺服電機接收到1個脈沖,就會旋轉(zhuǎn)1個脈沖對應的角度,從而實現(xiàn)位移,因為,伺服電機本身具備發(fā)出脈沖的功能,所以伺服電機每旋轉(zhuǎn)一個角度,都會發(fā)出對應數(shù)量的脈沖,這樣,和伺服電機接受的脈沖形成了呼應,或者叫閉環(huán),如此一來,系統(tǒng)就會知道發(fā)了多少脈沖給伺服電機,同時又收了多少脈沖回來,這樣,就能夠很精確的控制電機的轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)精確的定位,可以達到。伺服電機內(nèi)部的轉(zhuǎn)子是永磁鐵,驅(qū)動器控制的U/V/W三相電形成電磁場,轉(zhuǎn)子在此磁場的作用下轉(zhuǎn)動,同時電機自帶的編碼器反饋信號給驅(qū)動器,驅(qū)動器根據(jù)反饋值與目標值進行比較,調(diào)整轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的角度。伺服電機的精度決定于編碼器的精度(線數(shù))。直流伺服電機分為有刷和無刷電機。有刷電機成本低,結(jié)構(gòu)簡單,啟動轉(zhuǎn)矩大,調(diào)速范圍寬,控制容易,需要維護,但維護方便(換碳刷),產(chǎn)生電磁干擾,對環(huán)境有要求。因此它可以用于對成本敏感的普通工業(yè)和民用場合。交流伺服電動機定子的構(gòu)造基本上與電容分相式單相異步電動機相似。其定子上裝有兩個位置互差90度的繞組,一個是勵磁繞組Rf,它始終接在交流電壓Uf上;另一個是控制繞組L,聯(lián)接控制信號電壓Uc。日照山洋伺服驅(qū)動器故障維修
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