瓦楞紙箱生產(chǎn)設備生產(chǎn)線預防性維護
預防性維護帶來的長期好處:提高系統(tǒng)的可靠性,減少更換零件所造成的成本損失,減少系統(tǒng)停機時間,零件的庫存管理更佳,從長期影響和成本比較看,預防性維護比設備出現(xiàn)故障時進行的常規(guī)維護更有意義。
元件的故障率提高,這就意味著磨損,要對元件進行預防性維護和預防性維護活動的總成本要低于維修型維護的總成本。如果符合兩個條件,預防性維護就有意義。此外,根據(jù)成本比率,可以通過電腦計算出對單個零件進行預防性維護的**適宜時間。
預防性維護要求對每臺機器每個零件都要關注,進行維護要按計劃而定。通常,都會參照機器生產(chǎn)廠家提供的一份清單,上面具體列明了所有維護任務和常見故障難題等。每個維護監(jiān)管人員都應在與全廠工序和計劃一致的框架下組織完成這些任務。有時,維護監(jiān)管人員對任務和計劃的評判可能與機器生產(chǎn)廠家的觀點不盡相同。
設備維護成敗與否,在很大程度上要依賴維護監(jiān)管人員的技能。因此,必須為所有這些工序建立文檔數(shù)據(jù)庫從某種程度上說,預防性維護工作專業(yè)要求高,需要經(jīng)過培訓的技工才能勝任。需要電子控制的工作尤其要技工來完成。維護監(jiān)管人員責任不小,要對機器維護人員進行適當?shù)呐嘤柡腿蝿辗峙洹?瓦楞紙箱在印刷中需要注意的問題。嘉興高質(zhì)量瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機設備
如何印刷凹凸不平的紙板瓦楞紙板面紙不平整,紙板表面出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象。制作這樣的紙板不太容易,印刷壓力大了紙板就會出現(xiàn)凹坑,印刷壓力輕了則會頻繁出現(xiàn)印刷露白。一般而言,凹凸不平的紙板生產(chǎn)出來后,如何印刷環(huán)節(jié)不找到相關問題點,針對性地加以解決,就會造成這類紙板不能印刷而浪費。那我們?nèi)绾蝸斫鉀Q這樣的問題呢?壓力:控制壓力特別重要印刷壓力不能過輕:做凹凸不平的紙板壓力控制是非常重要的一個環(huán)節(jié),首先印刷壓力不能過輕,加大印刷壓力的同事要將版壓放到很輕,這樣印刷版在轉(zhuǎn)移油墨的同時,印刷版不容易變形,而且油墨不會卡在印刷版的邊緣,印刷壓力大一點,字體也會清洗。送紙輪的壓力切勿加大:不能在進紙輪就把紙板壓潰,所以進紙輪間隙的調(diào)整要控制在紙板厚度的。如果過重紙板會壓潰,從而導致印刷壓力加大。所以進紙單元必須要控制好。若是版壓也大,印刷壓力也大,就會出現(xiàn)印刷糊,字跡不清晰等現(xiàn)象。油墨:讓油墨更好地滲透到紙張里面造成紙板出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象,是因為面紙張力不均勻,紙板張力緊時油墨吸收性就差。因此針對紙張問題,就必須提高油墨的色粉含量,降低油墨粘度,減少上墨量。再在油墨里面增加滲透劑,提高油墨的滲透能力。 浙江瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機生產(chǎn)廠家瓦楞紙印刷用水性油墨的特性。
如何解決瓦楞紙板“高低楞”問題
“高楞”是指完全成型的瓦楞,即楞高達到標準要求或與瓦楞輥的齒深一致;而“低楞”是沒有完全成型的瓦楞,其楞高通常低于標準值或低于瓦楞輥的齒深。當芯紙經(jīng)過軋制并與里紙粘合定型后,高楞與低楞同時存在時,稱為“高低楞”。
低楞是影響瓦楞紙板質(zhì)量的原因之一,由于低楞處高度較小,與面紙粘合不良或未粘著,影響紙板的粘合強度,使其邊壓強度和平壓強度都下降而且由于低楞的出現(xiàn),面紙表面不平而影響外觀及印刷效果。
產(chǎn)生高低楞的原因及解決措施大致有以下幾點:
1、瓦楞輥不平行,兩端軸承磨損,在高速運行時瓦楞輥振動。應檢查調(diào)整瓦楞輥的平行度,調(diào)整軸承間隙或更換軸承,降低車速避開共振區(qū)。
2、瓦楞輥之間壓力不足,應加大壓力。
3、瓦楞輥齒槽中有廢紙或其它雜質(zhì),應***雜質(zhì)。
4、瓦楞芯紙含水率過高或過低都會影響瓦楞成型,太濕時應加大預熱面積,太干時應增大噴霧量。
5、瓦楞芯紙卷筒不圓,運行時轉(zhuǎn)動不均勻,需加大張力或更換原紙。
科普知識:瓦楞紙和箱板紙的區(qū)別是什么?1、分類不一樣:國產(chǎn)箱板紙分為優(yōu)等品、一等品、合格品三個等級。瓦楞紙一般分為單瓦楞紙板和雙瓦楞紙板兩類,按照瓦楞的尺寸分為:A、B、C、E、F五種類型。2、用途不一樣:箱板紙的用途,主要是與瓦楞紙芯粘合后制成瓦楞紙箱,用來包裝家用電器、日用百貨、針棉織物、文化用品、中西成藥的外包裝等。A型瓦楞和B型瓦楞一般用作運輸外包裝箱,啤酒箱一般用B楞制成。E楞多用作有一定美觀要求和放入適當重量內(nèi)容物的單件包裝箱,F(xiàn)型瓦楞和G型瓦楞統(tǒng)稱為微型瓦楞,是一種極薄的瓦楞,用作漢堡包、奶油餡糕點等食品的一次性包裝容器,或者用作數(shù)碼相機、便攜式組合音響等微電產(chǎn)品以及冷藏商品的包裝。3、要求不一樣:箱紙板對箱板的要求是應有一定的抗壓強度、堅韌耐破、抗撕裂、紙面平整,不許有漿疙瘩、節(jié)子和凹凸不平的外觀紙病。瓦楞紙的要求則是在生產(chǎn)過程中被壓制成瓦楞形狀,制成瓦楞紙板以后它將提供紙板彈性、平壓強度,并且影響垂直壓縮強度等性能。瓦楞紙,紙面要平整,厚薄要一致,不能有皺折、裂口和窟窿等紙病,否則增加生產(chǎn)過程的斷頭故障,影響產(chǎn)品質(zhì)量。 瓦楞紙箱常用印刷工藝。
紙箱彩盒多種結(jié)合印刷工藝技術控制方法小型的紙盒、紙箱產(chǎn)品,常常有各種結(jié)構(gòu)版面并存的情況。如既有以實地印刷為主的版面,也有網(wǎng)紋、文字、線條和實地圖案并存的印刷版面;既有光譜色彩不能顯示的金、銀色版面,又有專色、四原色并存的版面。如果利用膠印、凸印(或凹印等)工藝印刷方式的不同,印刷產(chǎn)品各有優(yōu)點的工藝特性,多工藝結(jié)合進行印刷紙盒、紙箱等包裝產(chǎn)品,可以達到提高產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。膠印工藝印刷再現(xiàn)效果好,色調(diào)柔和,網(wǎng)點清晰,印刷層次豐富,印刷大面積版面不易出現(xiàn)粘臟產(chǎn)品的不良現(xiàn)象。而凸印、凹印工藝具有墨層厚實飽滿、色彩鮮艷、光澤度高等優(yōu)點。所以,利用不同印刷工藝的優(yōu)點,分別去印刷那些網(wǎng)紋、文字、線條和實地圖案兼有的產(chǎn)品,以及各種顏色的版面,集不同印刷方式的優(yōu)點,用工藝“合成”去印刷同一個產(chǎn)品,既可較好地使設備的利用率得到充分的發(fā)揮,又可使產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益得到同步的提高。 瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機操作簡單。中國臺灣質(zhì)量瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機
瓦楞紙板為何出現(xiàn)搓衣板現(xiàn)象。嘉興高質(zhì)量瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機設備
瓦楞紙箱“護膚**”
在這個干燥的季節(jié),做好紙箱的保濕護理工作就成了各級管理人員的頭等大事。目前有三大“護法”。
一、原紙預處理
通常紙箱爆線的根源在于箱板紙過于干燥而耐折性急劇下降所致,因此,在原紙上線前保持合理的水份含量,才是解決爆線問題的根本途徑。本處主要從原紙的水份保濕和和原紙的選擇來著手。
1、箱板紙的保濕是解決爆線的關鍵。
2、根據(jù)不同的裱坑紙板及水份選擇不同耐折度的涂布白卡.
二、瓦楞紙板線處理
3、 增加噴霧裝置,對箱板紙噴霧.
4、直接給箱板紙涂上一層水.
5、縱切分紙壓線前噴霧加濕.
6、壓線輪包上一層海綿膠條,據(jù)說有非常不錯的效果。
7、合理更改瓦楞紙板的配紙,還能幫您節(jié)約用紙成本。
三、瓦線后工序處理
8、對整板瓦楞紙板進行噴霧.
9、彩紙上光時在烘道安裝水冷裝置避免水份過度蒸發(fā).
10、全自動裱紙機濕水輥帶水發(fā)送模切壓痕線爆裂.
11、用印刷機給彩紙或瓦楞紙板濕水.
12、在自動糊箱機上加濕水海綿. 嘉興高質(zhì)量瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機設備
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