數(shù)碼印刷機(jī)的特點(diǎn),數(shù)碼印刷是將電腦文件直接印刷在紙張上,有別于傳統(tǒng)印刷繁瑣的工藝過程的一種全新印刷方式。它的特點(diǎn):一張起印,無需制版,立等可取,即時糾錯,可變印刷,按需印刷。數(shù)碼印刷是在打印技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種綜合技術(shù),以電子文本為載體,通過網(wǎng)絡(luò)傳遞給數(shù)碼印刷設(shè)備,實(shí)現(xiàn)直接印刷。印刷生產(chǎn)流程中無版和信息可變是比較大特征,涵蓋印刷、電子、計算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)、通信等多種技術(shù)領(lǐng)域。1.?dāng)?shù)碼印刷是全數(shù)字信息傳輸,省去了膠片及印版的在機(jī)制版。2.?dāng)?shù)碼印刷品的信息實(shí)現(xiàn)100%可變。3.?dāng)?shù)碼印刷是利用數(shù)碼印刷系統(tǒng)將數(shù)字信息直接轉(zhuǎn)換成印刷品的過程。數(shù)字原稿可以是數(shù)字印前系統(tǒng)處理好的數(shù)字文件,也可以來源網(wǎng)絡(luò)、數(shù)字媒體。4.?dāng)?shù)碼印刷可以隨時隨地、遠(yuǎn)程實(shí)現(xiàn)印刷品輸出,沒有時間空間限制。5.?dāng)?shù)碼印刷的價值產(chǎn)生于對客戶提供的服務(wù),而不是生產(chǎn)廠家固有費(fèi)用。根據(jù)成像機(jī)理,數(shù)碼印刷分為靜電成像方式、噴墨成像方式、電凝聚成像方式、熱轉(zhuǎn)移成像方式、磁記錄成像方式等。市場上以靜電成像方式和噴墨成像方式的數(shù)碼印刷機(jī)為主流。數(shù)碼印刷由于無需傳統(tǒng)膠印繁雜的工序,只需由計算機(jī)發(fā)往印刷機(jī)即出成品,因此在急件印刷、可變印刷、按需印刷。 瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機(jī)的優(yōu)勢在哪里?無錫數(shù)碼瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機(jī)質(zhì)量保證
瓦楞紙箱“護(hù)膚**”
在這個干燥的季節(jié),做好紙箱的保濕護(hù)理工作就成了各級管理人員的頭等大事。目前有三大“護(hù)法”。
一、原紙預(yù)處理
通常紙箱爆線的根源在于箱板紙過于干燥而耐折性急劇下降所致,因此,在原紙上線前保持合理的水份含量,才是解決爆線問題的根本途徑。本處主要從原紙的水份保濕和和原紙的選擇來著手。
1、箱板紙的保濕是解決爆線的關(guān)鍵。
2、根據(jù)不同的裱坑紙板及水份選擇不同耐折度的涂布白卡.
二、瓦楞紙板線處理
3、 增加噴霧裝置,對箱板紙噴霧.
4、直接給箱板紙涂上一層水.
5、縱切分紙壓線前噴霧加濕.
6、壓線輪包上一層海綿膠條,據(jù)說有非常不錯的效果。
7、合理更改瓦楞紙板的配紙,還能幫您節(jié)約用紙成本。
三、瓦線后工序處理
8、對整板瓦楞紙板進(jìn)行噴霧.
9、彩紙上光時在烘道安裝水冷裝置避免水份過度蒸發(fā).
10、全自動裱紙機(jī)濕水輥帶水發(fā)送模切壓痕線爆裂.
11、用印刷機(jī)給彩紙或瓦楞紙板濕水.
12、在自動糊箱機(jī)上加濕水海綿. 廣西怎么樣瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機(jī)瓦楞紙箱的版面設(shè)計應(yīng)該注意的問題。
瓦楞紙箱釘箱機(jī)設(shè)備功能特點(diǎn)
紙箱設(shè)備調(diào)整要避免盲目性,根據(jù)紙箱的搖蓋調(diào)整主擋板、左右擋板的位置以及上下釘頭的位置,要注意左右擋板不能夾的太緊,應(yīng)保證紙板能順利的插入和拔出。機(jī)械調(diào)整完成后再進(jìn)行觸摸屏電腦的設(shè)定:如紙箱高度=原紙箱高-40mm,紙箱釘數(shù)、紙箱釘距、是否要加強(qiáng)釘?shù)鹊脑O(shè)定、單片、雙片的選擇等。
如果紙板厚度過厚,應(yīng)安排人員將訂合處適當(dāng)壓薄,以便訂合時面紙不被壓爛。釘合應(yīng)按照生產(chǎn)通知單的要求進(jìn)行,箱釘應(yīng)沿搭接部分的中線釘、偏斜不超過3mm。釘距應(yīng)均勻,首、尾釘距距上下線20mm,單釘距不大于55mm,雙釘距不大于75mm。應(yīng)訂牢、訂透、不得有疊釘、缺釘、翹釘、斷釘、曲釘、不轉(zhuǎn)角等現(xiàn)象,兩片箱坯應(yīng)對齊,不得出現(xiàn)剪刀口。
訂箱完成后,紙箱經(jīng)折疊得到的箱體要方正,綜合尺寸小于或等于1000mm的紙箱頂面兩對角線之差不得大于3mm,單瓦楞紙箱內(nèi)徑綜合偏差在±2mm之內(nèi),雙瓦楞紙箱在±4mm之內(nèi),綜合尺寸大于1000mm的紙箱頂面兩對角線之差不得大于5mm,單瓦紙箱內(nèi)徑綜合偏差不大于3mm,雙瓦楞紙箱不大于5mm。箱角漏洞直徑不大于4mm2,并不得有明顯的包角,外搖蓋離縫或搭接不得大于2mm。訂完的紙箱經(jīng)檢查合格后再正式進(jìn)行生產(chǎn)。
噴墨印刷的方式及原理,噴墨印刷是一種新的不用版版的印刷方法,它通過特殊裝置,在電子計算機(jī)控制下,由噴嘴中壓電晶體發(fā)發(fā)電脈沖,將油墨擠出并向承印如紙張的表面噴射霧狀墨滴,根據(jù)電荷效應(yīng)在印刷品表面噴射霧狀墨滴,根據(jù)電荷效應(yīng)在印刷品基表面直接成像。噴墨印刷機(jī)由系統(tǒng)控制器、噴墨在控制器、噴頭、印刷紙驅(qū)動機(jī)構(gòu)等組成。墨水在噴墨控制器的控制下,從噴頭的噴嘴噴出,噴印在印刷紙上,印刷紙驅(qū)動印刷紙按要求進(jìn)紙,系統(tǒng)控制器負(fù)責(zé)整個協(xié)調(diào)。噴墨控制器的噴墨方式有:同步噴墨和異步噴墨,按印刷色彩分黑白噴墨和彩色噴墨兩種。同步噴墨印刷是墨水泵以一定的壓力粑墨水從噴頭噴射出去,形成連續(xù)的墨水流,同時,壓電晶體在高頻電壓激勵下,將墨水流變成按定義排列的規(guī)則的小墨滴流,調(diào)節(jié)墨水泵的壓力和激勵電壓的幅度,可產(chǎn)生盡量多的微墨滴。在通過高壓偏轉(zhuǎn)區(qū)時,微墨滴被充電,而比它大的小墨滴不充電。不充電的小墨滴不發(fā)生們偏轉(zhuǎn),由墨水系統(tǒng)回收并再利用。噴墨印刷用墨水,是粘度適中的墨水,具有無毒,穩(wěn)定、不堵塞噴嘴、保濕性、噴射性良好、對噴頭的金屬構(gòu)件不腐蝕等性能。作為文字輸出機(jī)的輸出設(shè)備;制作彩色圖像制版的彩色樣張;彩色圖像的繪制。 紙箱數(shù)碼印刷機(jī)的優(yōu)勢在哪里?
影響瓦楞紙的平整度的8大因素瓦楞紙板平整度是紙箱生產(chǎn)技術(shù)中的重要指標(biāo)之一,它直接關(guān)系到產(chǎn)品印刷、模切或開槽切角的質(zhì)量。那么究竟是何原因,造成瓦楞紙板平整度的呢?小編就此問題進(jìn)行分析。影響紙板平整度的主要原因1、面里紙種類、等級不同。有進(jìn)口、國產(chǎn)牛皮紙、仿牛皮紙、瓦楞紙、茶板紙、強(qiáng)度瓦楞紙等,又分A、B、C、D、E、級。按紙質(zhì)差用料,一般面紙比里紙要好些。2、面里紙主要技術(shù)參數(shù)不同。從紙箱性能要求或用戶從降低成本考慮,要求紙箱的面里紙有別,通常是:面里紙定量不同。有面紙比里紙定量大的,也有小的。面紙里紙含水率不同。因供貨方、運(yùn)輸庫存等環(huán)境濕度不同,有面紙比里紙含水率大的,也有小的。面里紙定量、含水率都不同。一是面紙定量大于里紙,含水率大于里紙或小于里紙。二是面紙定量小于里紙,含水率大于里紙或小于里紙。3、同批紙含水率不同。一部分紙含水率大于另一部分紙或筒紙兩端間、外緣側(cè)與內(nèi);芯側(cè)含水率不同。4、紙經(jīng)預(yù)熱器的(包角)受熱面長度選擇和調(diào)節(jié)不當(dāng)或(包角)受熱而長度不能任意性,影響了預(yù)熱烘干效果。5、不能正確使用蒸汽噴霧裝置或設(shè)備上無噴霧裝置,因而不能任意增添紙的濕度。 數(shù)碼印刷時應(yīng)該注意的油墨特殊性。南京包裝瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機(jī)口碑推薦
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印后技術(shù):解決裱瓦紙走位的問題彩盒裱紙走位會造成表面粘花、臟污及模切走位等問題,也是裱紙工藝很難控制的問題之一。(1)當(dāng)裱貼彩印的面紙較薄并且有卷曲的情況下,機(jī)器的速度不可開得過快。裝面紙和瓦楞紙板時,它們左右相對的位置要對準(zhǔn),以免因?yàn)槌黾埗ㄎ怀霈F(xiàn)偏向誤差,產(chǎn)生橫向裱貼不準(zhǔn)。機(jī)器的上、下鏈條的行程若沒有調(diào)準(zhǔn),前后位置存在偏差;堆紙臺的擋紙限位裝置沒有靠緊紙邊,使紙堆左右竄動,以及裝紙時沒有將卷曲的紙板柔平和沒有將紙板收理整齊等,也會造成面紙和瓦楞紙板裱貼位置出現(xiàn)誤差。(2)機(jī)器送紙和定位機(jī)構(gòu)調(diào)整或保養(yǎng)不當(dāng),也容易造成面紙和瓦楞紙板裱貼出現(xiàn)誤差弊病。a、送紙鏈條機(jī)構(gòu)存在松動現(xiàn)象,使上/下鏈條工作配合不一致或不穩(wěn)定;b、上/下鏈條上的前規(guī)出現(xiàn)松動,使送紙時對紙邊產(chǎn)生撞擊現(xiàn)象;c、壓紙鋼板條對面紙的接觸位置不適或間隙太大,沒有起到減緩紙板高速運(yùn)動時慣性沖力的作用;d、上/下滾壓輥沒有經(jīng)常清洗聚積著一定量的膠液,阻滯了面紙或瓦楞紙板的同步滾壓輸送。(3)機(jī)器上/下滾壓輥間隙不適及輸紙不暢引起的紙板裱貼誤差當(dāng)上、下滾輥的間隙不適,裱貼后的瓦楞紙板經(jīng)過上、下滾壓輥后,使面紙與瓦楞紙間出現(xiàn)移位。 無錫數(shù)碼瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機(jī)質(zhì)量保證
蘇州疊創(chuàng)機(jī)電科技有限公司主要經(jīng)營范圍是印刷,擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場口碑。戈潤數(shù)碼印刷機(jī)致力于為客戶提供良好的瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機(jī),紙箱打印機(jī),ONEPASS高速印刷機(jī),一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠信為本的理念,打造印刷良好品牌。戈潤數(shù)碼印刷機(jī)憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。