氯化亞砜法工藝尾氣中含大量窒息性的二氧化硫（國家環(huán)保對大氣嚴格控制的六個指標之一），處理困難，目前主要采用堿吸收制備亞硫酸鈉和氯化鈉的混合物，但市場銷售存在較大問題，而且，由于堿吸收后為水溶液，必須濃縮后才能得到亞硫酸鈉和氯化鈉的混合物，市場過程能耗很大，生產(chǎn)成本較大。另外氯化亞砜的運輸和使用受到嚴格控制，對反應設備密封性要求高。投資也較大，同時原工藝還存在產(chǎn)品收率和純度較低等問題需要解決。。。。正丁酰氯，就選 上海先鐸化工科技有限公司，有需求可以來電咨詢！山西醫(yī)藥用的正丁酰氯廠家直銷

正丁酰氯用于制備七氟丁酸：七氟丁酸及其衍生物是一類化工中間體，可以作為新型醫(yī)藥、huoyao、香料中間體，還可以作為合成新型有機高分子材料的原料或助劑，同時其自身亦可作為有機溶劑。CN2017    10078171提供一種七氟丁酸及其衍生物的制備方法，具有較高的收率，利于工業(yè)化生產(chǎn)。包括以下步驟：A)正丁酸、正丁酰氯或正丁酰氟與無水氟化氫進行電化學氟化反應，得到電解混合氣體；所述電化學氟化反應的電流密度為0.025～0.033A/cm2，反應溫度為9～13℃；所述電化學氟化反應設有冷卻回流裝置，所述冷卻回流裝置的冷卻介質(zhì)溫度為-45℃；B)將步驟A)制備得到的電解混合氣體通入裝有縛酸劑的反應釜，得到七氟丁酰氟，所述縛酸劑為三乙胺；C)將步驟B)得到的七氟丁酰氟與水混合，水解生成七氟丁酸水溶液；D)將上述七氟丁酸水溶液與KOH混合，至KOH濃度為40％～45％，自然結(jié)晶，得到七氟丁酸鉀；E)上述七氟丁酸鉀經(jīng)硫酸酸化，得到七氟丁酸。河北正丁酰氯生產(chǎn)企業(yè)正丁酰氯，就選 上海宜鑫化工有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦！

淺談正丁酰氯出口流程介紹：正丁酰氯上游由合成制作bingtong、bingtong、丁酸、丁酸。下游可用于合成溴氰菊酯、氰戊菊酯、氰戊菊酯乳油、高效氰戊菊酯。正丁酰氯此產(chǎn)品用于有機合成。學名丁酰氯是除草劑稀禾啶、三甲苯草酮、噻草酮的中間體。有機合成中間體，用于制備丁苯和藥物liniao酸、強痛定及中間體2-乙基-1,3-環(huán)戊二酮。用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、阻燃劑、凈水劑等。一般出口報關：lianheguo編號un1127屬于三類危險品絕大部分出口的都是適用于2類包裝訂艙出口申報報關。出口品名是：氯正烷氯化丁酰;氯化正丁酰;正丁酰氯;氯(化)丁酰;氯丁酰;等此類產(chǎn)品出現(xiàn)報關申報需要危包證或限量申報證明（只小包裝小于1L產(chǎn)品）密封于干燥陰涼處保存。采用玻璃瓶包裝，要求密閉。貯存于陰涼通風處，避雨水、防潮、防曬、防撞擊。按有毒物品規(guī)定貯運。正常來說出口的還都是200L的或者IBC桶。

正丁酰氯為無色透明液體，沸點98～100℃，相對密度1.0263（20℃），正丁酰氯是重要的有機合成中間體，用于制備丁酰苯和藥物制尿酸，強痛定及中間體2-乙基-1,3-環(huán)戊二酮，以及液晶化學品和光引發(fā)劑的重要原料等。正丁酰氯的化學合成方法多是以正丁酸和氯化亞砜或三氯化磷酰氯代制備得到。如《甘肅化工》2006.1（28）提出的用正丁酸88g（1mol）和氯化亞砜166g（1.4mol）反應2-3小時制得。三氯化磷法工藝得到的產(chǎn)物中含有大量的副產(chǎn)物亞磷酸，而且三氯化磷作為氯代試劑對設備的腐蝕嚴重，大量含磷的廢水很難處理，污染問題嚴重，環(huán)境問題突出。正丁酰氯，就選 上海先鐸化工科技有限公司，用戶的信賴之選。

正丁酰氯存儲方法：密封于干燥陰涼處保存。采用玻璃瓶包裝，要求密閉。貯存于陰涼通風處，避雨水、防潮、防曬、防撞擊。按有毒物品規(guī)定貯運。合成方法：1.由丁酸與氯化亞砜反應而得。將氯化亞砜加熱至回流，滴加丁酸，在4h左右加完，再回流1h，蒸餾，收集95-115℃餾分，再重新蒸餾1次，收集101-105℃餾分即得成品，收率70%以上。在反應中也可以配入三氯化磷，收率75%。工業(yè)品純度為≥99%。原料消耗定額：丁酸890kg/t、氯化亞砜600kg/t。2.其制備方法是在反應器中將氯化亞砜加熱至回流，滴加正丁酸，在4h左右加畢，再回流1h，常壓蒸餾收集95～115℃餾分為丁酰氯粗品，進一步精餾得產(chǎn)品。主要用途：1.用于有機合成。2.丁酰氯是除草劑稀禾啶、三甲苯草酮、噻草酮的中間體。3.有機合成中間體，用于制備丁苯和藥物liniao酸、強痛定及中間體2-乙基-1,3-環(huán)戊二酮。異麥芽酮糖醇，就選 上海先鐸化工科技有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！江蘇釘釘王正丁酰氯性能

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CN2011   10085778提供一種工藝簡單，生產(chǎn)安全可靠、反應收率高、成本低、三廢小的正丁酰氯的化學合成方法。通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：在裝有溫度計、回流冷凝管和機械攪拌的125ml三口燒瓶內(nèi)，加入正丁酸8.8g（0.1mol）、雙（三氯甲基）碳酸酯10.1g(0.034mol)、甲苯40ml和四甲基胍0.1g(0.001mol)，加畢，升溫至80℃，并在80～85℃反應5h，反應完畢后，蒸餾收集100～110℃的餾分得正丁酰氯9.4g，產(chǎn)品收率88%，純度98.5%。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，其有益效果體現(xiàn)在：本發(fā)明以雙（三氯甲基）碳酸酯替代氯化亞砜或三氯化磷與正丁酸在催化劑作用下于有機溶劑中反應制備正丁酰氯，工藝路線先進，工藝條件合理，操作簡單安全，反應收率高，生產(chǎn)成本低，三廢小，具有較大的實施價值和社會經(jīng)濟效益。山西醫(yī)藥用的正丁酰氯廠家直銷

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