L-900 智能接料機可自動拼接8-24mm SMD料帶，物料間距分為2mm和4mm間距，可自動識別；料帶拼接的同時需要保證接口兩邊的物料間距保持2mm或4mm，因此，切口一定要保持在兩顆物料的正中間。洋浦科技 L-900 智能接料機是以孔為識別基準(zhǔn)，因此不同的料帶間距，料帶前進的位置是有所區(qū)別的。洋浦科技智能接料機利用光纖或CCD影像自動識別物料間距，利用伺服電機脈沖計數(shù)，帶動料帶前進到設(shè)定位置，進行精確裁剪，保持物料的間距。 洋浦科技 L-900 接料機標(biāo)配防錯料視覺檢測，多種功能可選，例如：雙收料臂功能、可移動助理系統(tǒng)、自動行走功能等等......8-24mm自動變軌 L-900 接料機廠家，深圳市洋浦科技有限公司。廣東機械接料機操作

L-4智能接料機維護簡單，安全可靠，性能好，功能齊全，適用對象： 1、 料帶材質(zhì)：支持各種不同材質(zhì)的料帶（紙帶、黑色膠帶、透明膠帶等）； 2、 料帶厚度：支持不同厚度的料帶，0.25-1.4mm厚度的紙料帶和0.25-2.5mm厚度的塑料料帶均可兼容； 3、 料帶寬度：適用于8mm料帶 4、 元件大小：Z小可支持01005規(guī)格元件 5、 適用貼片機：西門子ASM、富士FUJI、雅馬哈YAMAHA、松下Panasonic 洋浦科技 L-4 智能接料機有3種使用方法，分別是： 1、 在線式接料——每兩條生產(chǎn)線可以節(jié)省1名員工； 2、 線邊備料，小料盤轉(zhuǎn)大料盤，減少人工在線作業(yè)——比在線式接料更省人工 3、 料倉備料——接料機放在總料倉使用，比前兩種更加省人工。自動化接料機洋浦科技 L-4 智能接料機自動識別元件間距，確保接口處物料間距保持不變！

SMT D-600P 智能接料機特性： 1、SMT D-600P 智能接料機自帶電氣,整體輕巧，使用方便,適宜多種工作場所； 2、SMT D-600P 智能接料機支持8mm料帶自動接料 3、SMT D-600P 智能接料機支持紙帶（0.25-1.4mm）和塑料帶（0.25-2.5mm） 4、SMT D-600P 智能接料機上機直通率高達98%以上。 5、SMT D-600P 智能接料機具備藍牙、WIFI通訊功能，可接入工廠MES系統(tǒng)； 6、SMT D-600P 智能接料機智能管理系統(tǒng)，實現(xiàn)接料許可制度； 7、SMT D-600P 智能接料機接駁后自動收料，可選雙邊收料臂，可方便小盤轉(zhuǎn)大盤的操作； 8、SMT D-600P 智能接料機標(biāo)準(zhǔn)配置對不同料帶檢測自動判別空料位置； 9、SMT D-600P 智能接料機接口通用，集成凸輪機構(gòu)性能穩(wěn)定。 10、SMT D-600P 智能接料機操作簡易，大幅度進步接料速度，儉省人力，進步消費效率，直接為企業(yè)進步經(jīng)濟效益。

L-3 接料機可自動拼接8mm SMD料帶，物料間距分為2mm和4mm間距，可自動識別；料帶拼接的同時需要保證接口兩邊的物料間距保持2mm或4mm，因此，切口一定要保持在兩顆物料的正中間。洋浦科技 L-3 智能接料機是以孔為識別基準(zhǔn)，因此不同的料帶間距，料帶前進的位置是有所區(qū)別的。洋浦科技智能接料機利用光纖或CCD影像自動識別物料間距，利用伺服電機脈沖計數(shù)，帶動料帶前進到設(shè)定位置，進行精確裁剪，保持物料的間距。 洋浦科技 L-3 接料機標(biāo)配防錯料視覺檢測，多種功能可選，例如：雙收料臂系統(tǒng)、可移動助理系統(tǒng)、自動行走功能等洋浦科技 L-4 智能接料機是松下貼片機的好幫手！

SMT貼片機換料/接料的流程如下：1.貼片機進料不足，機器會報警，操作員根據(jù)提示取消報警，上料員查看需要接料的站位；2.上料員根據(jù)站位對應(yīng)的物料到物料架上取料；3.上料員將料與站數(shù)表進行核對，檢查規(guī)格型號是否完全一樣；4.上料員將新料盤與舊料盤進行核對，檢查兩料盤規(guī)格型號是否完全一樣；5.如有異常，SMT貼片機操作員迎立即通知延期處理；6.將新舊料盤上的料剪平，從新料盤上取樣；7.將新舊料盤上的料對接；8.將飛達裝回貼片機，抄寫規(guī)格型號到換料記錄表上（包括散裝物料）；9.通知IPQC對料，IPQC根據(jù)站點編號表檢查是否正確及站點是否正確洋浦科技 L-900 智能接料機標(biāo)配空料識別，從而避免空料帶的拼接。廣東品質(zhì)接料機按需定制

洋浦科技 L-3 智能接料機是 ASM 貼片機的好幫手！廣東機械接料機操作

    操作步驟，并將相應(yīng)物料準(zhǔn)備好，當(dāng)有無盤物料或用過的物料時，順取一個元件給IPQC測量其值，有絲印的看清絲印，經(jīng)IPQC確認(rèn)后做好標(biāo)記，以減少尋料時間。，首先把機器報警關(guān)掉，通知IPQC前來對料，并打開安全蓋，安全措施。，規(guī)格，是否與拆下的飛達上的物料相對應(yīng)，以確保拆下的物料是正確的。，將提前備好的物料與取下的物料盤核對，并核對機器所顯示的站位表，要點有：A：確認(rèn)元件的規(guī)格（例如：6等）B：確認(rèn)元件的品名（如：R10K100K等）C：確認(rèn)元件的誤差D：確認(rèn)管裝IC方向或有極性二極管，順仔細(xì)檢查其極性和品名。，上好相應(yīng)站位。檢查FEEDER有無高翹等不良安全現(xiàn)象，蓋好安全蓋，執(zhí)行自動貼裝生產(chǎn)。，并檢查貼出的PCBA是否與首件一致；當(dāng)IPQC不在位時，操作員代其做好記錄，待IPQC回來后通知其核對檢查。不用的物料，物品，保持整齊，干凈，清潔，衛(wèi)生等。 廣東機械接料機操作

       深圳市洋浦科技有限公司（YOUNGPOOLTechnologyCo.,Ltd）是一家專注于電子制造行業(yè)的集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)于一體的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備供應(yīng)商，國家高新技術(shù)企業(yè)。

      公司旗下共有智能接料、激光打標(biāo)、激光分板以及真空除泡四個產(chǎn)品系列。公司秉承“易用、可靠、智能化”的設(shè)計原則，旨在為行業(yè)提供性能出色的設(shè)備，幫助客戶降低設(shè)備導(dǎo)入和使用成本，有效提升良率和生產(chǎn)效率。

      滿足客戶不斷提升效率和品質(zhì)要求是我們發(fā)展的宗旨，推動行業(yè)進步是我們洋浦不變的使命。成為電子制造行業(yè)不可忽視的中國力量是我們洋浦不變的追求。

      企業(yè)愿景：成為電子制造行業(yè)不可忽視的中國力量！

      企業(yè)使命：讓電子制造變得更簡單！

      價值觀：進取、成就、質(zhì)優(yōu)、利他