L-900 智能接料機可自動拼接8-24mm SMD料帶，物料間距分為2mm和4mm間距，可自動識別；料帶拼接的同時需要保證接口兩邊的物料間距保持2mm或4mm，因此，切口一定要保持在兩顆物料的正中間。洋浦科技 L-900 智能接料機是以孔為識別基準，因此不同的料帶間距，料帶前進的位置是有所區(qū)別的。洋浦科技智能接料機利用光纖或CCD影像自動識別物料間距，利用伺服電機脈沖計數(shù)，帶動料帶前進到設(shè)定位置，進行精確裁剪，保持物料的間距。 洋浦科技接料機標配防錯料視覺檢測，多種功能可選，例如：雙收料臂功能、可移動助理系統(tǒng)、自動行走功能等等，如有需要歡迎來電咨詢！洋浦科技智能接料機自動識別元件間距，確保接口處物料間距保持不變！重慶直銷接料機代理商

接料機作為SMT工廠MES管理的終端，扮演著執(zhí)行單元的角色。這要求設(shè)備和MES系統(tǒng)及工廠物料系統(tǒng)實現(xiàn)完美的銜接，并且設(shè)備需要高度智能化和自動化，洋浦科技智能接料機不止完美滿足上述要求，且能提供無可比擬的接料可靠性。 L-4 智能接料機支持8mm料帶的拼接，支持紙帶（0.25-1.4mm）和塑料帶（0.25-2.5mm），基本涵蓋了所有8mm料帶的拼接。接料機采用加熱壓頭**技術(shù)，粘接強度更可靠，上機直通率高達98%以上，而做到料帶的粘性持久可靠！四川現(xiàn)代接料機廠家直銷SMT貼片機自動接料設(shè)備L-3 智能接料機廠家，深圳市洋浦科技有限公司。

● 提高稼動率 L-3 接料效率直線提升一倍： 一條產(chǎn)線有幾臺到幾十臺貼片機不等，據(jù)統(tǒng)計人工接料情況如下： 進廠一年以上熟練員工：C/T=84.8秒/次 進廠半年熟練員工：C/T=103.2秒/次 新員工（3個月）：C/T=113.9秒/次 而 L-3 自動接料機的C/T=41.1秒/次，效率直線提升一倍多 ● 提高料品質(zhì) L-3 接料機通過特有的料帶及加熱系統(tǒng)，增加了料帶的持粘強度，降低接料不合格而引起的貼裝品質(zhì)問題，無論是SMT生產(chǎn)線上接料還是備料區(qū)接料，都可以放心無憂的接料與存放！ ● 減少員工流失 自動化簡化重復(fù)性工作，可以減少人員疲勞；大幅度減少設(shè)備報警，可以減少人員心理焦慮；自動化的工作，問題低，出錯率少，員工工作開心、簡便，便可長時間自愿工作，減少員工流失。 ● 提高生產(chǎn)管理能力 L-3 接料機可以連接企業(yè)的MES系統(tǒng)，進行數(shù)據(jù)、信息的存儲、傳遞和匯總，可以實現(xiàn)接料操作人員，接料時間，接料數(shù)量等等的可追蹤性，提升工廠整體的管理水平！

L-4 智能接料機的【功用特性】 1.物料規(guī)格自動解析，自動錄入：掃碼自動錄入數(shù)據(jù)，智能解析物料規(guī)格，無需人工計算和錄入。 2.快速測值并自動判定：對電阻、電容、電感等元件等都可丈量。系統(tǒng)自動切換測試檔位，自動讀值并與物料標準規(guī)格對比，自動判定PASS或FAIL。 3.器件視覺對比：掃描條碼后，系統(tǒng)自動調(diào)出標準樣品圖片，自動對比元件圖像。 4.器件查詢檢索：系統(tǒng)提供多種查詢方式，可供用戶快速查詢，比如檢索某個工程，檢索某個物料編號，某一類元件，某種規(guī)格，某一批次，未檢測器件，不合格元件等。 5.報表自動生成功能：測試終了，可自動生成元件測試報告，元件統(tǒng)計報表，且可按需求修正報告內(nèi)容，便當分析和管理。 6.統(tǒng)一采用SQL數(shù)據(jù)庫功用，可將多臺來料檢測機共享數(shù)據(jù)及管理。8-24mm自動變軌接料機廠家，深圳市洋浦科技有限公司。

L-900 多功能接料機可自動拼接8-24mm SMD料帶，物料間距分為2mm和4mm間距，可自動識別；料帶拼接的同時需要保證接口兩邊的物料間距保持2mm或4mm，因此，切口一定要保持在兩顆物料的正中間。洋浦科技 L-900 智能接料機是以孔為識別基準，因此不同的料帶間距，料帶前進的位置是有所區(qū)別的。洋浦科技智能接料機利用光纖或CCD影像自動識別物料間距，利用伺服電機脈沖計數(shù)，帶動料帶前進到設(shè)定位置，進行精確裁剪，保持物料的間距。 洋浦科技 L-900 接料機標配防錯料視覺檢測，多種功能可選，例如：雙收料臂功能、可移動助理系統(tǒng)、自動行走功能等等......洋浦科技 L-3 智能接料機自動識別元件間距，確保接口處物料間距保持不變！江蘇品質(zhì)接料機誠信服務(wù)

洋浦科技接料機提升企業(yè)管理效率，降低企業(yè)的人力成本。重慶直銷接料機代理商

    操作步驟，并將相應(yīng)物料準備好，當有無盤物料或用過的物料時，順取一個元件給IPQC測量其值，有絲印的看清絲印，經(jīng)IPQC確認后做好標記，以減少尋料時間。，首先把機器報警關(guān)掉，通知IPQC前來對料，并打開安全蓋，安全措施。，規(guī)格，是否與拆下的飛達上的物料相對應(yīng)，以確保拆下的物料是正確的。，將提前備好的物料與取下的物料盤核對，并核對機器所顯示的站位表，要點有：A：確認元件的規(guī)格（例如：6等）B：確認元件的品名（如：R10K100K等）C：確認元件的誤差D：確認管裝IC方向或有極性二極管，順仔細檢查其極性和品名。，上好相應(yīng)站位。檢查FEEDER有無高翹等不良安全現(xiàn)象，蓋好安全蓋，執(zhí)行自動貼裝生產(chǎn)。，并檢查貼出的PCBA是否與首件一致；當IPQC不在位時，操作員代其做好記錄，待IPQC回來后通知其核對檢查。不用的物料，物品，保持整齊，干凈，清潔，衛(wèi)生等。 重慶直銷接料機代理商

       深圳市洋浦科技有限公司（YOUNGPOOLTechnologyCo.,Ltd）是一家專注于電子制造行業(yè)的集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)于一體的標準設(shè)備供應(yīng)商，國家高新技術(shù)企業(yè)。

      公司旗下共有智能接料、激光打標、激光分板以及真空除泡四個產(chǎn)品系列。公司秉承“易用、可靠、智能化”的設(shè)計原則，旨在為行業(yè)提供性能出色的設(shè)備，幫助客戶降低設(shè)備導(dǎo)入和使用成本，有效提升良率和生產(chǎn)效率。

      滿足客戶不斷提升效率和品質(zhì)要求是我們發(fā)展的宗旨，推動行業(yè)進步是我們洋浦不變的使命。成為電子制造行業(yè)不可忽視的中國力量是我們洋浦不變的追求。

      企業(yè)愿景：成為電子制造行業(yè)不可忽視的中國力量！

      企業(yè)使命：讓電子制造變得更簡單！

      價值觀：進取、成就、質(zhì)優(yōu)、利他