MES系統(tǒng)在機(jī)加工行業(yè)的應(yīng)用與優(yōu)勢(shì)
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MES精益制造平臺(tái):高效、靈活、降低成本提高效益
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要實(shí)現(xiàn)電器智能化,不僅設(shè)計(jì)、電氣等都需要滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),內(nèi)部電路控制系統(tǒng)需要用到的塑料都要滿足高灼熱絲、高CTI(漏電起痕指數(shù)的要求。高灼熱絲PBT材料性能優(yōu)良,具有優(yōu)良韌性和抗疲勞性,耐熱、耐候性好,電性能佳,吸水率低,在電子電氣領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,是現(xiàn)代智能家居電器重要的材料支持。高灼熱絲PBT材料的特點(diǎn)PBT材料綜合性能***,通過(guò)增強(qiáng)、阻燃、低翹曲、高GWFI/GWIT、高CTI、高灼熱絲、高流動(dòng)等方面改性,應(yīng)用于電子電氣部件。1、高灼熱絲2、高CTI3、高流動(dòng)性4、剛韌平衡5、良好的加工性能高灼熱絲PBT材料的應(yīng)用:電容器外殼、**電磁爐繞線圈、電飯煲插座插頭、微動(dòng)開關(guān)、定時(shí)器、線圈骨架PBT材料UL認(rèn)證UL認(rèn)證是材料的重要認(rèn)證,很多采購(gòu)商在尋找材料的時(shí)候要求材料有UL認(rèn)證,尤其是產(chǎn)品需要出口的。聚賽龍PBTFR5330、PBTFRG30、PBT-FR2300、SELONPBTFR1300等材料通過(guò)UL認(rèn)證。"要實(shí)現(xiàn)電器智能化,不僅設(shè)計(jì)、電氣等都需要滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),內(nèi)部電路控制系統(tǒng)需要用到的塑料都要滿足高灼熱絲、高CTI(漏電起痕指數(shù)的要求。高灼熱絲PBT材料性能優(yōu)良,具有優(yōu)良韌性和抗疲勞性,耐熱、耐候性好,電性能佳,吸水率低,在電子電氣領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。PBT中國(guó)臺(tái)灣長(zhǎng)春4815 BK玻纖增強(qiáng)15% 強(qiáng)度高 易成型 通用級(jí) 阻燃PBT 應(yīng)用于連接器 電器外殼 插座 線圈骨架 汽車零部件。純樹脂PBT供應(yīng)企業(yè)
這就要求材料需要更高的流動(dòng)性,才能以盡可能小的相應(yīng)澆注器械的填充壓力或合模力來(lái)實(shí)現(xiàn)型模的填充。利用低黏度的熱塑性聚酯組合物也常常能實(shí)現(xiàn)更短的循環(huán)周期。另外,良好的流動(dòng)能力對(duì)于例如質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過(guò)40%的玻璃纖維和/或礦物質(zhì)的高填充熱塑性聚酯組合物來(lái)說(shuō)也是非常重要的。改善方法:1.選擇低分子量的PBT,但是分子質(zhì)量降低會(huì)影響機(jī)械性能。2.借助流動(dòng)促進(jìn)劑如硬脂酸酯或褐煤酸酯,可以改善PBT流動(dòng)性,但這類低分子質(zhì)量酯會(huì)在產(chǎn)品加工和使用過(guò)程中滲出。3.對(duì)于需要增韌的PBT材料,增韌劑的加入一定會(huì)導(dǎo)致流動(dòng)性下降,故而需要選擇對(duì)流動(dòng)性影響更小的增韌劑。4.加入具有特定結(jié)構(gòu)的同類低分子聚酯,如CBT,CBT是一種具有大環(huán)寡聚酯結(jié)構(gòu)的功能性樹脂,與PBT具有很好的相容性,極少的添加量,就可以大幅度提高樹脂的流動(dòng)性,而幾乎不影響力學(xué)性能。5.加入納米材料,理想分散的納米材料在PBT中起到一種類似于內(nèi)潤(rùn)滑的作用,可以提高PBT的流動(dòng)性,但納米填料的分散是共混改性過(guò)程中的一大難點(diǎn)。六.真空除濕干燥機(jī)原理使原材料中的水份快速蒸發(fā)而達(dá)到快速干燥的所控制的主要參數(shù)為真空度;將真空干燥機(jī)與除濕干燥機(jī)放在一起進(jìn)行測(cè)試。美國(guó)杜邦SK602PBT廠家供貨川爾塑化是一家專注聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯銷售的公司!
對(duì)PBT和填充或增強(qiáng)PET的需求的50%以上是用于汽車的模制電連接器,開關(guān)和繼電器,以及程度較小的印刷電路板。隨著新的力量推動(dòng)溫度要求(尤其是小型化,引擎蓋下汽車組件的擁擠以及新的無(wú)鉛焊接方法),這個(gè)市場(chǎng)正在過(guò)渡中。聚酯供應(yīng)商的回應(yīng)是大力升級(jí)連接器材料,以使它們不會(huì)過(guò)時(shí)并被競(jìng)爭(zhēng)性樹脂取代。同樣重要的是,努力開發(fā)將聚酯帶入全新應(yīng)用的新技術(shù)。杜邦公司**近從伊士曼公司購(gòu)買了增強(qiáng)的ThermxPCT和增強(qiáng)的PET以及PCTA化合物的技術(shù)和銷售權(quán)。杜邦認(rèn)為PCT拓寬了其用于電氣設(shè)備的整體工程熱塑性塑料調(diào)色板。杜邦公司負(fù)責(zé)美洲高溫材料的經(jīng)理戴維·格拉斯科克(DavidGlasscock)表示,PCT使杜邦公司的一種結(jié)晶聚酯具有短期熱應(yīng)力性能,彌合了PET和液晶聚合物(LCP)之間的差距。對(duì)于30%玻璃纖維增強(qiáng)的PCT,在HDT中很明顯,在264psi下為262C/504F。這在PET(224CHDT)和LCP(288C)之間的性能區(qū)中是一個(gè)優(yōu)勢(shì)。PCT的耐熱性使其適用于需要紅外線回流和表面貼裝焊接的電子設(shè)備,這兩者都涉及較高的工作溫度。泰科電子已經(jīng)采用了玻璃含量為33%的PCT(ThermxCGT33)來(lái)代替汽車電動(dòng)座椅連接器中的PBT,該連接器已轉(zhuǎn)換為IR焊接。據(jù)報(bào)道,相對(duì)于競(jìng)爭(zhēng)材料。
PBT的主要注塑成型條件1.料筒溫度料筒溫度的選擇對(duì)PBT的成型十分重要,如溫度過(guò)低,塑化不良,會(huì)造成制品缺料、凹陷,收縮不均和無(wú)光澤等現(xiàn)象。而溫度過(guò)高,會(huì)造成噴嘴流涎嚴(yán)重,溢邊,色澤變深,甚至降解。通常,料筒溫度控制在240~280℃,玻纖增強(qiáng)PBT控制在230~260℃。而噴嘴溫度應(yīng)控制在低于料筒前段溫度5~10℃。2.模具溫度模溫與制品的尺寸穩(wěn)定性、翹曲變形、成型周期和結(jié)晶度有直接關(guān)系。PBT易于結(jié)晶,即使在常溫下結(jié)晶也很快,故模具溫度不需要太高,通常為40~60℃,而玻纖增強(qiáng)PBT的模溫稍高,通常為60~80℃。3.注射壓力PBT熔體粘度低,流動(dòng)性好,可采用中等程度的注射壓力,一般為60~90MPa,玻纖增強(qiáng)PBT為80~100MPa,通常注射壓力隨塑件厚度的增加而加大,但不要超過(guò)100MPa,否則會(huì)使脫模困難。歡迎加入“注塑工藝群”作討論長(zhǎng)按識(shí)別二維碼,發(fā)送“工藝群”更多精彩內(nèi)容推薦閱讀:改性PBT常見問(wèn)題及解決方法,實(shí)用!PBT注塑材料性能介紹——意猶未盡?想和其他小伙伴討論一下本文?微注塑是中國(guó)**大的注塑社群,歡迎加入!加群方法:長(zhǎng)按添加下方二維碼。PBT沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料310SEO阻燃級(jí)通常用于電子電氣應(yīng)用領(lǐng)域 電器 汽車零部件 連接器應(yīng)用。
材料中組分的取向和結(jié)晶、注塑時(shí)采用不恰當(dāng)?shù)墓に嚄l件、模具設(shè)計(jì)時(shí)澆口形狀和位置不對(duì)、制品設(shè)計(jì)時(shí)壁厚厚薄不勻等都會(huì)造成制品的翹曲。PBT/GF復(fù)合材料的翹曲主要是玻纖在流動(dòng)方向上的定向限制了樹脂的收縮,PBT在玻纖周圍的誘導(dǎo)結(jié)晶又強(qiáng)化了這種效果,使得制品的縱向(流動(dòng)方向)收縮小于橫向(與流動(dòng)方向垂直的方向),這種不均勻收縮便導(dǎo)致了PBT/GF復(fù)合材料的翹曲。解決方法:一是加入礦物,利用礦物填料的形狀對(duì)稱性減輕玻纖取向造成的各向異性;二是加入非晶材料,降低PBT的結(jié)晶度,減少因結(jié)晶而造成的不均勻收縮,如加入ASA或者AS,但是它們與PBT相容性差,需要添加適當(dāng)?shù)南嗳輨?三是調(diào)整注塑工藝,如適當(dāng)提高模具溫度,適當(dāng)增加注塑周期。四、玻纖增強(qiáng)PBT表面浮纖問(wèn)題原因:浮纖產(chǎn)生的原因比較復(fù)雜,簡(jiǎn)單說(shuō)來(lái),主要有以下幾個(gè)方面:PBT與玻纖相容性很差,導(dǎo)致二者無(wú)法有效的粘結(jié)在一起;PBT與玻纖的粘度差異很大,導(dǎo)致二者在流動(dòng)過(guò)程中形成分離的趨勢(shì),當(dāng)分離作用大于粘合力時(shí)就會(huì)發(fā)生脫離,玻纖浮向外層而外漏;剪切力的存在,既會(huì)導(dǎo)致局部粘度有差異,又會(huì)破壞玻纖表面的界面層熔體粘度愈小,界面層受損,玻璃纖維受到的粘結(jié)力也愈小,當(dāng)粘度小到一定程度時(shí)。PBT美國(guó)杜邦SK602 NC010/BK851的玻纖增強(qiáng)20%注塑級(jí)主要應(yīng)用于 電子電氣 線圈骨架 連接器 的。純樹脂PBT供應(yīng)企業(yè)
PBT中國(guó)臺(tái)灣長(zhǎng)春1100-211M具有高粘度 增韌級(jí) 高光澤 扣件,應(yīng)用于 電腦鍵盤 開關(guān)。純樹脂PBT供應(yīng)企業(yè)
PBT的成型加工性能1)PBT的吸濕性較小,但在高溫下的水分比較敏感,成型加工時(shí)會(huì)使PBT分子降解,色澤變深,表面產(chǎn)生斑痕,故通常應(yīng)進(jìn)行干燥處理。2)PBT熔料有極好的流動(dòng)性,因此易于成型薄壁、形狀復(fù)雜的制品,但要注意模具溢料,以及噴嘴流涎現(xiàn)象。**BT有明顯的熔點(diǎn),當(dāng)溫度升至熔點(diǎn)以上時(shí),流動(dòng)性會(huì)猛然增加,尤要引起注意。4)PBT成型加工范圍較窄,冷卻時(shí)結(jié)晶很快,加之流動(dòng)性好,特別適于快速注射。5)PBT了有較大的收縮率及其收縮范圍,且在不同方向的收縮率差別較其他塑料更明顯。6)PBT對(duì)缺口、尖角的反應(yīng)很敏感,在這些位置易出現(xiàn)應(yīng)力集中,使承載能力大為下降,在受力或受沖擊時(shí)易發(fā)生破裂,因此在設(shè)計(jì)塑件時(shí)應(yīng)注意這一點(diǎn),所有轉(zhuǎn)角處,特別是內(nèi)部轉(zhuǎn)角應(yīng)盡量采用圓弧過(guò)渡。7)純PBT的伸長(zhǎng)率可達(dá)200%,因此帶有較小凹陷的制品可以從模具上強(qiáng)制脫模。但用玻纖或填料填充后,其伸長(zhǎng)率大為下降,在制品中如有凹陷就不能實(shí)施強(qiáng)制脫模。8)PBT模具的流道在可能的情況下以短粗為佳,以圓流道效果比較好。一般改性和未改性的PBT均可用普通流道,但玻纖增強(qiáng)PBT應(yīng)用熱流道成型才能有好效果。9)點(diǎn)澆口和潛伏澆口的剪切作用大,能降低PBT熔料的表觀粘度,有利于成型。純樹脂PBT供應(yīng)企業(yè)