POM塑料的主要特性：1、質量輕、相對密度小：POM塑料的相對密度一般在1.0~2.0之間，遠低于金屬。自重輕，能夠替代一些傳統(tǒng)的金屬材料用于航空飛行器、車輛等領域。2、較高的比強度：用玻璃纖維、碳纖維等纖維增強，可以很大程度提高抗張強度，拉伸強度與相對密度的比值一般在1500-1700，甚到高達4000（鋼1600，鋁1500）。拉伸強度：是指材料產(chǎn)生非常大均勻塑性變形的應力。在拉伸試驗中，試樣至斷裂為止所受的非常大拉伸應力即為拉伸強度，其結果以MPa表示。使用超聲波熔接可以實現(xiàn)POM的連接。POM美國杜邦100TL現(xiàn)貨

POM塑料加工的溫度范圍可以達到五十個攝氏度，并且產(chǎn)品的耐磨性特別好，這也是問什么這種材料被稱為賽鋼的原因。所以這種材料被普遍的應用在軸承、汽車內的一些零部件上面，也為POM贏得了世界上第三大通用工程塑料的美譽。而相比之下，增強型的pom塑料，就顯得很小眾但是很高級了。增強型的這種塑料主要是增加了一些纖維類的成分，主要是玻璃纖維，這就讓這種材料的機械性能得到了很大程度的提高，同時耐磨性能也有所增強。但是畢竟是增強型的，所以在造價上面就不怎么低廉了。POM美國塞拉尼斯GB25現(xiàn)貨POM塑料的力學性能與其組成中橡膠含量有關。

一般呈現(xiàn)給大家的是白色或者是黑色的顆粒狀態(tài)。它具有大家熟知的的合成樹脂的基本性能，但又有自己獨特的優(yōu)點，強度韌性方面以及耐磨性尤為突出，經(jīng)常被用作輪船汽車的一些零部件，例如軸承，還有聯(lián)動齒輪等等。POM塑料的制造商原來主要是在美國和日本，隨著我國技術的發(fā)展和改進，目前我國的張家港還有寶島也有制作商，而且在制作工藝和成品效果以及使用情況上，和美國日本的產(chǎn)品有過之無不及的效果。而且價格上基本上要在一頓里便宜1000到2000元人民幣，主要是本土產(chǎn)的，不需要國外進口產(chǎn)生的費用，所以在質量得到保障的同時而且要便宜。

POM塑料的成型性能：1、結晶料，熔點較高，熔融溫度范圍窄，熱穩(wěn)定性差，料溫超過300度、滯留時間超過30分鐘即分解。較易吸濕，需干燥，含水量不得超過0.3%。2、流動性好，易溢料。宜用自鎖式噴嘴，并應加熱。3、成型收縮范圍及收縮率大，方向性明顯，易發(fā)生縮孔、變形等。4、模溫按塑件壁厚在20～90度范圍內選取，注射壓力按注射機類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統(tǒng)選定，成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時，注射、冷卻時間應取長，并用白油作脫模劑。5、模具澆注系統(tǒng)的形式和尺寸，增大流道和澆口尺寸可減少縮水。聚酰胺的不足之處在于：由于熱膨脹和吸水性所至的尺寸精度不夠，耐酸性差，硬度和彈性模量不夠。經(jīng)改良以后，也是比較不錯的塑料之一。POM塑料具有較小的成型收縮率。

POM塑料的粘接，根據(jù)不同需要，可以選擇以下粘合劑：1.G-933：單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑，耐高低溫，不同粘度粘接速度幾秒至幾個小時固化完畢。2.KD-833瞬間粘接劑，可以數(shù)秒鐘或數(shù)十秒鐘快速粘合PC塑料，但膠層硬脆，不耐60度以上熱水浸泡。3.QN-505，雙組分膠，膠層柔軟，適合PC塑料大面積粘接或復合。但耐高溫性能較差。4.QN-906：雙組分膠，耐高溫。5.G-988：單組份室溫硫化膠，固化后是彈性體具有不錯的防水，防震粘合劑，耐高低溫，1-2mm厚度的話，10分鐘左右初固，5-6小時基本固化，有一定的強度。完全固化的話需要至少24小時。單組份，不需要混合，擠出后涂抹靜置即可，無需加溫。6.KD-5606：UV紫外線固化膠，粘合透明PS片材及板材，可達無痕跡效果，需要用紫外線燈照射固化。粘后效果美觀。但耐高溫性能較差。POM塑料可耐受多種化學物質。POM張家港旭化成5520現(xiàn)貨

POM塑料可加工周期短可以用于薄壁部分達到0.1毫米的零件而沒有飛邊。POM美國杜邦100TL現(xiàn)貨

POM塑料不易吸濕，吸水率為0.22～0.25%，在潮濕的環(huán)境中尺寸穩(wěn)定性好，其收縮率為2.1%(較大)，注塑時尺寸較難控制，熱變形溫度為172℃，POM塑料有POM塑料兩種，性能不同(POM塑料耐溫性好一點)。POM塑料的工藝特點：1、POM塑料加工前可不用干燥，很好在加工過程中進行預熱，這樣對產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處；2、POM塑料的加工溫度很窄，在炮筒內停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解，產(chǎn)生刺激性強的甲醛氣體；3、POM塑料產(chǎn)品收縮率較大，易產(chǎn)生縮水或變形。POM美國杜邦100TL現(xiàn)貨

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