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陜西跳汰機(jī)處理粒度

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-05

選前使入料性質(zhì)均質(zhì)化,給料速度均勻,為跳汰床層的穩(wěn)定提供了可靠的保證。加上合理的風(fēng)水制度配合,就會(huì)使床層處于的分選狀態(tài)。否則,如果煤質(zhì)時(shí)易、時(shí)難;煤量時(shí)多、時(shí)少、時(shí)斷、時(shí)續(xù),跳汰分選過(guò)程就難以正常進(jìn)行。此外,沿跳汰機(jī)入料寬度上,物料應(yīng)均勻分布,不然造成床層局部厚薄不均,松散狀況各異,也將影響分選效果。應(yīng)注意伴隨物料給入的沖水,一定要使原煤預(yù)先潤(rùn)濕。尤其在不分級(jí)入選、粉煤含量較多時(shí)更為重要。否則,物料進(jìn)入跳汰室后,出現(xiàn)結(jié)團(tuán)現(xiàn)象,在水層上呈小群體漂移,使精煤質(zhì)量降低。跳汰機(jī)的操作簡(jiǎn)便,維護(hù)方便,深受選煤廠(chǎng)家的喜愛(ài)。陜西跳汰機(jī)處理粒度

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一開(kāi)始為滑動(dòng)風(fēng)閥(即立式風(fēng)閥)。在改變風(fēng)量風(fēng)壓時(shí),洗水振幅、速度和加速度等可調(diào)范圍大,尤其是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全可靠操作方便,在提高跳汰機(jī)的洗選效果和處理能力方面都比活塞跳汰機(jī)好。第二代為旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥(即臥式風(fēng)閥)。它是根據(jù)F.W.邁爾提出的幾種非對(duì)稱(chēng)周期的理論而設(shè)計(jì)的,可以根據(jù)入料性質(zhì)確定針對(duì)性更強(qiáng)的跳汰周期,在工業(yè)上取得一定效果,得到普遍重視。第三代風(fēng)閥是電控氣動(dòng)風(fēng)閥。這種風(fēng)閥由電子數(shù)字、系統(tǒng)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。這種風(fēng)閥調(diào)整方便、靈活,閥門(mén)開(kāi)關(guān)速度容易調(diào)整。此外,它還著眼于起動(dòng)快,進(jìn)氣猛,床層起振爆發(fā)力強(qiáng),松散度的變化規(guī)律容易。操控陜西跳汰機(jī)風(fēng)箱跳汰機(jī)作為選煤工藝中的關(guān)鍵設(shè)備,其性能和穩(wěn)定性直接影響到整個(gè)選煤流程的效率和質(zhì)量。

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 在給料量穩(wěn)定,風(fēng)水量使用適當(dāng),分層效果好的情況下,產(chǎn)品的終結(jié)果就取決于產(chǎn)品的排放制度。正確地排料是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一項(xiàng)重要因素之一。主選一段排料量不可過(guò)大或過(guò)小,如果排放量過(guò)大,就會(huì)增加煤在矸石中的損失,并使床層過(guò)薄,致使床層紊亂而不利于分選;如果排放量過(guò)小,容易使床層增厚,用同樣的風(fēng)水量床層跳不起來(lái),松散度小,因此,物料也就不能很好地得到分選,使大塊煤混雜在矸石中,同時(shí)又使部分細(xì)矸混入精煤中,既影響產(chǎn)品質(zhì)量又增加了損失;再者,排料不及時(shí),往往也易堆煤。在這種情況下,有時(shí)不得不驟然大排矸石。一段矸石排放量不當(dāng),不但會(huì)增加煤在矸石中的損失量,而且影響二段的床層分選。在一段排放量良好的情況下,二段的排放量應(yīng)盡量穩(wěn)定。主選機(jī)二段排放中煤的數(shù)量和質(zhì)量,不但影響本機(jī)精煤產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)率,而且還直接影響再選機(jī)的入料量和入料的性質(zhì)。總之,在排放中注意一、二段之間的合理協(xié)調(diào)。

   1、找平跳汰機(jī)支撐梁支撐平面;2、先將上機(jī)體中的五個(gè)跳汰格室按順序安裝在平整好的基礎(chǔ)上,位置找正,上沿線(xiàn)找平;然后聯(lián)接各部件;將各室間的對(duì)接縫焊嚴(yán);3、安裝進(jìn)料端、側(cè)板1、側(cè)板2及出料端,各對(duì)接縫間用10mm橡膠板密封(或焊接密封);4、安裝矸石排料端、中煤排料端,對(duì)接縫間用10mm橡膠板密封;5、安裝6條聯(lián)接鋼管,將其兩端分別與格室底口和矸石、中煤排料端焊接牢固;6、安裝軸承座和驅(qū)動(dòng)裝置,保證同軸良好,盤(pán)動(dòng)排料輪,沒(méi)有卡阻現(xiàn)象;7、安裝風(fēng)管,對(duì)接縫間用橡膠墊密封;8、安裝分水管、閘閥、總水管,對(duì)接縫間用橡膠墊密封針對(duì)不同煤質(zhì)和用戶(hù)需求,跳汰機(jī)可進(jìn)行定制化設(shè)計(jì),以滿(mǎn)足個(gè)性化生產(chǎn)需求。

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  跳汰機(jī)選煤技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)是高效率,大處理量,高度自動(dòng)化,從適應(yīng)這個(gè)大的趨勢(shì)看,篩下空氣室跳汰機(jī)比篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)占很大優(yōu)勢(shì)。如德國(guó)的巴達(dá)克跳汰機(jī),日本永田的NU型篩下空氣室跳汰機(jī),將機(jī)體底部改成V型后,使跳汰機(jī)面積擴(kuò)大到27m2,仍能使橫向波幅保持均一。法國(guó)多年來(lái)只生產(chǎn)一種皮克型末煤跳汰機(jī),80年代又研制出LG和FG型塊煤和末煤跳汰機(jī),并已銷(xiāo)往歐、美、亞各洲。此外,波蘭等都研制成功選煤用篩下空氣室跳汰機(jī)。我國(guó)早在60年代就研制成功了10m2和6m2工業(yè)用篩下空氣室跳汰機(jī)。80年代后,唐山煤研分院又研制成大面積的SKT-24m2篩下空氣室跳汰機(jī)。該機(jī)采用多項(xiàng)技術(shù),尤其是電腦數(shù)控技術(shù)。其系列化產(chǎn)品正迅速發(fā)展。平頂山選煤設(shè)計(jì)研究院研制成了另一系列篩下空氣室跳汰機(jī)。山東鑫佳選煤設(shè)備有限公司的篩下空氣室跳汰機(jī),采用多室共用數(shù)控風(fēng)閥技術(shù)和錐形滑閥,工作可靠,故障率降低70%,能耗小,可滿(mǎn)足不同媒質(zhì)的分選需要,提高處理能力20%以上;結(jié)構(gòu)更加合理,便于運(yùn)輸和安裝,設(shè)備載荷減小30%;功率降低70%以上。跳汰機(jī)的設(shè)計(jì)注重節(jié)能與環(huán)保,減少水耗和噪音污染。山西跳汰機(jī)三段床層鋪不住

新型跳汰機(jī)采用先進(jìn)的分選技術(shù),提高了煤炭的分選效率和回收率。陜西跳汰機(jī)處理粒度

跳汰頻率和跳汰振幅是跳汰過(guò)程的重要參數(shù)。跳汰脈動(dòng)水流的振幅決定了床層在上沖期間揚(yáng)起的高度和跳汰床層的松散條件。床層必須揚(yáng)起的高度主要與給料的粒度及床層的厚度有關(guān)。粒度大、床層厚,就要求床層揚(yáng)起的高度大,所以要求有較大的水流振幅。頻率只能通過(guò)改變風(fēng)閥的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)整。振幅主要通過(guò)改變風(fēng)壓、風(fēng)量(調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén))、風(fēng)閥的進(jìn)、排氣孔面積及頻率等加以控制。其中風(fēng)閥的進(jìn)、排氣孔面積視風(fēng)閥結(jié)構(gòu)的不同,有的可以調(diào)整,有的則不能調(diào)整。一般滑動(dòng)風(fēng)閥跳汰機(jī)的頻率為50~70次/min。旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥跳汰機(jī)的頻率為40~90次/min。用旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥跳汰機(jī)分選小于50mm的不分級(jí)煤時(shí),所用頻率為30~60次/min,振幅約為80~120mm,但中煤段的振幅可適當(dāng)增大一些。陜西跳汰機(jī)處理粒度