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聚氯乙烯(PVC)----應(yīng)用行業(yè):1、管材:PVC主要用于生產(chǎn)管材,輸送熱水及腐蝕性介質(zhì),在不超過100℃時(shí)可以保持足夠的強(qiáng)度,而且在較高的內(nèi)壓下可以長期使用。PVC的重量是黃銅的1/6,鋼的1/5,且有極低的導(dǎo)熱性,因此,用聚氯乙烯(PVC)制造的管道,重量輕,隔熱性能好,不需保溫。2、PVC管可用作工廠的熱污水管,電鍍?nèi)芤汗艿溃瑹峄瘜W(xué)試劑輸送管,氯堿廠的濕氯氣輸送管道。3、注塑件:聚氯乙烯(PVC)材料可生產(chǎn)供水管的管件、過濾材料、脫水機(jī)等,還可以生產(chǎn)電器和電子零件。如電線槽,導(dǎo)體的保護(hù)層,電開關(guān),保險(xiǎn)絲的保護(hù)蓋,電纜的絕緣材料等。4、壓延薄板:可用于制造耐化學(xué)品、耐腐蝕的化工設(shè)備,如反應(yīng)器、閥門、電解槽等。5、復(fù)合材料:由聚氯乙烯(PVC)和某些無機(jī)或有機(jī)纖維所構(gòu)成的PVC復(fù)合材料抗沖擊性能好,耐熱性也好于其它樹脂的復(fù)合材料,可制成板材、管材、波紋板、異型材等。 PVC生產(chǎn)工藝以及流程.東莞防靜電PVC材料
根據(jù)應(yīng)用范圍的不同,PVC可分為:通用型PVC樹脂、高聚合度PVC樹脂、交聯(lián)PVC樹脂。通用型PVC樹脂是由氯乙烯單體在引發(fā)劑的作用下聚合形成的;高聚合度PVC樹脂是指在氯乙烯單體聚合體系中加入鏈增長劑聚合而成的樹脂;交聯(lián)PVC樹脂是在氯乙烯單體聚合體系中加入含有雙烯和多烯的交聯(lián)劑聚合而成的樹脂。根據(jù)氯乙烯單體的獲得方法來區(qū)分,可分為電石法、乙烯法和進(jìn)口(EDC、VCM)單體法(習(xí)慣上把乙烯法和進(jìn)口單體法統(tǒng)稱為乙烯法)。根據(jù)聚合方法,聚氯乙烯可分為四大類:懸浮法聚氯乙烯、乳液法聚氯乙烯、本體法聚氯乙烯、溶液法聚氯乙烯。懸浮法聚氯乙烯是產(chǎn)量比較大的一個(gè)品種,約占PVC總產(chǎn)量的80%左右。懸浮法聚氯乙烯按黏度分六個(gè)型號:XS-1、XS-2……XS-6;XJ-1、XJ-2……、XJ-6。型號中各字母的意思:X-懸浮法;S-疏松型;J-緊密型。根據(jù)增塑劑含量的多少,常將PVC塑烯塑料分為:無增塑PVC,增塑劑含量為0;硬質(zhì)PVC,增塑劑含量小于10%;半硬質(zhì)PVC,增塑劑含量為10-30%;軟質(zhì)PVC,增塑劑含量為30-70%;聚氯乙烯糊塑料,增塑劑含量為80%以上。 汕尾防靜電PVC材料對人體有害嗎材質(zhì)pvc和pu哪個(gè)好呢?
PVC樹脂是一個(gè)極性非結(jié)晶性高聚物,密度:,玻璃轉(zhuǎn)變溫度:87℃,因此熱穩(wěn)定性差,不易加工。不能直接使用,必須經(jīng)過改性混配,添加相關(guān)助劑和填充物才可以使用。而因添加的相關(guān)助劑和填充物的種類和分?jǐn)?shù)的不同,這就決定了所制備的PVC材料性能和要求是不一樣的。我們通常稱之為PVC配方,嚴(yán)格說來是PVC改性配方,而PVC只有經(jīng)過改性才能使用。這一類常被歸類為高分子改性材料。高分子材料改性主要圍繞通用塑料的高性能化、單組分材料向多組分材料復(fù)合材料轉(zhuǎn)變(合金、共混、復(fù)合)、賦予材料功能化、優(yōu)化性能與價(jià)格等方面的研究。改性方法主要是化學(xué)改性、填充改性、增強(qiáng)改性、共混改性以及納米復(fù)合改性。改性基本原理就是通過添加物賦予材料功能或者提高某些性能。[2]因此,PVC配方技術(shù)的高下,決定了一家工廠技術(shù)和生產(chǎn)能力的高下。
PVC生成法之本體聚合法:聚合裝置比較特殊,其中主要由立式預(yù)聚合釜和帶框式攪拌器的臥式聚合釜構(gòu)成。聚合分兩段進(jìn)行。單體和引發(fā)劑先在預(yù)聚合釜中預(yù)聚1h,生成種子粒子,這時(shí)轉(zhuǎn)化率達(dá)8%~10%,然后流入第二段聚合釜中,補(bǔ)加與預(yù)聚物等量的單體,繼續(xù)聚合。待轉(zhuǎn)化率達(dá)85%~90%,排出殘余單體,再經(jīng)粉碎、過篩即得成品。樹脂的粒徑與粒形由攪拌速度控制,反應(yīng)熱由單體回流冷凝帶出。此法生產(chǎn)過程簡單,產(chǎn)品質(zhì)量好,生產(chǎn)成本也較低。聚氯乙烯簡稱PVC,是我國重要的有機(jī)合成材料。
乳液聚合法:起早工業(yè)生產(chǎn)PVC的一種方法。在乳液聚合中,除水和氯乙烯單體外,還要加入烷基磺酸鈉等表面活性劑作乳化劑,使單體分散于水相中而成乳液狀,以水溶性過硫酸鉀或過硫酸銨為引發(fā)劑,還可以采用“氧化-還原”引發(fā)體系,聚合歷程和懸浮法不同。也有加入聚乙烯醇作乳化穩(wěn)定劑,十二烷基硫醇作調(diào)節(jié)劑,碳酸氫鈉作緩沖劑的。聚合方法有間歇法、半連續(xù)法和連續(xù)法三種。聚合產(chǎn)物為乳膠狀,乳液粒徑0.05~2μm,可以直接應(yīng)用或經(jīng)噴霧干燥成粉狀樹脂。乳液聚合法的聚合周期短,較易控制,得到的樹脂分子量高,聚合度較均勻,適用于作聚氯乙烯糊,制人造革或浸漬制品。乳液法聚合的配方復(fù)雜,產(chǎn)品雜質(zhì)含量較高。PVC:聚氯乙烯,延伸性好,抗增塑劑轉(zhuǎn)移性好。清遠(yuǎn)樹脂PVC吸塑
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聚氯乙烯早在1835年就為美國V·勒尼奧發(fā)現(xiàn),用日光照射氯乙烯時(shí)生成一種白色固體,即聚氯乙烯。PVC在19世紀(jì)被發(fā)現(xiàn)過兩次,一次是HenriVictorRegnault在1835年,另一次是EugenBaumann在1872年發(fā)現(xiàn)的。兩次機(jī)會中,這種聚合物都出現(xiàn)在被放置在太陽光底下的氯乙烯的燒杯中,成為白色固體。20世紀(jì)初,俄國化學(xué)家IvanOstromislensky和德國Griesheim-Elektron公司的化學(xué)家FritzKlatte同時(shí)嘗試將PVC用于商業(yè)用途,但困難的是如何加工這種堅(jiān)硬的,有時(shí)脆性的的聚合物。1912年,德國人FritzKlatte合成了PVC,并在德國申請了專利,但是在過期前沒有能夠開發(fā)出合適的產(chǎn)品。1926年,美國。WaldoSemon和,使它成為更柔韌更易加工的材料并很快得到廣的商業(yè)應(yīng)用。1914年發(fā)現(xiàn)用有機(jī)過氧化物可加速氯乙烯的聚合,1931年德國法該公司采用乳液聚合法實(shí)現(xiàn)聚氯乙烯的工業(yè)化生產(chǎn)。1933年,可加工成軟聚氯乙烯制品,這才使PVC的實(shí)用化有了真正的突破。英國卜內(nèi)門化學(xué)工業(yè)公司、美國聯(lián)合碳化物公司及固特里奇化學(xué)公司幾乎同時(shí)在1936年開發(fā)了氯乙烯的懸浮聚合及PVC的加工應(yīng)用。為了簡化生產(chǎn)工藝,降低能耗,1956年法國圣戈邦公司開發(fā)了本體聚合法。1983年,世界總消費(fèi)量約,總生產(chǎn)能力約。 東莞防靜電PVC材料
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