PVC生產過程中的關鍵一步是原鹽水解生成氯氣和燒堿（NaOH）。氯氣進一步制成次氯酸鈉、聚氯乙烯、甲烷氯化物等氯產品，其作用自不待言。燒堿在工業(yè)生產中也有廣的應用，使用多的部門是化學藥品的制造，其次是造紙、煉鋁、煉鎢、人造絲、人造棉和肥皂制造業(yè)等等。鑒于氯和燒堿在這些行業(yè)中的巨大作用，工業(yè)上就將與這兩種化學品相關的產業(yè)稱作燒堿產業(yè)。燒堿項目出來的產品主要是：氯氣、氫氣和燒堿，燒堿是主要出售的產品，而氯氣和氫氣則不好出售，所以需要PVC來平衡，正好PVC生產需要氯氣和氫氣來生產氯化氫氣體，HCl需要燒堿項目提供，所以要上燒堿項目，離子膜法是當前生產燒堿先進當下流行的方法，是因果關系PVC為無定形結構的白色粉末，支化度較小。陽江樹脂PVC板材

    TPE和PVC皆為熱塑性彈性體，但是兩者有本質上的區(qū)別；TPE的特點是柔軟，彈性好，無味，相當有橡膠感，硬度，一些特殊規(guī)格更可做到80D。材料可以與PP，ABS，PC，PS，PA等等工程塑粘合在一起，而不需要任何助劑和膠水，只需要二次成型即可。TPE材料無毒環(huán)保，適用于生活用品，汽車電子，體育用品，嬰童用品等等，我們生活常用的牙刷手柄彩色的部分，軟軟的，即為TPE材料；PVC中文叫聚氯乙烯，強度高，耐磨性好，具有很好的阻燃性能，比較大的特點是，有記憶功能。當熔化后定型成為某個形狀性時，無論外界在常溫下如何擠壓，當力量消失時，它都會回到初的狀態(tài)。PVC材料中含有DOP（增塑劑），當它燃燒時會產生致物質，且不能如TPE一樣與其它材料進行二次粘合，并對其它物體有一定的腐蝕性。所以現代工業(yè)中，有很多PVC的應用正被TPE所替代，如早期的玩具，到現在的各類線纜等等。 江門樹脂PVC定制廠家PVC是一種使用一個氯原子取代聚乙烯中的一個氫原子的高分子材料。

    聚氯乙烯也是經常使用的一種塑料，它是由聚氯乙烯樹脂、增塑劑和防老劑組成的樹脂，本身并無毒性。但所添加的增塑劑、防老劑等主要輔料有毒性，日用聚氯乙烯塑料中的增塑劑，主要使用對苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯等，這些化學品都有毒性，聚氯乙烯的防老劑硬脂酸鉛也是有毒的。含鉛鹽防老劑的聚氯乙烯（PVC）制品和乙醇、及其他溶劑接觸會析出鉛。含鉛鹽的聚氯乙烯用作食品包裝與油條、炸糕、炸魚、熟肉類制品、蛋糕點心類食品相遇，就會使鉛分子擴散到油脂中去，所以不能使用聚氯乙烯塑料袋盛裝食品，尤其不能盛裝含油類的食品。另外，聚氯乙烯塑料制品在較高溫度下，如50℃左右就會慢慢地分解出氯化氫氣體，這種氣體對人體有害，因此聚氯乙烯制品不宜作為食品的包裝物。

聚氯乙烯（PVC）是目前使用蕞廣的塑料品種之一，價格低廉、阻燃、耐化學腐蝕、耐磨強度高、電絕緣性好。其缺點是耐寒差，冬季變硬變脆，其氯氣有刺激性。適用于汽車、建筑、機械、日用電纜等行業(yè)，門窗密封等領域。聚氯乙烯類熱塑性彈性體(PVC-thermoplasticelastomer，PVC)，是以PVC為主體，通過與彈性體共混、引入交聯或歧化結構、合成高相對分子質量聚氯乙烯(HP-PVC)樹脂等作為基體樹脂，并適量添加增塑劑等改性劑，然后加工成型而成的一種新型彈性體材料。其配方主要由PVC樹脂和各種助劑組成的，其中助劑包括熱穩(wěn)定劑、沖擊改性劑、潤滑劑、加工改性劑、填充劑、耐老化劑、著色劑等。從世界范圍來講，PVC的生產仍以乙烯法為主。

    根據應用范圍的不同，PVC可分為：通用型PVC樹脂、高聚合度PVC樹脂、交聯PVC樹脂。通用型PVC樹脂是由氯乙烯單體在引發(fā)劑的作用下聚合形成的；高聚合度PVC樹脂是指在氯乙烯單體聚合體系中加入鏈增長劑聚合而成的樹脂；交聯PVC樹脂是在氯乙烯單體聚合體系中加入含有雙烯和多烯的交聯劑聚合而成的樹脂。根據氯乙烯單體的獲得方法來區(qū)分，可分為電石法、乙烯法和進口（EDC、VCM)單體法（習慣上把乙烯法和進口單體法統(tǒng)稱為乙烯法）。根據聚合方法，聚氯乙烯可分為四大類：懸浮法聚氯乙烯、乳液法聚氯乙烯、本體法聚氯乙烯、溶液法聚氯乙烯。懸浮法聚氯乙烯是產量比較大的一個品種，約占PVC總產量的80%左右。懸浮法聚氯乙烯按黏度分六個型號：XS-1、XS-2……XS-6；XJ-1、XJ-2……、XJ-6。型號中各字母的意思：X-懸浮法；S-疏松型；J-緊密型。根據增塑劑含量的多少，常將PVC塑烯塑料分為：無增塑PVC，增塑劑含量為0；硬質PVC，增塑劑含量小于10%；半硬質PVC，增塑劑含量為10-30%；軟質PVC，增塑劑含量為30-70%；聚氯乙烯糊塑料，增塑劑含量為80%以上。 PVC加工廠家哪家質量好？云浮樹脂PVC加工

PVC生產工藝以及流程.陽江樹脂PVC板材

    PVC生成法之懸浮聚合法：使單體呈微滴狀懸浮分散于水相中，選用的油溶性引發(fā)劑則溶于單體中，聚合反應就在這些微滴中進行，聚合反應熱及時被水吸收，為了保證這些微滴在水中呈珠狀分散，需要加入懸浮穩(wěn)定劑，如明膠、聚乙烯醇、甲基纖維素、羥乙基纖維素等。引發(fā)劑多采用有機過氧化物和偶氮化合物，如過氧化二碳酸二異丙酯、過氧化二碳酸二環(huán)己酯、過氧化二碳酸二乙基己酯和偶氮二異庚腈、偶氮二異丁腈等。聚合是在帶有攪拌器的聚合釜中進行的。聚合后，物料流入單體回收罐或汽提塔內回收單體。然后流入混合釜，水洗再離心脫水、干燥即得樹脂成品。氯乙烯單體應盡可能從樹脂中抽除。作食品包裝用的PVC，游離單體含量應控制在1ppm以下。聚合時為保證獲得規(guī)定的分子量和分子量分布范圍的樹脂并防止爆聚，必須控制好聚合過程的溫度和壓力。樹脂的粒度和粒度分布則由攪拌速度和懸浮穩(wěn)定劑的選擇與用量控制。樹脂的質量以粒度和粒度分布、分子量和分子量分布、表觀密度、孔隙度、魚眼、熱穩(wěn)定性、色澤、雜質含量及粉末自由流動性等性能來表征。聚合反應釜是主要設備，由鋼制釜體內襯不銹鋼或搪瓷制成，裝有攪拌器和控制溫度的傳熱夾套，或內冷排管、回流冷凝器等。 陽江樹脂PVC板材

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