薄膜有異味故障原因：①樹脂原料本身有異味;②熔融樹脂的擠出溫度太高，造成樹脂分解，從而產生異味;③膜泡冷卻不足，膜泡內的熱空氣沒有排除干凈。解決辦法：①更換樹脂原料;②調整擠出溫度;③提高冷卻風環(huán)的冷卻效率，使膜泡充分冷卻。薄膜表面粗糙，凹凸不平故障原因：①擠出溫度太低，樹脂塑化不良;②擠出速度太快。解決辦法：①調整擠出的溫度設置，并適當提高擠出溫度，保證樹脂塑化良好;②適當降低擠出速度。膜泡不穩(wěn)定故障原因：①擠出溫度過高，熔融樹脂的流動性太大，粘度過小，容易產生波動;②擠出溫度過低，出料量少;③冷卻風環(huán)的風量不穩(wěn)定，膜泡冷卻不均勻;④受到了外來較強氣流的干擾和影響。解決辦法：①調整擠出溫度;②調整擠出溫度;③檢查冷卻風環(huán)，保證四周的送風量均勻一致;④阻止和減小外界氣流的干擾。吹膜機一般多少錢？歡迎咨詢江陰市江南輕工機械有限公司。無錫低壓吹膜機多少錢

動力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能，例如電機的實際功率是50Hz，而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。1.相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時間。4.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產效率就提高了，讓電機處在飽和狀態(tài)，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。常州PE吹膜機定制吹膜機批發(fā)廠家，推薦咨詢江陰市江南輕工機械有限公司。

在橡膠和塑料工業(yè)中，經常使用PE吹膜機。很多朋友都會遇變頻器經常會跳開的問題，但經過檢查電機和VFD都沒有問題。那么這是怎么回事呢？其實主要原因是低頻，散熱不好，電機發(fā)熱，普通電機葉片在低頻時散熱不足。加熱溫度不足VFD電機跳閘或燃燒導致過載。參數調整不當VFD會跳。改進的重點在于電機和VFD的選擇。貴的不是Z好的，重要的是電機和VFD配合默契。先要把負載運動時所需的平均功率和Z大功率換算到電機的軸側(可能有減速器、滑輪等減速器)來選擇電機的功率，還要考慮電機的過載能力。一般電機廠家都能提供電機的轉矩特性曲線，在不同的溫度下電機特性會發(fā)生變化。詳情請參閱制造商提供的手冊。提示:在選擇匹配時，要先選擇電機再根據電機選擇VFD，因為控制的Z終目的不是VFD，也不是電機，而是機械負載能力。

膜泡不穩(wěn)定故障原因：①擠出溫度過高，熔融樹脂的流動性太大，粘度過小，容易產生波動;②擠出溫度過低，出料量少;③冷卻風環(huán)的風量不穩(wěn)定，膜泡冷卻不均勻;④受到了外來較強氣流的干擾和影響。解決辦法：①調整擠出溫度;②調整擠出溫度;③檢查冷卻風環(huán)，保證四周的送風量均勻一致;④阻止和減小外界氣流的干擾。薄膜表面粗糙，凹凸不平故障原因：①擠出溫度太低，樹脂塑化不良;②擠出速度太快。解決辦法：①調整擠出的溫度設置，并適當提高擠出溫度，保證樹脂塑化良好;②適當降低擠出速度。吹膜機的模頭如何挑選？

吹膜機是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。 吹膜機分很多種，有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色澤均稱，干凈，袋子拉伸好。⒈螺桿采用的合金噴涂技術，經精密加工，硬度更高，耐腐蝕性能更佳，壽命長，是氮化處理螺桿壽命2~3倍；⒉螺桿長徑比大，塑化能力強，溫度分布均勻，自動溫控，吹制的薄膜光亮均勻制品使用性能好；⒊整機結構緊湊，運轉平穩(wěn)，單臂架構，經濟實用，牽引裝置一體化并可自調升降；⒋采用先進的變頻技術，高效節(jié)能；⒌卷曲形式多樣，可任意選擇；⒍可按用戶需要配置旋轉機頭。吹膜機批發(fā)報價。歡迎咨詢江陰市江南輕工機械有限公司。鎮(zhèn)江高壓吹膜機哪家好

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薄膜的厚度偏厚故障原因：①?？陂g隙和擠出量偏大，因此薄膜厚度偏厚;②冷卻風環(huán)的風量太大，薄膜冷卻太快;③牽引速度太慢。解決辦法：①調整模口間隙;②適當減小風環(huán)的風量，使薄膜進一步吹脹，從而使其厚度變薄一些;③適當提高牽引速度。薄膜的厚度偏薄故障原因：①?？陂g隙偏小，阻力太大，因此薄膜厚度偏薄;②冷卻風環(huán)的風量太小，薄膜冷卻太慢;③牽引速度太快，薄膜拉伸過度，從而使厚度變薄。解決辦法：①調整?？陂g隙;②適當增大風環(huán)的風量，加快薄膜的冷卻;③適當降低牽引速度。無錫低壓吹膜機多少錢

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