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來源: 發(fā)布時間:2025-03-25

組合式鏜刀與模塊化鏜刀:組合式鏜刀,其主要特點在于刀桿與刀片的可替換性,賦予了它高度的靈活性。當?shù)镀p時,只需輕松更換,無需更換整個刀具,從而明顯降低了使用成本。然而,相較于整體式鏜刀,其制造成本可能稍高。而模塊化鏜刀,則是由多個單獨組件構(gòu)成,這些組件均可單獨進行更換。這種設(shè)計使得刀具尺寸可以根據(jù)具體需求進行調(diào)整,從而輕松適應(yīng)不同的加工任務(wù)。但需要注意的是,由于其結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性,模塊化鏜刀的制造成本相對較高。組合式階梯鏜刀:組合式階梯鏜刀,結(jié)合了組合式鏜刀的靈活性與階梯鏜刀的特殊設(shè)計。其刀桿與刀片同樣具備可替換性,而階梯設(shè)計則使其在加工過程中能夠根據(jù)需要調(diào)整切削深度。這種刀具不僅易于使用,而且能夠滿足復(fù)雜的加工需求,是現(xiàn)代機械加工中的理想選擇。鏜刀是進行鏜加工的關(guān)鍵工具,其材質(zhì)和幾何形狀直接影響加工效果。舟山缸筒鏜加工參考價

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鏜刀類型:鏜刀可分為單刃和雙刃兩種。單刃鏜刀(如圖所示)的結(jié)構(gòu)類似于車刀,只有一個主切削刃。其孔尺寸的調(diào)整依賴于操作者對鏜刀頭位置的精確控制。單刃鏜刀有兩種類型:通孔單刃鏜刀和盲孔單刃鏜刀。而雙刃鏜刀則擁有兩個對稱的切削刃,類似于兩把車刀同時進行切削,其孔尺寸精度主要依賴于鏜刀本身的精確尺寸。此外,圖中展示的浮動鏜刀是雙刃鏜刀的一種特殊類型,其鏜刀片被巧妙地插入桿的槽中,通過兩個切削刃上的背向力自動保持平衡,從而有效消除因安裝誤差或鏜桿偏擺導(dǎo)致的誤差。但值得注意的是,盡管浮動鏜刀能保證尺寸精度,但它與鉸孔類似,無法校正鉸孔前孔軸線的位置誤差。舟山缸筒鏜加工參考價硬質(zhì)合金鏜刀具有較高的耐磨性,適合加工高硬度材料。

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刀具夾持方式的選用:刀具的夾持穩(wěn)定性和工件的穩(wěn)固性,在內(nèi)孔加工中也非常重要,它決定了加工時振動的量級,并決定這種振動是否會加大。刀桿的夾緊單元滿足所推薦的長度、表面粗糙度和硬度是非常重要的。刀桿的夾緊是關(guān)鍵的穩(wěn)定因素,在實際加工中,刀桿會出現(xiàn)偏斜,刀桿的偏斜取決于刀桿材料、直徑、懸伸、徑向、切向切削力以及刀桿在機床中的夾緊。在刀桿夾緊端較輕微的移動都將導(dǎo)致刀具發(fā)生偏斜。高性能刀桿在夾緊時應(yīng)具備高穩(wěn)定性以保障在加工中不會存在任何薄弱環(huán)節(jié),要實現(xiàn)這一點,刀具夾緊的內(nèi)表面必須具有高表面光潔度和足夠的硬度。

鏜孔加工刀具的選用考量:在鏜削加工過程中,選擇何種類型的刀具至關(guān)重要,它直接受到被加工產(chǎn)品的需求、實際加工設(shè)備的條件以及多種其他因素的影響。這些因素綜合起來,將對鏜刀的選用和較終的加工效果產(chǎn)生深遠的影響。按刀具材料進一步分類:高速鋼(HSS)鏜刀。特點:適用于對一般材料的加工,具有良好的通用性。硬質(zhì)合金鏜刀特點:專為高硬度材料設(shè)計,具有優(yōu)異的耐磨性。CBN鏜刀特點:特別適用于加工淬硬材料,如硬質(zhì)合金,展現(xiàn)出色的加工效果。CBN與PCD鏜刀:專為有色金屬材料加工而設(shè)計。陶瓷鏜刀:適用于高速加工,特別適用于鋼材的加工。復(fù)雜內(nèi)腔的鏜削加工常需要特制的組合式刀具解決方案。

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鏜加工的優(yōu)點:1.加工精度高,鏜加工的精度高于鉆孔和鉸孔,可以實現(xiàn)高精度和高質(zhì)量的內(nèi)部加工。2.加工效率高,鏜刀具采用進給量大、切削速度快的方式進行切削,所以鏜加工的效率高于其他內(nèi)部加工方法。3.減少加工次數(shù),因為鏜可以在一次加工中完成多個孔的加工,所以能夠減少加工次數(shù),提高生產(chǎn)效率。4.適用范圍廣,鏜加工不僅適用于金屬材料,也適用于非金屬材料,如塑料、木材、陶瓷、石英等。并且可以加工各種不同形狀的孔洞,如圓形、橢圓形、長方形、六邊形等。鏜削中心孔時,應(yīng)確保同軸度,避免產(chǎn)生偏心誤差。舟山粗鏜加工供應(yīng)廠家

通過鏜加工,可以有效去除工件內(nèi)的毛刺和不規(guī)則形狀,確??椎墓饣?。舟山缸筒鏜加工參考價

在鏜孔加工中,常見的質(zhì)量問題及其產(chǎn)生原因和解決方案如下:尺寸精度超差:這可能是由于粗鏜時余量過大,導(dǎo)致精鏜時微調(diào)進給余量不準確。為了解決這一問題,需要調(diào)整半精鏜和精鏜的余量,確保鏜削狀態(tài)的穩(wěn)定。精鏜切削深度不夠:這通常需要復(fù)查對刀情況,并適當調(diào)整切削深度。刀刃磨損導(dǎo)致尺寸變化:為確保尺寸精度,應(yīng)定期更換刀片。鏜桿剛性不足產(chǎn)生讓刀:此時,應(yīng)更換剛度更好的桿或適當減少鏜削用量。機床主軸徑向圓跳動過大:這需要在精鏜前確定穩(wěn)定的跳動差值,并補償微調(diào)量?;蛘撸答伣o設(shè)備部門進行調(diào)整。舟山缸筒鏜加工參考價