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來源: 發(fā)布時間:2025-03-13

本文的頭一部分主要分析鏜刀的靜剛度。文中資料來源于作者對鏜刀撓曲的研究。鏜刀的撓曲取決于刀桿材料的機械性能、刀桿直徑和切削條件。切削力:作用于鏜刀上的切削力可用一個旋轉測力計進行測量。被測力包括切向力、進給力和徑向力。與其它兩個力相比,切向力的量值較大。切向力垂直作用于刀片的前刀面,并將鏜刀向下推。需要注意,切向力作用于刀片的刀尖附近,而并非作用于刀桿的中心軸線,這一點至關重要。切向力偏離中心線產(chǎn)生了一個力臂(從刀桿中心線到受力點的距離),從而形成一個力矩,它會引起鏜刀相對其中心線發(fā)生扭轉變形。鏜孔時應避免過大的切削力,以防止工件變形或損壞,提高成品率。舟山高速鏜加工哪家好

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鏜削加工主要問題:刀具磨損:在鏜削加工中,刀具連續(xù)切削,易出現(xiàn)磨損和破損現(xiàn)象,降低孔加工的尺寸精度,使表面粗糙度值增大;同時,微調進給單元標定出現(xiàn)異常,導致調整誤差使加工孔徑出現(xiàn)偏差甚至引發(fā)產(chǎn)品質量故障。刀片刃口磨損變化:加工誤差:鏜孔加工的加工誤差反映在孔加工后的尺寸、形位及表面質量變化上,主要影響因素有:1、刀桿長徑比過大或懸伸過長;2、刀片材質與工件材質不匹配;3、鏜削用量不合理;4、余量調整分配不合理;5、初孔孔位偏移導致余量周期性變化;6、工件材料高剛性或低塑性,刀具或材料呈讓刀趨勢。江蘇高速鏜加工供應廠家對于特殊材料,如鈦合金等,我們采用專門使用工具以應對其難切削特性。

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鏜床,這款專為孔加工而設計的機床,以鏜刀為主要工具,對工件預制的孔進行精細的鏜削。其工作原理是鏜刀的旋轉為主運動,配合鏜刀或工件的移動進行進給。鏜床不僅能加工出高精度的孔,還能在一次定位的情況下完成多個孔的精加工,甚至能處理與孔精加工相關的其他加工面。因此,它成為了大型箱體零件加工中不可或缺的重要設備。鏜床,這款機床的種類繁多,根據(jù)其特定用途和結構,可以分為臥式鏜床、坐標鏜床以及金剛鏜床等幾種類型。

鏜削加工。鏜削加工的特點:?加工精度高:鏜削加工可以實現(xiàn)高精度的孔加工,其尺寸精度可以達到微米級別。在汽車制造中,發(fā)動機缸體、變速器殼體等關鍵部件的孔加工精度要求非常高。鏜削加工能夠滿足這些嚴格的精度要求,確保汽車的性能和可靠性。例如,發(fā)動機缸體上的活塞孔,其尺寸精度和圓柱度要求極高,只有通過鏜削加工才能保證其質量。適應范圍廣:鏜削加工可以加工各種材料的工件,包括金屬、非金屬等。在食品工業(yè)中,一些食品加工設備的零部件需要進行高精度的孔加工。鏜削加工可以加工不銹鋼、塑料等材料,滿足食品行業(yè)對衛(wèi)生和耐腐蝕的要求。例如,食品灌裝設備上的閥門孔,需要采用耐腐蝕的材料進行加工,鏜削加工可以很好地適應這種需求。鏜削中心孔時,應確保同軸度,避免產(chǎn)生偏心誤差。

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刃口處理的選用:刀片的切削刃倒圓(ER)也會影響切削力。一般而言,非涂層刀片的切削刃倒圓比涂層刀片(GC)的倒圓要小,這一點應予以考慮,特別是在長刀具懸伸和加工小孔時。刀片的后刀面磨損(VB)將改變刀具相對孔壁的后角,并且,這還可能會成為影響加工過程切削作用的根源。對于普通刀桿而言,夾緊系統(tǒng)將刀桿在圓周上完全夾緊的方式可獲得較高的穩(wěn)定性。整體支撐要好于螺釘直接夾緊的刀桿,用螺釘將刀桿夾緊在V型塊上較為適合,但不推薦用螺釘直接夾緊圓柱柄刀桿,因為螺釘直接作用在刀桿上會損壞刀桿。同步鏜削技術可實現(xiàn)多孔同時加工,保證孔間的相對位置精度。舟山高速鏜加工哪家好

在醫(yī)療器械行業(yè),高精度的鏜孔可用于制造植入物及手術器械的重要組件。舟山高速鏜加工哪家好

接著是鏜孔步驟及注意事項。加工產(chǎn)品之前,安裝鏜刀工作部是非常重要的,特別是針對采用偏心原理的工作調整,安裝鏜孔刀后一定要注意觀察鏜刀的主刀刃上平面,是否與鏜刀頭的進給方向在同一水平面上?安裝在同一水平面上才能保證幾個切屑刃是在正常的加工切削角度。鏜刀試鏜孔:鏜刀按工藝制造要求調整預留0.3~0.5mm余量,擴鏜、配鏜孔按初孔余量調整粗鏜余量≤0.5mm,必須保證滿足后續(xù)精鏜加工余量。鏜刀安裝借出后,需進行試鏜驗證鏜刀調試是否滿足粗鏜要求。舟山高速鏜加工哪家好

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