對于此類中小型企業(yè)來說,不管是從技術(shù)還是經(jīng)濟角度來說都難以推廣焚燒爐工藝,而采用吸附回收工藝又存在回收處理設(shè)施投資運行成本居高不下,二次污染難以解決的難題。對于即將大規(guī)模開展的VOCs治理工作是一個無法避開的挑戰(zhàn)。建議以government為主導(dǎo),建立集中的回收處理設(shè)施,服務(wù)某一區(qū)域的一批企業(yè)。每個企業(yè)只需要建設(shè)了一個前段的吸附設(shè)施,進(jìn)行VOCs吸附凈化。當(dāng)吸附劑飽和后,替換下來的吸附劑送集中處理單位進(jìn)行重生,有機氣體脫附濃縮回收或焚燒處置,重生后的吸附劑再送回原企業(yè)重復(fù)使用。集中處理單位對服務(wù)區(qū)域內(nèi)的企業(yè)統(tǒng)籌提供后期處置服務(wù)和技術(shù)支持。精細(xì)化管理是提高VOCs廢氣處理效果的關(guān)鍵。半導(dǎo)體VOCs
VOCs常用的方法:1、燃燒處理法,VOCs 為有機揮發(fā)性物質(zhì) , 易燃燒 , 可采用常溫或催化氧化燃燒處理 ,而氣體由引風(fēng)管道通入鍋爐或焚燒爐燃燒 , 但對高溫有機氣體還要經(jīng)過安全論證。此法處理比較完全, 基本可以把VOCs 轉(zhuǎn)化為CO2 、H2O 。2、吸收除氣法,因 VOCs 一般都溶解于柴油或 200 # 汽油等有機溶劑 , 可用柴油或 200 # 汽油吸收 VOCs , 吸收后的溶劑可用于燃料或稀釋劑。這種方法操作方便、成本低 , 但吸收處理后一般尚有揮發(fā)氣體殘余 , 因有機溶劑本身易揮發(fā) , 因此不能使 VOCs 降為零 , 若遇高溫 , 則吸收率更低。半導(dǎo)體VOCs液態(tài)二氧化碳吸收法利用二氧化碳吸收VOCs,實現(xiàn)廢氣凈化。
華東環(huán)保督查中心在日常督查中發(fā)現(xiàn),到目前為止,VOCs還沒有排放基數(shù),標(biāo)準(zhǔn)也難以確定,缺乏技術(shù)性指導(dǎo)和管控,治污工程的技術(shù)水平參差不齊,特別是中小企業(yè)的VOCs治理不容樂觀。目前中小企業(yè)的VOC治理大多采用活性炭吸附工藝,該工藝的VOCs吸附凈化工段技術(shù)簡單,建設(shè)運行成本都相對低廉,但是其吸附劑重生、有機氣體脫附濃縮回收或焚燒處置工段建設(shè)運行成本高,技術(shù)難度大。因此大量的企業(yè)光建設(shè)了一個簡易的活性炭吸附塔或者吸附罐,并未配套建設(shè)后期回收處置裝置,甚至個別企業(yè)直接用沖洗晾曬的方法進(jìn)行吸附劑重生,將解吸附的VOCs直接排放,造成了嚴(yán)重二次污染。
變壓吸附分離與凈化技術(shù),變壓吸附分離與凈化技術(shù)是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性,在有機廢氣與分離凈化裝置中,氣體的壓力會出現(xiàn)一定的變化,通過這種壓力變化來處理有機廢氣,使用材料主要是沸石分子篩。沸石分子篩可以吸附有機廢氣中的有機成分,然后把剩余氣體輸送到下個環(huán)節(jié)中。特點:能源消耗少、成本比較低、工序操作自動化及分離凈化后混合物純度比較高、污染小。汽車廠廢氣特點:涂裝廢氣:風(fēng)量大、濃度低,包含顆粒物和氣態(tài)VOCs,具有一定粘性和毒性。焊接廢氣:具有瞬間排放量大的特點,粉塵細(xì)小、分散性強,部分氣體具有腐蝕性。金屬粉塵:易燃易爆,對呼吸系統(tǒng)有一定危害。VOCs:揮發(fā)性強,易形成霧霾和光化學(xué)煙霧,對環(huán)境和人體健康造成潛在風(fēng)險。自動化控制技術(shù)可提高VOCs處理設(shè)備的運行穩(wěn)定性。
幾種VOCs廢氣治理方法:1. 吸收凈化法:吸收法通過擴散將廢氣中的氣態(tài)污染物轉(zhuǎn)化為液相,然后形成溶解的水合物或某種新的化合物。我們使用這種方法的常見工藝包括噴淋塔凈化和旋流塔凈化。2.吸附凈化法:有機廢氣中的吸附法主要適用于低濃度、高通量有機廢氣?,F(xiàn)階段,這種有機廢氣的處理方法已經(jīng)相當(dāng)成熟,能量消耗比較小,但是處理效率卻非常高,而且可以徹底凈化有害有機廢氣。3.冷凝凈化法:冷凝法利用氣體沸點的差異,通過冷凝將氣體污染物從有機廢氣中分離出來。我們常用的方法是冷凝回收法。生物方法利用微生物來降解和轉(zhuǎn)化VOCs,如生物濾床和生物反應(yīng)器。RTOVOCs環(huán)保公司
跨界融合是VOCs廢氣處理技術(shù)發(fā)展的新趨勢,如化工、環(huán)保、生物等領(lǐng)域。半導(dǎo)體VOCs
RTO(蓄熱式熱力焚燒技術(shù))濃縮及廢熱回收系統(tǒng),可將低濃度、大風(fēng)量的VOCs廢氣濃縮為高濃度、小風(fēng)量的廢氣,然后高溫燃燒,并將儲熱體的熱量重新回收,利用在廢氣預(yù)熱和熱轉(zhuǎn)換設(shè)備上?;厥帐綗崃Ψ贌到y(tǒng),回收式熱力焚燒系統(tǒng)(簡稱TNV)是利用燃?xì)饣蛉加椭苯尤紵訜岷袡C溶劑的廢氣,在高溫作用下,有機溶劑分子被氧化分解為CO2和水,產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^配套的多級換熱裝置加熱生產(chǎn)過程需要的空氣或熱水,充分回收利用氧化分解有機廢氣時產(chǎn)生的熱能,降低整個系統(tǒng)的能耗。因此,TNV系統(tǒng)是生產(chǎn)過程需要大量熱量時,處理含有機溶劑廢氣高效、理想的處理方式,對于新建涂裝生產(chǎn)線,一般采用TNV回收式熱力焚燒系統(tǒng)。半導(dǎo)體VOCs