微生物凈化技術(shù)，微生物凈化技術(shù)具有設(shè)備投資費(fèi)少、運(yùn)行費(fèi)用低、操作簡便等優(yōu)點(diǎn)，適合處理水溶性差、不易生物降解的有機(jī)廢氣以及硫化氫、氨氣等惡臭廢氣的治理。特點(diǎn)：操作條件溫和，常溫常壓；清潔型治理工藝，無二次污染；填料孔隙率大于80%，單位壓降小，可選低功率風(fēng)機(jī)，降低能耗和噪音；適用于垃圾處理過程、污水處理廠、以及容易產(chǎn)生惡臭氣體和廢氣的領(lǐng)域。熱破壞法，熱破壞法是指直接和輔助燃燒有機(jī)氣體，或利用合適的催化劑加快VOC的化學(xué)反應(yīng)，較終達(dá)到降低有機(jī)物濃度，使其不再具有危害性的一種處理方法。該方法對于濃度較低的有機(jī)廢氣處理效果比較好，因此，在處理低濃度廢氣中得到了普遍應(yīng)用。方法有兩種：直接火焰燃燒法和催化燃燒。VOCs是大氣污染的重要來源，有效處理VOCs廢氣對我國空氣質(zhì)量改善具有重要意義。湖北煉化VOCs

生物滴濾法，生物滴濾法是將廢氣經(jīng)過去塵增濕或降溫等預(yù)處理工藝后，從濾床底部由下向上穿過由濾料組成的濾床，廢氣由氣相轉(zhuǎn)移至水—微生物混和相，通過固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉的一種方法。優(yōu)點(diǎn)：處理費(fèi)用低，工藝流程簡單，生態(tài)環(huán)保。缺點(diǎn)：占地面積大，填料需定期更換，過程不易控制，運(yùn)行一段時間后容易出現(xiàn)問題，對疏水性和難生物降解物質(zhì)的處理還存在較大難度。催化燃燒過程，催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200 - 400°C , 再進(jìn)入燃燒室，通過催化劑床時，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。湖北煉化VOCs后處理階段用于處理處理后的廢氣，以確保排放符合環(huán)境法規(guī)。

蓄熱式焚燒技術(shù)。蓄熱式焚燒爐（簡稱RTO）是目前較成熟、較穩(wěn)定、較有效的有機(jī)廢氣處理設(shè)備，可以處理工業(yè)生產(chǎn)過程中所排放出來的揮發(fā)性有機(jī)氣體（VOC）和臭氣。RTO系統(tǒng)利用高溫氧化去除廢氣，通過控制溫度，停留時間，湍流系數(shù)和氧氣量將廢氣轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水氣，并回收廢氣分解時所釋放出的熱量，從而達(dá)到環(huán)保節(jié)能的雙重目的。特點(diǎn)：在處理大流量低濃度的有機(jī)廢氣時，運(yùn)行成本非常低；系統(tǒng)自適應(yīng)強(qiáng)，操作穩(wěn)定、安全性高；設(shè)備在廠內(nèi)組裝，系統(tǒng)安裝時間短；可處理多種組分，幾乎所有有機(jī)廢氣，含S、N、鹵族元素的有機(jī)廢氣；適用于化工、石化、制藥、涂裝、印刷等及其他使用有機(jī)溶劑的過程。

回收技術(shù)：是采用物理方法將VOCs回收的非破壞性方法，主要有活性炭吸附法、冷凝法、膜處理法等。此類方法不只能有效控制VOCs的排放，而且回收利用能夠節(jié)約資源，帶來經(jīng)濟(jì)效益，目前越來越 受到人們的關(guān)注。銷毀技術(shù)：即通過化學(xué)或生物反應(yīng)過程使VOCs廢氣氧化分解為無毒或低毒物質(zhì)的破壞性方法，主要技術(shù)有燃燒、光催化降解、等離子體技術(shù)、生物降解等。上述VOCs廢氣處理技術(shù)是單一處理工藝，須根據(jù)VOCs廢氣排放的具體情況和要求，選擇合適的工藝；因為VOCs種類繁多、成分復(fù)雜、性質(zhì)各異，在很多情況下采用一種凈化技術(shù)往往 難以達(dá)到治理要求，并且很不經(jīng)濟(jì)。UV光解技術(shù)利用紫外線破壞VOCs分子結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)廢氣的凈化。

《中華人民共和國大氣污染防治法》頭一百零八條頭一項：“違反本法規(guī)定，有下列行為之一的，由縣級以上人民government生態(tài)環(huán)境主管部門責(zé)令改正，處二萬元以上二十萬元以下的罰款；拒不改正的，責(zé)令停產(chǎn)整治：（一）產(chǎn)生含揮發(fā)性有機(jī)物廢氣的生產(chǎn)和服務(wù)活動，未在密閉空間或者設(shè)備中進(jìn)行，未按照規(guī)定安裝、使用污染防治設(shè)施，或者未采取減少廢氣排放措施的”。VOCs末端治理的其他路徑，針對低濃度大風(fēng)量、無回收價值的VOCs廢氣常用技術(shù)如下：活性炭吸附，適用范圍：低濃度有機(jī)廢氣的凈化。不適用范圍：高濃度、高溫的有機(jī)廢氣。因為受吸附容量的限制，吸附材料需定期更換 、后期運(yùn)行費(fèi)用昂貴，且廢活性炭屬于危廢。處理原理：利用活性炭多孔結(jié)構(gòu)，對污染物（VOCs）進(jìn)行吸附，從而達(dá)到去除的目的。VOCs廢氣處理可以明顯降低空氣污染和氣候變化的風(fēng)險。湖北煉化VOCs

VOCs廢氣處理可以通過社會責(zé)任和企業(yè)道德來推動可持續(xù)發(fā)展。湖北煉化VOCs

活性炭吸附+(蓄熱式)催化燃燒技術(shù)：適用范圍：適用于大風(fēng)量低濃度有機(jī)廢氣的凈化，但活性炭和催化劑需定期更換。不適用范圍：不適用于處理含硫、鹵素、重金屬、油霧、以及高沸點(diǎn)、易聚合化合物、含顆粒物狀的廢氣處理。理論效率：兩室80%以上，三室/多室90%以上。處理原理：含VOCs廢氣首先通過活性炭吸附、濃縮，凈化后的廢氣通過煙囪排放，當(dāng)活性炭接近吸附飽和時，對吸附飽和的活性炭模塊加熱脫附，加熱脫附后的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱進(jìn)入催化氧化爐進(jìn)行分解；在催化氧化爐內(nèi)被加熱到300～400℃的有機(jī)廢氣（VOCs）在貴金屬催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒，VOCs被氧化分解成CO?和H?O經(jīng)煙囪排放到空氣中。湖北煉化VOCs