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汽車廠廢氣來源,涂裝車間廢氣:源于涂料調(diào)配、噴涂和烘烤過程,主要包括漆霧(涂料粒子)和有機(jī)溶劑(Volatile Organic Compounds, VOCs)等。焊接廢氣:來自于焊接過程中產(chǎn)生的金屬煙塵、氟化物、氮氧化物等。沖壓車間廢氣:主要是金屬切割、打磨、沖壓過程中產(chǎn)生的金屬粉塵和油霧。發(fā)動(dòng)機(jī)測試與組裝廢氣:可能包含輕微的尾氣排放,如發(fā)動(dòng)機(jī)試運(yùn)行時(shí)的尾氣,盡管相對較少?;瘜W(xué)品存儲與使用區(qū)域廢氣:如清洗劑、脫脂劑等化工品揮發(fā)出的VOCs。氣態(tài)污染物治理設(shè)備應(yīng)結(jié)合企業(yè)實(shí)際,進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)。山東研發(fā)藥VOCs
膜分離工藝:(1)膜分離工藝簡介,在石油開采和儲運(yùn)過程中,部分油品揮發(fā)到大氣中形成的油氣中,除空氣外,主要C4-C5以及少量芳香烴。這些有機(jī)蒸氣排放不只造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi),而且對空氣質(zhì)量有很大影響,進(jìn)而影響人類的健康,目前,有機(jī)蒸氣的分離回收方法主要是冷凝、活性炭吸附、膜分離法、溶劑吸收法。膜分離技術(shù)是一種效率較高的分離方法 。(2)膜分離工藝的影響因素,支撐層的材質(zhì)對滲透速率和烴類VOCs回收率產(chǎn)生重要影響,對于同一種材質(zhì)的支撐層,滲透速率和烴類VOCs 回收率隨孔徑的減小而增大,但當(dāng)孔徑減到某一臨界值時(shí),隨孔徑的繼續(xù)減小,滲透速率和烴類VOCs 回收率將減小。上海苯乙烯VOCs催化劑燃燒法可實(shí)現(xiàn)VOCs的徹底分解,但需注意防止火災(zāi)和爆裂風(fēng)險(xiǎn)。
低溫等離子體空氣凈化設(shè)備能夠明顯治理的污染有:VOC、惡臭氣體、異味氣體、油煙、粉塵,也可用于消毒殺菌。低溫等離子體技術(shù)是一種全新的凈化過程,不需要任何添加劑、不產(chǎn)生廢水、廢渣,不會導(dǎo)致二次污染。危廢焚燒廢氣來源,危廢焚燒廢氣主要來源于危險(xiǎn)廢物的焚燒過程。這些危險(xiǎn)廢物可能包括醫(yī)療廢物、化學(xué)廢物、工業(yè)廢物等,它們通常含有有機(jī)溶劑、重金屬、有毒化學(xué)物質(zhì)等。在焚燒過程中,這些物質(zhì)會被加熱分解,產(chǎn)生大量的廢氣。
VOC是揮發(fā)性有機(jī)化合物(volatile organic compounds)的英文縮寫。普通意義上的VOC就是指揮發(fā)性有機(jī)物;但是環(huán)保意義上的定義是指活潑的一類揮發(fā)性有機(jī)物,即會產(chǎn)生危害的那一類揮發(fā)性有機(jī)物。本文詳細(xì)介紹了七種VOC廢氣處理的主要技術(shù)。VOC廢氣處理技術(shù)——熱破壞法,熱破壞法是指直接和輔助燃燒有機(jī)氣體,也就是VOC,或利用合適的催化劑加快VOC的化學(xué)反應(yīng),較終達(dá)到降低有機(jī)物濃度,使其不再具有危害性的一種處理方法。熱破壞法對于濃度較低的有機(jī)廢氣處理效果比較好,因此,在處理低濃度廢氣中得到了普遍應(yīng)用。這種方法主要分為兩種,即直接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒對有機(jī)廢氣的熱處理效率相對較高,一般情況下可達(dá)到 99%。而催化燃燒指的是在催化床層的作用下,加快有機(jī)廢氣的化學(xué)反應(yīng)速度。這種方法比直接燃燒用時(shí)更少,是高濃度、小流量有機(jī)廢氣凈化的好選擇技術(shù)。電子捕獲法利用電子親和性,對VOCs進(jìn)行高效去除。
沸石轉(zhuǎn)輪吸附+(蓄熱式)催化燃燒技術(shù):適用范圍:適用于大風(fēng)量低濃度廢氣,去除效率較高,處理含高沸點(diǎn)或易聚合化合物時(shí),轉(zhuǎn)輪需定期處理和維護(hù)。不適用范圍:不適用于低沸點(diǎn)不易吸附、高沸點(diǎn)不易脫附和酸堿性有機(jī)廢氣的凈化。理論效率:90%以上。處理原理:含VOCs廢氣進(jìn)入轉(zhuǎn)輪,沸石吸附濃縮其中VOCs成分,潔凈氣體達(dá)標(biāo)排放。已吸附VOCs的沸石模塊經(jīng)高溫脫附,脫附后的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱進(jìn)入催化氧化爐進(jìn)行分解;在催化氧化爐內(nèi)被加熱到300~400℃的有機(jī)廢氣(VOCs)在貴金屬催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒,VOCs被氧化分解成CO?和H?O經(jīng)煙囪排放到空氣中,脫附后的沸石模塊恢復(fù)吸附能力并轉(zhuǎn)至吸附區(qū)。VOCs廢氣處理可以通過國際合作和合作項(xiàng)目來解決全球性的環(huán)境挑戰(zhàn)。上海苯乙烯VOCs催化劑
UV光解技術(shù)利用紫外線破壞VOCs分子結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)廢氣的凈化。山東研發(fā)藥VOCs
VOC廢氣處理技術(shù)——氧化法,對于有毒、有害,而且不需要回收的VOC,熱氧化法是較適合的處理技術(shù)和方法。氧化法的基本原理:VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng),生成CO2和H2O。從化學(xué)反應(yīng)方程式上看,該氧化反應(yīng)和化學(xué)上的燃燒過程相類似,但其由于VOC濃度比較低,在化學(xué)反應(yīng)中不會產(chǎn)生肉眼可見的火焰。一般情況下,氧化法通過兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進(jìn)行:a) 加熱。使含有VOC的有機(jī)廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度;b) 使用催化劑。如果溫度比較低,則氧化反應(yīng)可在催化劑表面進(jìn)行。山東研發(fā)藥VOCs