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VOC廢氣處理技術(shù)——生物處理法,生物法凈化voc廢氣是近年發(fā)展起來的空氣污染控制技術(shù),它比傳統(tǒng)工藝投資少,運(yùn)行費(fèi)用低,操作簡(jiǎn)單,應(yīng)用范圍廣,是較有望替代燃燒法和吸附凈化法的新技術(shù)。從處理的基本原理上講,采用生物處理方法處理有機(jī)廢氣,是使用微生物的生理過程把有機(jī)廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單的無機(jī)物,比如CO2、H2O和其它簡(jiǎn)單無機(jī)物等。這是一種無害的有機(jī)廢氣處理方式。生物凈化法實(shí)際上是利用微生物的生命活動(dòng)將廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成簡(jiǎn)單的無機(jī)物(如二氧化碳和水)以及細(xì)胞物質(zhì)等,主要工藝有生物洗滌法,生物過濾法和生物滴濾法。VOCs廢氣處理可以通過government政策和激勵(lì)措施來推動(dòng)和支持。上?;OCs環(huán)保公司
廢氣處理的六大方式:1、活性炭吸附法,就是通過將有機(jī)廢氣從排氣風(fēng)機(jī)輸送至吸附床,然后通過在吸附床被活性炭為載體的吸附劑吸附從而使得氣體得到凈化的一種方式。2、直接燃燒法,就是將工業(yè)廢氣直接輸送至焚燒爐進(jìn)行高溫燃燒的一種工藝,對(duì)處于高濃度工業(yè)廢氣且可燃性好時(shí),可直接采用直接燃燒方式,如果濃度較低時(shí)需要添加輔助燃料。但維持高溫燃燒的運(yùn)行成本高,高溫燃燒產(chǎn)生的一氧化氮成為二次污染物。3、生物過濾工藝優(yōu)缺點(diǎn),優(yōu)點(diǎn):適用范圍廣,處理效率高,工藝簡(jiǎn)單,費(fèi)用低,無二次污染 。缺點(diǎn):對(duì)高濃度、 生物降解性差及難生物降解的 VOCs 去除率低 。COVOCs污染治理污染物排放標(biāo)準(zhǔn)不斷升級(jí),VOCs廢氣處理技術(shù)亟待創(chuàng)新。
變壓吸附分離與凈化技術(shù),變壓吸附分離與凈化技術(shù)是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性,在有機(jī)廢氣與分離凈化裝置中,氣體的壓力會(huì)出現(xiàn)一定的變化,通過這種壓力變化來處理有機(jī)廢氣,使用材料主要是沸石分子篩。沸石分子篩可以吸附有機(jī)廢氣中的有機(jī)成分,然后把剩余氣體輸送到下個(gè)環(huán)節(jié)中。特點(diǎn):能源消耗少、成本比較低、工序操作自動(dòng)化及分離凈化后混合物純度比較高、污染小。汽車廠廢氣特點(diǎn):涂裝廢氣:風(fēng)量大、濃度低,包含顆粒物和氣態(tài)VOCs,具有一定粘性和毒性。焊接廢氣:具有瞬間排放量大的特點(diǎn),粉塵細(xì)小、分散性強(qiáng),部分氣體具有腐蝕性。金屬粉塵:易燃易爆,對(duì)呼吸系統(tǒng)有一定危害。VOCs:揮發(fā)性強(qiáng),易形成霧霾和光化學(xué)煙霧,對(duì)環(huán)境和人體健康造成潛在風(fēng)險(xiǎn)。
所以,有機(jī)廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法:a) 催化氧化法。現(xiàn)階段,催化氧化法使用的催化劑有兩種,即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等,它們以細(xì)顆粒形式依附在催化劑載體上,而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩,或散裝填料;非貴金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物,比如MnO2,與粘合劑經(jīng)過一定比例混合,然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性,在處理前必須徹底清理可使催化劑中毒的物質(zhì),比如Pb、Zn和Hg等。如果有機(jī)廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無法清理,則不可使用這種催化氧化法處理VOC;b) 熱氧化法。熱氧化法當(dāng)前分為三種:熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種方法的主要區(qū)別在于熱量回收方式。這三種方法均能催化法結(jié)合,降低化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)溫度。VOCs廢氣處理可以提高企業(yè)形象和可持續(xù)發(fā)展的聲譽(yù)。
生物滴濾法,生物滴濾法是將廢氣經(jīng)過去塵增濕或降溫等預(yù)處理工藝后,從濾床底部由下向上穿過由濾料組成的濾床,廢氣由氣相轉(zhuǎn)移至水—微生物混和相,通過固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉的一種方法。優(yōu)點(diǎn):處理費(fèi)用低,工藝流程簡(jiǎn)單,生態(tài)環(huán)保。缺點(diǎn):占地面積大,填料需定期更換,過程不易控制,運(yùn)行一段時(shí)間后容易出現(xiàn)問題,對(duì)疏水性和難生物降解物質(zhì)的處理還存在較大難度。催化燃燒過程,催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200 - 400°C , 再進(jìn)入燃燒室,通過催化劑床時(shí),碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能,碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化,產(chǎn)生二氧化碳和水。蒸汽催化氧化技術(shù)利用蒸汽和催化劑,對(duì)VOCs進(jìn)行高效分解。上?;OCs環(huán)保公司
沸石膜技術(shù)可實(shí)現(xiàn)VOCs的分離和濃縮,提高資源回收利用率。上?;OCs環(huán)保公司
VOCs對(duì)大氣造成的危害:(1)部分具有毒性和致病性,危害人體健康;(2) VOCs 中的碳?xì)浠衔锱c氮氧化合物在紫外線的作用下反應(yīng)生成臭氧,可導(dǎo)致大氣光化學(xué)煙霧事件發(fā) 生,危害人類健康和植物生長(zhǎng);(3)參與大氣中二次氣溶膠的形成,二次氣溶膠多為細(xì)顆粒, 不易沉降,能較氏時(shí)間滯留在大氣屮,對(duì)光線的散射力較強(qiáng),能明顯降低大氣能見度;目前我國(guó)大部分城市大氣環(huán)境已呈現(xiàn)區(qū)域性霾污染、臭氧及酸雨等三大復(fù)合型污染特點(diǎn),而 VOCs是極重要的助推劑之一。上海化工VOCs環(huán)保公司