活性炭吸附裝置的設(shè)計(jì)依據(jù)：只有科學(xué)合理的設(shè)計(jì)，才能保證活性炭吸附塔的吸附效果。因此在設(shè)計(jì)時應(yīng)考慮到以下幾點(diǎn)：（1）需要處理的有機(jī)氣體的化學(xué)特性：有機(jī)氣體的氣體分子量是我們設(shè)計(jì)時的又一個重要依據(jù)之一。另外氣體中是否混有酸性、堿性氣體，這兩種氣體會腐蝕主體材料。（2）需要處理的有機(jī)氣體的物理特性：有機(jī)氣體的溫度、濕度、濃度等是我們設(shè)計(jì)時必須了解的，特別是有機(jī)氣體的濃度，它是我們設(shè)計(jì)活性炭塔的重要依據(jù)之一。（3）其他因素：廢氣設(shè)計(jì)的處理風(fēng)量、設(shè)備每天的工作時間等，在設(shè)計(jì)活性炭吸附塔時都要向客戶的詳細(xì)地了解?；钚蕴繌U氣處理技術(shù)可以減少能源消耗，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。印染活性炭飽和檢測

經(jīng)旋流板洗滌凈化塔后的氣體進(jìn)入UV光解凈化器。該設(shè)備以二氧化鈦?zhàn)鳛榇呋瘎c紫外線、空氣接觸反應(yīng)產(chǎn)生臭氧，利用臭氧對有機(jī)物進(jìn)行氧化分解;同時大分子有機(jī)物在紫外線作用下轉(zhuǎn)化為小分子化合物或者發(fā)生反應(yīng)，生成水和二氧化碳，污染物得到去除。因UV光解凈化效率相對較低，為了保證廢氣能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，在其后增加活性炭吸附器作為較終的把關(guān)處理，保證油霧顆粒物和總VOCs等長期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，較終凈化氣體。因經(jīng)前處理后，廢氣中VOCs的濃度已很低，且顆?；钚蕴吭谖接袡C(jī)物的同時吸附等離子體，被吸附的有機(jī)物在活性炭纖維的孔隙內(nèi)被等離子體分解，一定程度上延長了活性炭吸附飽和的時間和使用壽命。新活性炭收集裝置活性炭廢氣處理技術(shù)可以提高廢氣處理效率。

活性炭的再生可以通過兩種方法進(jìn)行：a. 熱再生：通過加熱活性炭，將吸附的有機(jī)物從中脫附出來。脫附的有機(jī)物以廢氣或者其他載氣的形式被帶走，然后活性炭恢復(fù)到可再次使用的狀態(tài)。b. 蒸汽再生：通過將飽和的活性炭暴露在高溫高濕的蒸汽中，使有機(jī)污染物從活性炭中脫附，并將它們帶走。按照《國家危險廢物名錄》規(guī)定，沾染危險廢物的廢活性炭屬于危險廢物。即活性炭吸附了VOCs、甲醛、含苯廢氣、重金屬等危險廢物名錄中規(guī)定的有毒有害物質(zhì)，其便屬于危險廢物，如何處置成為企業(yè)面臨的新問題.

危廢焚燒處置當(dāng)廢活性炭量較少時，由于危廢運(yùn)輸價格高昂，危廢處置額度有限，焚燒處置價格20000元起，超過按照8000-12000元/噸處置，有時價格再高都無處置單位愿意回收。廢活性炭回收廠與多家危廢處置單位是長期合作關(guān)系，擁有一定量的處置額度，可以聯(lián)合同一區(qū)域其他企業(yè)產(chǎn)生的危險廢物，集中處置，較大限度的降低企業(yè)廢活性炭處置成本?；钚蕴课綇U氣處理裝置是一種常用于處理揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs）廢氣的技術(shù)。它使用活性炭作為吸附劑，通過吸附和去除廢氣中的VOCs，達(dá)到凈化和處理廢氣的目的?；钚蕴繌U氣處理裝置通常包括活性炭吸附層和過濾層。

哪些方法可以處理活性炭廢氣呢？1、催化燃燒法。把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無害無臭的二氧化碳和水;本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資投資較大，適用于高溫或高濃度的有機(jī)廢氣。2、納米微電解氧化法，納米微電解凈化技術(shù)采用納米級加工的壓電性材料，在具有一定濕度的情況下，可以通過微電解電場產(chǎn)生納米微電解材料的電性吸附并釋放出大量羥基負(fù)離子對氣體中的需氧類污染物進(jìn)行凈化，不僅可以去除空氣中大部分有機(jī)物，而且還能分析如氨氮、硫化氫等無機(jī)臭氣?；钚蕴磕苡行コ龔U氣中的有害氣體和異味。上海便攜式活性炭再生回轉(zhuǎn)窯

活性炭可以有效去除二氧化硫、氨氣、甲醛、苯、甲苯等有害氣體。印染活性炭飽和檢測

運(yùn)轉(zhuǎn)一段時刻后，活性炭到達(dá)飽滿狀況，吸附效果失效，此時有機(jī)物已被濃縮在活性炭內(nèi)。按照PLC主動控制程序，催化氧化設(shè)備主動升溫將熱空氣經(jīng)過風(fēng)機(jī)送入活性炭床使碳層升溫將有機(jī)物從活性炭中“蒸”出，脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣。該部分氣體進(jìn)入催化焚燒室，在催化劑效果下焚燒后完全凈化，完成脫附過程。再經(jīng)過熱交換器將凈化后的氣體降溫，終究經(jīng)風(fēng)機(jī)引高空排放。為了確保處理流程的連續(xù)性，該工藝中活性炭箱一般采用一用一備，當(dāng)其間一個炭箱處于脫附狀況時，另外一個處于吸附狀況，經(jīng)過控制程序主動切換，替換運(yùn)用。值得留意的是，脫附過程中要嚴(yán)厲按照操作規(guī)范進(jìn)行，留意控制焚燒溫度，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致火災(zāi)或爆破事故。因?yàn)槟承┪镔|(zhì)，如氯離子，對脫附所用催化劑具有毒害效果，會形成催化劑“中毒”而失去催化效果，因而活性炭吸附+催化焚燒工藝不適用于處理含氯離子等對催化劑有毒害效果成分的氣體。印染活性炭飽和檢測