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案例分析,例如,某有名汽車制造企業(yè)在其涂裝車間應(yīng)用了如下廢氣處理系統(tǒng):首先,通過高效漆霧過濾器初步捕集涂裝廢氣中的漆霧顆粒。然后,廢氣進(jìn)入活性炭吸附床,利用活性炭對VOCs的強(qiáng)大吸附能力進(jìn)行凈化。較后,吸附飽和后的活性炭通過脫附再生程序,釋放出的高濃度VOCs進(jìn)入RTO設(shè)備,在800-900℃的高溫環(huán)境下,VOCs被氧化分解為無害的CO2和H2O,而RTO內(nèi)部的陶瓷蓄熱體則利用余熱進(jìn)行能量回收,提高熱效率,降低運(yùn)行成本。整個(gè)廢氣處理流程實(shí)現(xiàn)了對汽車涂裝廢氣的有效治理,同時(shí)也充分考慮了經(jīng)濟(jì)效益和節(jié)能減排,達(dá)到了良好的環(huán)境和社會(huì)效益。磁場催化技術(shù)通過磁場作用,提高催化劑活性,加速VOCs分解。上海二氯甲烷VOCs哪家好
活性炭吸附法,活性炭吸附是將有機(jī)廢氣由排氣風(fēng)機(jī)送人吸附床,有機(jī)廢氣在吸附床被活性炭吸附劑吸附而使氣體得到凈化,凈化后的氣體排向大氣即完成凈化過程。優(yōu)點(diǎn):吸附率高,運(yùn)行能耗低,費(fèi)用成本低,安全可靠,適用于有爆裂的危險(xiǎn)場所,吸附劑可以回收,節(jié)能環(huán)保。缺點(diǎn):不耐高溫,在濕潤的條件下不能保持很好的吸附能力;易燃,較快達(dá)到飽和吸附而失去效用;產(chǎn)生二次固體或液體污染物。生物法,生物法是微生物將有機(jī)成分作為碳源和能源,并將其分解為CO2和H2O過程的一種方法。優(yōu)點(diǎn):設(shè)備簡單、投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、無二次污染,處理VOCs廢氣效果理想。缺點(diǎn):反應(yīng)裝置占地面積大、反應(yīng)時(shí)間較長。農(nóng)藥VOCs怎么樣液態(tài)二氧化碳吸收法利用二氧化碳吸收VOCs,實(shí)現(xiàn)廢氣凈化。
常用的六種燃燒法廢氣治理工藝:1、蓄熱式熱力焚燒法(RTO);2、蓄熱式催化燃燒法(RCO);3、催化燃燒法(CO);4、直燃式燃燒法(TO);5、轉(zhuǎn)輪分子篩吸附+RTO/RCO/CO組合法;6、活性炭吸附/沸石吸附+催化燃燒組合法。靜電吸附技術(shù)。凈化原理。荷電: 在放電極與集塵極之間施加高電壓, 生成空間電荷。含有污染物氣流通過碰撞或者擴(kuò)散使污染物分子荷電;,吸附: 荷電后污染物大分子和小顆粒物在電場中受到庫侖力的作用, 驅(qū)使污染物分子向集塵極運(yùn)動(dòng), 較后沉積在集塵極表面;清洗: 集塵極表面上的油污沉積到一定的厚度后, 采用高壓水槍對集塵極進(jìn)行表面清洗, 清洗后再吹干重新工作。主要作用: 除去大分子高沸點(diǎn)有機(jī)物和細(xì)小顆粒物。
燃燒工藝原理及流程,催化燃燒中,預(yù)熱式是一種基本的流程形式。有機(jī)廢氣在進(jìn)入反應(yīng)器之前,要在預(yù)熱室中的加熱,因?yàn)橛袡C(jī)廢氣溫度低于100攝氏度時(shí),濃度低,熱量不能自給。燃燒凈化后,與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換,回收部分的熱量。煤氣或電加熱是該工藝常用的方法,加熱到催化反應(yīng)所需的點(diǎn)火溫度。燃燒工藝的影響因素,催化燃燒催化劑的選擇是關(guān)鍵,在消除效率和能耗方面其性能具有決定性的作用。對于揮發(fā)性有機(jī)化合物氧化催化劑一般可分為2類:貴金屬催化劑(鉑,鈀等)和金屬氧化物催化劑(銅,鉻,錳等),貴金屬催化劑被普遍使用于揮發(fā)性有機(jī)化合物的催化燃燒,因其具有良好的起燃活性。在用于催化氧化VOCs的貴金屬催化劑中,鉑比鈀活性要高。蓄熱式催化氧化技術(shù)可降低能耗,適用于間歇性排放的VOCs廢氣處理。
膜分離工藝:(1)膜分離工藝簡介,在石油開采和儲(chǔ)運(yùn)過程中,部分油品揮發(fā)到大氣中形成的油氣中,除空氣外,主要C4-C5以及少量芳香烴。這些有機(jī)蒸氣排放不只造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi),而且對空氣質(zhì)量有很大影響,進(jìn)而影響人類的健康,目前,有機(jī)蒸氣的分離回收方法主要是冷凝、活性炭吸附、膜分離法、溶劑吸收法。膜分離技術(shù)是一種效率較高的分離方法 。(2)膜分離工藝的影響因素,支撐層的材質(zhì)對滲透速率和烴類VOCs回收率產(chǎn)生重要影響,對于同一種材質(zhì)的支撐層,滲透速率和烴類VOCs 回收率隨孔徑的減小而增大,但當(dāng)孔徑減到某一臨界值時(shí),隨孔徑的繼續(xù)減小,滲透速率和烴類VOCs 回收率將減小。VOCs廢氣處理可以通過環(huán)境認(rèn)證和標(biāo)志來證明其可持續(xù)性和質(zhì)量。農(nóng)藥VOCs怎么樣
VOCs廢氣處理可以通過研究和創(chuàng)新來推動(dòng)行業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。上海二氯甲烷VOCs哪家好
VOCs末端治理的整體要求:1、新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目禁止使用光催化、光氧化、水噴淋 (吸收可溶性VOCs和預(yù)處理除外)、低溫等離子等低效VOCs治理設(shè)施(惡臭處理除外),并針對上述組合技術(shù)的低效VOCs治理設(shè)施進(jìn)行整治,對不能達(dá)到治理要求的實(shí)施要求進(jìn)行更換或升級(jí)改造。2、企業(yè)應(yīng)依據(jù)排放廢氣的濃度、組分、風(fēng)量、溫度、濕度、壓力,以及生產(chǎn)工況等,合理選擇治理技術(shù),采用多種技術(shù)的組合工藝,提高 VOCs 治理效率。3、企業(yè)應(yīng)做到治理設(shè)施較生產(chǎn)設(shè)備“先啟后?!保谥卫碓O(shè)施達(dá)到正常運(yùn)行條件后方可啟動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備,在生產(chǎn)設(shè)備停止、殘留 VOCs 廢氣收集處理完畢后,方可停運(yùn)治理設(shè)施。上海二氯甲烷VOCs哪家好