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飛機的密封結(jié)構(gòu)維修的重要性
飛機的密封結(jié)構(gòu)都有其嚴格的密封性要求,若密封結(jié)構(gòu)發(fā)生嚴重的漏油或漏氣現(xiàn)象將會危及飛行安全,甚至會導(dǎo)致飛行故障。
飛機是一個復(fù)雜的系統(tǒng),它的零件常常數(shù)以萬計,當然密封結(jié)構(gòu)也相當多,如:結(jié)構(gòu)油箱、飛機前沿縫翼密封結(jié)構(gòu)、增壓倉密封結(jié)構(gòu)等。
國外密封劑向著耐油系統(tǒng)方向發(fā)展主要采用氟、氟硅、氟醚橡膠、乙丙橡膠和全氟醚橡膠。外露的系統(tǒng)主要采用乙丙橡膠和有機硅橡膠;動密封主要采用具有導(dǎo)熱性能和低摩擦系數(shù)的橡膠;靜密封主要采用具有在低溫下有高度的靈活性和可壓縮變形的橡膠。在整體油箱上主要采用含氟密封膠和聚硫D醚密封劑。在電子設(shè)備上主要采用氟硅和有機硅密封劑。進口密封件、進口油封、液壓密封、往復(fù)密封、高壓密封、氣動密封、車削密封、浮動油封;南通活塞密封件型號
壓縮率和拉伸量與永九變形的關(guān)系制作O形圈所用的各種配方的橡膠,在壓縮狀態(tài)下都會產(chǎn)生壓縮應(yīng)力松弛現(xiàn)象,此時,壓縮應(yīng)力隨著時間的增長而減小。使用時間越長、壓縮率和拉伸量越大,則由橡膠應(yīng)力松弛而產(chǎn)生的應(yīng)力下降就越大,以致O形圈彈性不足,失去密封能力。因此,在允許的使用條件下,設(shè)法降低壓縮率是可取的。增加O形圈的截面尺寸是降低壓縮率簡單的方法,不過這會帶來結(jié)構(gòu)尺寸的增加。應(yīng)該注意,人們在計算壓縮率時,往往忽略了O形圈在裝配時受拉伸而引起的截面高度的減小。O形圈截面面積的變化是與其周長的變化成反比的。同時,由于拉力的作用,O形圈的截面形狀也會發(fā)生變化,就表現(xiàn)為其高度的減小。此外,Kalrez6375O型圈,在表面張力作用下,O形圈的外表面變得更平了,即截面高度略有減小。這也是O形密封圈壓縮應(yīng)力松弛的一種表現(xiàn)。O形圈截面變形的程度,還取決于O形圈材質(zhì)的硬度。在拉伸量相同的情況下,硬度大的O形圈,Kalrez6375,其截面高度也減小較多,從這一點看,應(yīng)該按照使用條件盡量選用低硬度的材質(zhì)。在液體壓力和張力的作用下,橡膠材料的O形密封圈也會逐漸發(fā)生塑性變形,其截面高度會相應(yīng)減小,以致失去密封能力。 新吳區(qū)油缸密封件直銷我司致力于橡膠密封件的技術(shù)開發(fā)和生產(chǎn);
如何防止密封件脫軌,首先我們把O形圈的第二次安裝動作時的滑動面作定義方法,假如一個外徑密封,要求密封槽的直徑要比O形圈內(nèi)徑大,安裝后O形圈因本身的應(yīng)力緊拉,讓整個密封內(nèi)圓貼緊槽底,避免因為在金屬件安裝時,因為密封件脫軌造成損壞。內(nèi)徑密封的選型要求則剛剛相反,密封槽的直徑要比O形圈內(nèi)徑小,安裝后O形圈因本身的應(yīng)力撐緊,讓整個密封外圓緊貼槽底,目的同樣是避免密封件脫軌。
因為脫軌造成的密封件損壞是不可檢測的,在完成密封件安裝后,拆開零件檢查,然后再重新安裝一次是完全不合理的,這些安裝損壞問題會被暫時隱藏,通常在零件檢測甚至成品使用時才顯現(xiàn),造成生產(chǎn)延誤甚至令維修率增加。
TelfonFEP外覆層的存在使得Chem-Ring密封圈具有良好的抗硬化性和抗脆性,同時硅橡膠或Viton橡膠制的內(nèi)芯使得該密封圈在205℃的高溫下仍能保持良好的彈性。Kalrez橡膠(全氟醚橡膠)、Viton橡膠和外覆FEP的Chem-Ring三種O形密封圈在壓縮裝置中的密封性能比較如圖所示:測試結(jié)果表明,將硅橡膠或Viton橡膠的物理性能與TeflonFEP/TeflonPFA的化學(xué)性能相結(jié)合而形成的Chem-Ring密封圈在保持橡膠性能的同時又具有良好的耐壓縮性。Chem-Ring密封圈的制造需通過嚴格的質(zhì)量控制,通過采用一種特殊的工藝使得TeflonFEP聚合物完全包著橡膠內(nèi)芯,而且保證此種O形圈具有所要求的標準公差。所用的資料表明我們對Chem-Ring產(chǎn)品具有良好的質(zhì)量承諾,F(xiàn)FKM密封圈耐化學(xué),這是建立在性能測試和嚴格的控制基礎(chǔ)之上,以保證客戶滿意、安全地使用此產(chǎn)品。Chem-Ring密封圈與其它任何橡膠或純Teflon制的O形圈相比,都具有無可比擬的密封性和長壽命,尤其應(yīng)用在苛刻的介質(zhì)中。軸用密封、硬質(zhì)密封、輕型密封、中型密封、重型密封、陶瓷密封來電咨詢;
星型密封圈是液壓缸中常用的密封件,它是一種典型的唇口密封件,無論用于活塞或是活塞桿都能獲得良好的密封效果,U型圈在低壓情況下,只靠唇部的過盈變形產(chǎn)生密封。因接觸面積小,磨擦力相對較低,隨著壓力升高,唇口彈性變形量增加,拉伸,壓縮及彎曲應(yīng)力增加,U型圈徑向壓緊力自動變大,與密封面接觸的長度不斷增加,直到U型圈整個軸向長度與密封面接觸,從而保證高壓狀態(tài)下具有良好的密封性。星型密封圈是自身具有彈性密封性能力的雙作用密封件。由初始安裝時的預(yù)壓縮產(chǎn)生了徑向或軸向的接觸應(yīng)力與系統(tǒng)壓力疊加實現(xiàn)密封功能。疊加后的密封力隨著系統(tǒng)壓力的增加而增加。在壓力作用下,星形密封圈像具有很高表面張力的流體一樣??梢詫⑺軌毫鶆蛳蚋鱾€面?zhèn)鬟f。星型密封圈的應(yīng)用較多,但主要用于動密封,但其使用受壓力與速度的限制。星型圈可以完全替代O型圈使用,非圓型截面,避免在往復(fù)運動滾動,是在O型圈的性能基礎(chǔ)上又作了改進和提高。推薦o型密封圈,專業(yè)廠家,廠家直銷,規(guī)格齊全;泰州油缸密封件價格
鼎正橡膠致力于密封行業(yè)十余年,積累千余家行業(yè)經(jīng)驗;南通活塞密封件型號
目前,構(gòu)成市場主導(dǎo)品種的是偏氟乙烯(VDF)與六氟丙烯(HFP)共聚的二元類FKM,其組成為:VDF摩爾分數(shù)80%,氟質(zhì)量分數(shù)約66%,Tg為-20℃。近年來,共聚入四氟乙烯(TFE)、減少VDF含量(提高氟含量)的三元類FKM的需求明顯有所增加。對三元類FKM來講,F(xiàn)FKM密封圈,氟含量愈高、耐藥品性、耐腐蝕性、耐油性、耐燃油滲透性就愈好,但低溫特性會變差。目前,市售的FKM各品級的低溫特性見表2。作為改善低溫特性的品種,除共聚了全氟乙烯醚的FKM外,還有含氟硅類(FVMQ)和主鏈中含有六氟丙烯氧化物單元的FKM。由于VDF單元遇堿性化合物容易引起脫氟酸反應(yīng),所以三元類FKM的耐堿性是有限的。在接觸有機胺化合物或強堿性水溶液的場合,比較適用的是TFE/丙烯(Pr)共聚的四丙氟橡膠或TFE/全氟乙烯醚共聚的FKM。在含有VDF的品級中,耐堿性較好的是分子中不含HFP而含乙烯醚的FKM。其次,F(xiàn)FKM密封圈耐化學(xué),則是VDF含量低、氟含量高的三元類FKM。不過,通過四丙氟橡膠與三元乙丙橡膠(EPDM)共混來改善耐堿性也是十分有效的。在接觸強氧化劑(N2O4、發(fā)煙硝S等)的場合,則可選用羧基亞硝基FKM或全氟醚型的FKM。 南通活塞密封件型號
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