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四川小電流連接器設計規(guī)范

來源: 發(fā)布時間:2024-12-25

高壓連接器接觸件的材料:金(Au)電鍍金是現(xiàn)有的電接觸件良好的鍍層方法,較軟,很耐腐蝕,在純酸里不溶解,良好導電性,較昂貴,因此選擇性鍍金工藝更為合理,即只在嚙合范圍鍍金。鍍金通常選擇先鍍鎳,以達到更好的防腐效果。鍍金厚度-.般在0.1-1.3um.錫(Sn)鍍錫的三種類型:預鍍錫;預覆層;電鍍。錫比較軟,保護性防止腐蝕,比較廉價,容易焊接,鍍層厚度在2-12μm;顏色:銀白色,暗或有光澤。黃銅或青銅鍍錫耐溫110度,鋼鍍錫可達190度。鎳(Ni)比較貴重,銀白色金屬,導電率差,堅硬,表面光滑,經(jīng)常用于鍍金的底鍍層,焊接性差,鋼接觸件大多采用鍍鎳,(必須先鍍銅),紫銅鍍鎳可耐溫340度,黃銅和青銅則可達250度。連接器的耐用材質(zhì),延長了設備使用壽命。四川小電流連接器設計規(guī)范

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隨著新能源汽車的發(fā)展,越來越復雜、越來越多的電氣功能的堆積,整車的屏蔽性能要求也越來越高,對于高壓系統(tǒng)而言,線束的布置基本上可以設計合理,而高壓線束的電纜本身的屏蔽層的覆蓋率也已經(jīng)普遍可以超過85%,對于這個系統(tǒng)的連接點的高壓連接器,其屏蔽性能的好壞就非常的重要,如果說屏蔽是一個由面到點的考量,那么高壓連接器的屏蔽性能就是這個非常重要的點!對于塑料級的連接器,我們通常會采用金屬屏蔽罩的方式進行360°的連續(xù)屏蔽傳導,而對于金屬連接器而言,其通過自身的本體就可以進行直接傳導,而且風險更低,屏蔽電阻也會更小。在整個產(chǎn)品的生命周期內(nèi),屏蔽連接的接觸電阻<10mΩ,現(xiàn)在行業(yè)內(nèi),大家普遍的要求<5mΩ。上海金屬連接器誠信互利不同規(guī)格連接器適應多樣化電子設備需求。

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有些信號有阻抗要求,尤其是射頻信號,對阻抗匹配要求更為嚴格。阻抗不匹配時候會引起信號反射,從而影響信號傳輸。一般信號傳輸對連接器的阻抗沒有特殊要求。隨著通訊產(chǎn)品的發(fā)展,EMC越來越受到重視,選擇的連接器時候需要有金屬外殼,同時線纜需要有屏蔽層。屏蔽層要與連接器的金屬外殼相連接,達到屏蔽效果。也可以采用注塑方法,將插頭部位用銅皮包裹,線纜的屏蔽層與銅皮焊接在一起。防誤插有兩方面:一方面是連接器本身,連接器本身旋轉(zhuǎn)180度、錯位錯誤連接導致信號錯誤連接,此時需要注意盡可能選擇防誤插連接器,或通過調(diào)整連接器相對位置使裝配獨特化。另一方面,出于減少物料種類考慮,幾種信號都采用相同連接器,此時就可能出現(xiàn)將A插頭插到B插座上去,此時就需要注意,如果出現(xiàn)這樣情況時會引起嚴重后果(非簡單告警,帶有破壞性)的時候,必須將A、B接口選擇為不同類型的插座。

設想一下如果沒有連接器會是怎樣?這時電路之間要用連續(xù)的導體長久性地連接在一起,例如電子裝置要連接在電源上,必須把連接導線兩端,與電子裝置及電源通過某種方法(例如焊接)固定接牢;這樣一來,無論對于生產(chǎn)還是使用,都帶來了諸多不便;現(xiàn)在連接器已被使用。那么,連接器到底是從什么時候開始被如此地使用呢?據(jù)說連接器的需求擴大是在20世紀40年代的第二次世界大戰(zhàn)期間。在此之前,都是將電線纏繞在一起焊接(將電線纏繞在金屬上以提高其固定力)或者直接用螺絲將電線固定住。連接器作為電子世界的橋梁與紐帶,其重要性不言而喻。

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對于高壓系統(tǒng)而言,屏蔽應該優(yōu)先的是需要系統(tǒng)級考慮布的合理性,比如系統(tǒng)級布線時需要注意高低壓分開,走線規(guī)范,干擾源要遠離信號源等等同時還要注意功率源和輸出之間的高壓線束的距離,比如整車上的電機和電機控制器,如果你布置的相隔較遠,那么會形成共模電流通過電纜傳遞干擾的風險等;如下圖該布局導致U、V、W線纜過長,根據(jù)設計經(jīng)驗,該方案存在輻射發(fā)射超標風險。其次是對于高壓電纜高和高壓連接器的要求,高壓線束本身行業(yè)標準要求其覆蓋的屏蔽率達到85%即可,其它的我們本文暫不做深入討論;對于連接器本身要具備360°屏蔽層,并具有效和電纜屏蔽層連接,屏蔽層覆蓋整個連接長度,以保證足夠的屏蔽功能,并盡量減少屏蔽界面之間的電阻,在產(chǎn)品生命周期內(nèi),屏蔽連接接觸電阻<10mQ,現(xiàn)在普遍的這個數(shù)值是要<5mQ。連接器是實現(xiàn)電路間信號傳遞的關鍵。上海信號傳輸連接器哪家好

連接器的鍍金觸點,保證信號傳輸質(zhì)量。四川小電流連接器設計規(guī)范

在節(jié)能與環(huán)保、低碳出行的大環(huán)境下,新能源汽車向輕量化及小型化轉(zhuǎn)變,汽車的輕量化和小型化必然帶動新能源連接器走向小型化和輕量化,例如引入更小尺寸的高性能銅合金導線做為信號傳輸線,設計高性能端子來降低小功率傳輸導線尺寸,將連接器中傳輸較大功率的大線徑銅導線替換為鋁導線使得端子和接觸件系統(tǒng)向微型化發(fā)展。汽車高壓連接器可靠性的典型影響因素包括:生熱(工作溫度),改變接觸狀態(tài),加速腐蝕,應力松弛;腐蝕,會導致接觸電阻上升、連接失效;振動,會產(chǎn)生微動磨損,導致瞬斷;摩擦磨損,會破壞防腐蝕鍍層,改變機械配合狀態(tài)等。四川小電流連接器設計規(guī)范