聚晶立方氮化硼(PCBN)它具有較高的硬度(* 次于金剛石)和耐熱性(1300～1500℃)，優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、比金剛石刀具高得多的熱穩(wěn)定性(達(dá)1400℃)和導(dǎo)熱性，低的摩擦系數(shù)，但其強(qiáng)度較低。與金剛石相比，PCBN的突出優(yōu)點(diǎn)是熱穩(wěn)定性高得多，可達(dá)1200℃(金剛石為700～800℃)，可承受較高的切削速度；另一個(gè)突出優(yōu)點(diǎn)是化學(xué)惰性大，與鐵族金屬在1200～1300℃下也不起化學(xué)反應(yīng)，可用于加工鋼鐵。因此，PCBN刀具主要用于高效加工黑色難加工材料。PCBN刀具除了具有以上的特點(diǎn)外，還有以下優(yōu)點(diǎn)：①硬度高，特別適合于加工從前只能磨削的HRC50以上的淬硬鋼、HRC35以上的耐熱合金和HRC30以下而其它刀具很難加工的灰口鑄鐵。②與硬質(zhì)合金刀具相比，切削速度高，可實(shí)現(xiàn)高速高效切削。③耐磨性好，刀具耐用度高(為硬質(zhì)合金刀具的10～100倍)，能獲得較好的工件表面質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)以車(chē)代磨。不足之處在于PCBN刀具的抗沖擊性能較硬質(zhì)合金差，因此，使用時(shí)應(yīng)注意提高工藝系統(tǒng)的剛性，盡量避免沖擊切削。PCBN可制成整體的刀片，也可與硬質(zhì)合金結(jié)合制成復(fù)合刀片。PCBN復(fù)合刀片是在硬質(zhì)合金基體上燒結(jié)一層0.5～1.0mm厚的PCBN，其性能兼有較好的韌性和較高的硬度及耐磨性。那種刀具的材料比較好。安徽整體硬質(zhì)合金2/4刃圓鼻刀加工

刀具的選擇和切削用量的確定是數(shù)控加加工中心工藝中的重要內(nèi)容，它不僅影響數(shù)控機(jī)床的加下效率，而且直接影響加工質(zhì)量。CAD.CAM技術(shù)的發(fā)展，使得在數(shù)控加千中直接利用CAD的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)成為可能，特別是微機(jī)上數(shù)控機(jī)床的連接，使得設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃及編程的整個(gè)過(guò)程全部在計(jì)算機(jī)上完成一般不需要輸出專(zhuān)門(mén)的工藝文件?，F(xiàn)在，許多CADCAM軟件包都提供自動(dòng)編程功能，加工中多媒體展示心這些軟件一般是在編程界面中提示丁藝規(guī)劃的有關(guān)問(wèn)題，例如，刀具選擇、加工路徑規(guī)劃、切削用量設(shè)定等，編程人員只要設(shè)冒了有關(guān)的參數(shù)，就可以自動(dòng)生成NC程序并傳輸入數(shù)控機(jī)床完成加工。因此，數(shù)控加工的刀具選擇和切削用量的確定足在人機(jī)交互狀態(tài)下完成的，這與普通機(jī)慶加下形成鮮明的對(duì)比，同時(shí)也要求編程人員必須掌握刀具選擇和切削用量確定的基本原則，加工中在編程時(shí)充分考慮數(shù)控加下的特點(diǎn)。數(shù)控加下刀具必須適應(yīng)數(shù)控機(jī)床高速、高效和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，一般應(yīng)包括通用刀具、通用連接刀柄及少量固用刀棲。刀柄要連接刀具并裝在機(jī)床動(dòng)力頭下，加工中心因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。江西攻絲刀設(shè)計(jì)非標(biāo)刀具怎么定制使用？

數(shù)控刀具是指與數(shù)控機(jī)床(包括加工中心、數(shù)控車(chē)床、數(shù)控鏜銑床、數(shù)控鉆床、自動(dòng)線(xiàn)以及柔性制造系統(tǒng))相配套使用的各種刀具的總稱(chēng),是數(shù)控機(jī)床不可缺少的關(guān)鍵配套產(chǎn)品。在國(guó)外數(shù)控刀具發(fā)展很快,品種很多,已形成系列。在我國(guó).由于對(duì)數(shù)控刀具的研究開(kāi)發(fā)起步較晚,數(shù)控刀具成了工具行業(yè)中很薄弱的一個(gè)環(huán)節(jié)。數(shù)控刀具的落后已經(jīng)成為影響我國(guó)國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口數(shù)控機(jī)床充分發(fā)揮作用的主要障礙。數(shù)控刀具必須適應(yīng)數(shù)控機(jī)床高速、高效和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，一般應(yīng)包括刀具及連接刀柄刀柄要連接刀具并裝在機(jī)床的動(dòng)力頭上,因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。近年來(lái)，快速發(fā)展的數(shù)控加工技術(shù)促進(jìn)了數(shù)控刀具的發(fā)展。每當(dāng)一種新型數(shù)控刀具產(chǎn)品的面市,會(huì)使數(shù)控加工技術(shù)躍上一個(gè)新臺(tái)階,產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

標(biāo)準(zhǔn)刀具是相對(duì)于非標(biāo)刀具來(lái)說(shuō)的，只要市場(chǎng)上有現(xiàn)成的，拿來(lái)就可以使用的就是標(biāo)準(zhǔn)刀具，而有些工件或者某些工序需要訂制的刀具來(lái)進(jìn)行加工，還有一些大眾化的工件，標(biāo)準(zhǔn)刀具的常規(guī)和現(xiàn)場(chǎng)的角度刀具就可以直接拿來(lái)使用。標(biāo)準(zhǔn)刀具也分為很多種比如：鉸刀、絲錐、鍵槽銑刀、中心鉆、鉆頭、立銑刀、三面刃銑刀、鋸片銑刀、鑲齒不重磨端面銑刀。成型刀具：比如滾齒銑刀，齒輪銑刀等。生產(chǎn)加工過(guò)程中，需要對(duì)刀具的材質(zhì)、刀口的幾何形狀、幾何角度等進(jìn)行設(shè)計(jì)制作，可分為不需要定制和需要定制兩大類(lèi)。不需要定制的標(biāo)準(zhǔn)刀具主要是解決兩個(gè)問(wèn)題，比如尺寸問(wèn)題和表面粗糙度問(wèn)題。螺旋刀種類(lèi)和生產(chǎn)使用。

齒輪刀具是指生產(chǎn)加工齒輪常用的刀具。用切削加工方法制造齒輪，可以分為成形法和展成法。展成法使用的是齒輪形和齒條形刀具，如插齒刀、齒輪滾刀、剃齒刀等。成形法使用的是成形齒輪刀具，如模數(shù)盤(pán)銑刀和指狀銑刀齒輪刀具主要用:滾刀插齒刀剃齒刀拉刀倒棱刀錐齒輪刀具其它齒輪刀具按被加工齒輪類(lèi)形分1.漸開(kāi)線(xiàn)齒輪刀具(1)加工圓柱齒輪刀具:如齒輪銑刀、拉刀、滾刀、插齒刀、剃齒刀等;(2)加工蝸輪刀具:如蝸輪滾刀、飛刀、蝸輪剃刀等;(3)加工錐齒輪刀具:如齒輪刨刀、錐齒輪銑刀盤(pán)等;2.非漸開(kāi)線(xiàn)齒形刀具如擺線(xiàn)齒輪刀具、花鍵滾刀、鏈輪滾刀等。銑刀的材料有多少種。安徽整體硬質(zhì)合金2/4刃圓鼻刀加工

中心鉆的用途種類(lèi)有哪些？安徽整體硬質(zhì)合金2/4刃圓鼻刀加工

數(shù)控刀具的主要種類(lèi)及特點(diǎn)數(shù)控加工刀具是指用于數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、加工中心等數(shù)控機(jī)床上加工的刀具快速鉆、噴水鉆、立銑刀桿、精鏜刀、粗鏜刀、面銑刀盤(pán)、數(shù)控刀粒、沉頭刀、麻花鉆頭、數(shù)控刀柄、除數(shù)控磨床和數(shù)控電加工機(jī)床以外，其余數(shù)控機(jī)床都必須采用數(shù)控加工刀具。從現(xiàn)實(shí)情況看，對(duì)“數(shù)控機(jī)床加工刀具一應(yīng)該從廣義角度來(lái)理解。隨著數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)、功能的發(fā)展，現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床所使用的刀具，不是普通機(jī)床所采用的“一機(jī)一刀”的模式，而是多種不同類(lèi)型的刀具同時(shí)在數(shù)控機(jī)床上輪換使用，從而達(dá)到自動(dòng)換刀的目的。因此，對(duì)"刀具”的含義應(yīng)理解為“數(shù)控工具系統(tǒng)“數(shù)控加工刀縣發(fā)展到現(xiàn)在，品種較多并已形成系列，是影響數(shù)控機(jī)床發(fā)展的主要因素之一安徽整體硬質(zhì)合金2/4刃圓鼻刀加工

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