相較于傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,增材制造能有效降低生產(chǎn)成本與進入門檻。舉例來說,制造業(yè)應用廣的CNC數(shù)控機床加工在全球范圍內存在人才短缺問題,且其必備的專業(yè)操作人員是沉重的人力成本來源,這也是中小型生產(chǎn)廠家難以與規(guī)模較大的競爭對手匹敵的重要原因。與之形成對比的增材制造技術,對于專業(yè)操作人員的要求則不那么高,因為增材設備更加簡單、編程相對容易,也因此長期來說操作成本更低。此外,增材制造突破生產(chǎn)的地域限制,您可以在瑞士進行編程設計后,發(fā)到國內或其他地區(qū)生產(chǎn),而這在需要諸多工裝夾具的傳統(tǒng)制造領域是難以實現(xiàn)的。傳統(tǒng)制造中更換加工零件既耗時又費力。舉例而言,CNC數(shù)控機床經(jīng)常需要花費數(shù)十分鐘到幾個小時才能完成零件的替換。而增材制造可以一次成型多個產(chǎn)品,不同制造作業(yè)間可真正達到無縫替換,而每次替換的時間至多可縮短到幾分鐘內。增材制造技術已經(jīng)應用于多個領域,譬如航天、新材料、先進制造。海南超高速增材制造PPGT2
光學和光電組件的小型化對于實現(xiàn)數(shù)據(jù)通信和電信以及傳感和成像的應用至關重要。通過傳統(tǒng)的微納3D打印來制作自由曲面透鏡等其他新穎設計會有分辨率不足和光學質量表面不達標的缺陷,但是利用雙光子聚合原理則可以完美解決這些問題。該技術不僅可以用于在平面基板上打印微納米部件,還可以直接在預先設計的圖案和拓撲上精確地直接打印復雜結構,包括光子集成電路,光纖頂端和預制晶片等。Nanoscribe帶領全球高精度微納米3D打印。Nanoscribe是德國高精度雙光子微納加工系統(tǒng)生產(chǎn)商,擁有多項技術,為全球客戶提供整套硬件,軟件,打印材料和解決方案一站式服務。Nanoscribe是德國高精度雙光子微納加工系統(tǒng)生產(chǎn)商,擁有多項技術,為全球客戶提供整套硬件,軟件,打印材料和解決方案一站式服務。江蘇德國增材制造哪家好Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司邀您一起探討增材制造技術的運用。
Nanoscribe雙光子聚合技術所具有的高設計自由度,可以在各種預先構圖的基板上實現(xiàn)波導和混合折射衍射光學器件等3D微納加工制作。結合Nanoscribe公司的高精度定位系統(tǒng),可以按設計需要精確地集成復雜的微納結構。光學和光電組件的小型化對于實現(xiàn)數(shù)據(jù)通信和電信以及傳感和成像的應用至關重要。通過傳統(tǒng)的微納3D打印來制作自由曲面透鏡等其他新穎設計會有分辨率不足和光學質量表面不達標的缺陷,但是利用雙光子聚合原理則可以完美解決這些問題。該技術不僅可以用于在平面基板上打印微納米部件,還可以直接在預先設計的圖案和拓撲上精確地直接打印復雜結構,包括光子集成電路,光纖頂端和預制晶片等。世界上頭一臺雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX實現(xiàn)了2D和2.5D微納結構的增材制造。該無掩模光刻系統(tǒng)將灰度光刻的出色性能與Nanoscribe的雙光子聚合技術的精度和靈活性相結合,從而達到亞微米分辨率并實現(xiàn)對體素大小的超快控制,自動化打印以及特別高的形狀精度和光學質量表面。高精度的增材制造可打印出頂端的折射微納光學元件。得益于Nanoscribe雙光子灰度光刻技術所具有的設計自由度和光學質量的特點
激光增材制造(LAM)屬于以激光為能量源的增材制造技術,能夠徹底改變傳統(tǒng)金屬零件的加工模式,主要分為以粉床鋪粉為技術特征的激光選區(qū)熔化(SLM)、以同步送粉為技術特征的激光直接沉積(LDMD)。目前LAM技術在航空、航天和醫(yī)療領域的應用發(fā)展特別迅速。鑒于相關領域主要涉及金屬結構制造,我們重點開展金屬LAM技術的發(fā)展研究。隨著金屬零件使用性能和結構復雜程度的提高,采用鑄造、鍛造等傳統(tǒng)工藝實施制造的難度、成本和周期迅速增加,而兼具技術先進性和資源經(jīng)濟性的LAM技術為高性能、復雜結構制造提供了新型解決方案:實現(xiàn)拓撲優(yōu)化結構、點陣結構、梯度材料結構、復雜內部流道結構等不再困難,結構功能一體化、輕量化、韌性非常強、耐極端載荷、強散熱等新型結構得以應用,相應結構效能大幅提高。例如,美國通用電氣公司(GE)SLM航空發(fā)動機燃油噴嘴、北京航空航天大學LDMD飛機鈦合金框是典型應用案例。增材制造技術是一種三維實體快速自由成形制造新技術。
因Nanoscribe公司的加入使得CELLINK集團成為世界上頭一家擁有雙光子聚合(2PP)增材制造能力的生物科技公司。Nanoscribe公司的2PP技術能夠在亞細胞尺度上對血管微環(huán)境進行生物打印,適用于細胞研究和芯片實驗室應用。該技術未來也將助力集團的相關產(chǎn)品線開發(fā),用于制造植入體、微針、微孔膜和組學應用耗材等。CELLINK集團的前列宏觀結構生物打印技術與Nanoscribe公司的微觀結構生物打印技術相結合做到了強強聯(lián)手的協(xié)作效應,可以實現(xiàn)更逼真的組織結構,例如血管化和細胞支持體等。2PP技術將實現(xiàn)CELLINK集團所有三個業(yè)務的跨領域應用,并增強集團的耗材產(chǎn)品開發(fā)和供應?!敖柚鶱anoscribe先進的2PP技術,我們可以實現(xiàn)擴大補充我們的產(chǎn)品組合,為我們的客戶提供更廣的產(chǎn)品?!盢anoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司為您講解3D打印增材制造技術。天津德國增材制造三維微納米加工系統(tǒng)
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QuantumXshape作為理想的快速成型制作工具,可實現(xiàn)通過簡單工作流程進行高精度和高設計自由度的制作。作為2019年推出的頭一臺雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX的同系列產(chǎn)品,QuantumXshape提升了3D微納加工能力,即完美平衡精度和速度以實現(xiàn)高精度增材制造,以達到高水平的生產(chǎn)力和打印質量??偠灾?,工業(yè)級QuantumX打印系統(tǒng)系列提供了從納米到中觀尺寸結構的非常先進的微制造工藝,適用于晶圓級批量加工。作為全球頭一臺雙光子灰度光刻激光直寫系統(tǒng),QuantumX可以打印出具有出色形狀精度和光學質量表面的高精度微納光學聚合物母版,可適用于批量生產(chǎn)的流水線工業(yè)程序,例如注塑,熱壓花和納米壓印等加工流程,從而拓展微納加工工業(yè)領域的應用。2GL與這些批量生產(chǎn)流水線工業(yè)程序的結合得益于新技術的亞微米分辨率和靈活性的特點,同時縮短創(chuàng)新微納光學器件(如衍射和折射光學器件)的整體制造時間。Nanoscribe雙光子聚合技術所具有的高設計自由度,可以在各種預先構圖的基板上實現(xiàn)波導和混合折射衍射光學器件等3D微納加工制作。結合Nanoscribe公司的高精度定位系統(tǒng),可以按設計需要精確地集成復雜的微納結構。海南超高速增材制造PPGT2