航空航天領(lǐng)域：航空航天工業(yè)對零件的精度和可靠性要求極高。CNC加工能夠制造出復(fù)雜的飛機(jī)結(jié)構(gòu)件、發(fā)動機(jī)葉片、精密儀器零件等，滿足航空航天工業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)。汽車制造業(yè)：在汽車制造業(yè)中，CNC加工被用于生產(chǎn)發(fā)動機(jī)零部件、變速器零件、車身結(jié)構(gòu)件等。這些零件需要高精度和良好的表面質(zhì)量，以確保汽車的性能和安全性。模具制造業(yè)：模具是制造業(yè)的基礎(chǔ)，CNC加工在模具制造中發(fā)揮著重要作用。它可以制造出復(fù)雜的模具型腔和型芯，提高模具的精度和壽命，從而降低生產(chǎn)成本。手板制作成本較模具生產(chǎn)低，風(fēng)險可控。南京手板模具

SLA手板是3D打印（即快速成型技術(shù)的一種）中的加工方式，以下是關(guān)于SLA手板的詳細(xì)介紹：

定義與原理：SLA（Stereolithography Appearance），即光固化成型法，是采用立體雕刻原理的一種工藝，又稱光敏樹脂選擇性固化。SLA手板是在樹脂槽中盛滿液態(tài)光敏樹脂，在計算機(jī)的控制下，紫外激光束按照截面輪廓的要求沿液面進(jìn)行掃描，使被掃描區(qū)域的樹脂在紫外激光束的照射下迅速固化，得到該截面輪廓的樹脂薄片。然后工作臺下降一層薄片的高度，固化好的樹脂薄片被一層新的液態(tài)樹脂所覆蓋，進(jìn)行第二層激光掃描固化，新固化的一層牢粘結(jié)在前一層上，如此重復(fù)，直到整個產(chǎn)品成型完畢。 汽車件手板樣件通過手板，設(shè)計師能直觀評估設(shè)計效果。

產(chǎn)品設(shè)計與圖紙準(zhǔn)備：

產(chǎn)品設(shè)計：設(shè)計師利用計算機(jī)輔助設(shè)計（CAD）軟件進(jìn)行產(chǎn)品的三維模型設(shè)計，確定產(chǎn)品的外觀、結(jié)構(gòu)、尺寸等細(xì)節(jié)。圖紙輸出：將設(shè)計好的三維模型轉(zhuǎn)換為二維工程圖紙，標(biāo)注出詳細(xì)的尺寸、公差、表面粗糙度等技術(shù)要求，為手板制作提供準(zhǔn)確的依據(jù)。

手板制作：

編程：如果采用數(shù)控加工，需要根據(jù)二維圖紙和選定的加工工藝，使用計算機(jī)輔助制造（CAM）數(shù)控加工程序，確定刀具路徑、切削參數(shù)等。加工：操作人員將選好的材料裝夾在數(shù)控加工設(shè)備或3D打印機(jī)上，按照編程好的指令進(jìn)行加工。在加工過程中，需要監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，確保加工的準(zhǔn)確性和安全性。對于手工制作，則由工藝師按照圖紙要求進(jìn)行手工加工。

材料準(zhǔn)備材料選擇：根據(jù)手板的使用要求和性能特點(diǎn)，選擇合適的金屬材料，如鋁合金、不銹鋼、銅等。常見的鋁合金材料有6061、7075等，具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、加工性能好等優(yōu)點(diǎn)；不銹鋼材料如304、316等，具有良好的耐腐蝕性和強(qiáng)度。材料檢驗：對采購的金屬材料進(jìn)行檢驗，檢查材料的規(guī)格、尺寸、硬度、化學(xué)成分等是否符合要求，確保材料質(zhì)量合格。材料切割：根據(jù)手板的尺寸和形狀，使用切割設(shè)備（如鋸床、激光切割機(jī)等）將金屬材料切割成合適的坯料，坯料的尺寸一般要比手板的終尺寸略大，以留出加工余量。精密手板適用于電子產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)驗證。

應(yīng)用與優(yōu)勢應(yīng)用領(lǐng)域：快速成型手板廣泛應(yīng)用于工業(yè)設(shè)計、電子產(chǎn)品研發(fā)、汽車制造、醫(yī)療器械等多個領(lǐng)域。優(yōu)勢：縮短研發(fā)周期：快速成型手板能夠迅速將設(shè)計轉(zhuǎn)化為實(shí)物模型，加速產(chǎn)品開發(fā)的進(jìn)程。降低研發(fā)成本：相比傳統(tǒng)的模具開發(fā)方式，快速成型手板的制作成本更低，且無需承擔(dān)開模具的風(fēng)險。提高設(shè)計質(zhì)量：通過實(shí)物模型的驗證，設(shè)計師可以及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，提高產(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量。

快速成型手板作為一種重要的輔助工具，在新產(chǎn)品開發(fā)過程中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。它不僅能夠驗證產(chǎn)品設(shè)計的合理性，還能夠展示設(shè)計師的創(chuàng)意，提升產(chǎn)品的市場競爭力。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用領(lǐng)域的拓展，快速成型手板將在未來發(fā)揮更加重要的作用。 手板制作周期短，加速產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)程。徐州手板廠家

汽車手板，模擬真實(shí)環(huán)境，測試性能。南京手板模具

銑削加工：使用數(shù)控銑床或加工中心，根據(jù)編程設(shè)定的刀具路徑，對坯料進(jìn)行粗銑加工，去除大部分多余的材料，初步形成手板的大致形狀和輪廓。粗銑時通常采用較大的切削參數(shù)，以提高加工效率，但要注意控制切削力，避免材料變形或刀具損壞。車削加工：對于一些具有回轉(zhuǎn)體特征的金屬手板，可能需要在車床上進(jìn)行車削粗加工，如加工圓柱面、圓錐面、螺紋等。通過車床的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和刀具的進(jìn)給運(yùn)動，將坯料加工成接近終形狀的半成品。鉆孔與鏜孔：根據(jù)手板的結(jié)構(gòu)要求，使用鉆床或加工中心上的鉆孔刀具進(jìn)行鉆孔操作，為后續(xù)的裝配或連接等工藝做準(zhǔn)備。對于一些需要高精度內(nèi)孔的部位，還可能需要進(jìn)行鏜孔加工，以保證孔的尺寸精度和表面質(zhì)量。南京手板模具