優(yōu)化用戶體驗：手板可以用于優(yōu)化產品的用戶體驗。例如，在手持工具產品開發(fā)中，通過制作手板并實際使用，可以感受到工具的實際操作手感，如握把的舒適程度、按鍵的反饋力度等。根據手板測試的反饋，還可以對產品進行優(yōu)化，如調整握把的形狀、材質或者按鍵的設計，以提高用戶在使用產品時的滿意度。對于玩具產品手板，也可以通過讓目標用戶群體（如兒童）進行試用，觀察他們的使用行為和反饋，對玩具的趣味性、操作性等方面進行優(yōu)化。手板制作采用多種材料，包括塑料、金屬和木材等。打樣手板快速成型

特點與優(yōu)勢高精度：SLA手板模型具有高精度，能夠制作出形狀復雜、細節(jié)豐富的產品。

表面質量好：SLA手板的表面質量優(yōu)秀，分辨率高，光滑細致，適合制作精細的工件。

快速成型：SLA技術能夠快速將CAD模型轉化為實體手板，提高了生產效率和制造柔性。

材料多樣性：雖然SLA主要使用液態(tài)光敏樹脂作為原料，但樹脂種類多樣，可根據需求選擇不同性能的樹脂。

應用領域：SLA手板多應用于中小型手板的制作，如汽車、電子、醫(yī)療等領域的原型制作、產品驗證、設計評估等。同時，SLA手板也適用于制作綜合性能相對較高或耐高溫的工件。 無錫3d打印手板手板在醫(yī)療、汽車等行業(yè)應用多樣。

印刷手板，通常指的是利用3D打印等技術制作的手板（prototype，即樣件、驗證件、樣板、等比例模型），在新產品開發(fā)過程中具有諸多優(yōu)點。以下是對印刷手板優(yōu)點的詳細歸納：

驗證產品可行性：

外觀驗證：印刷手板提供了實際可觸摸的實體，使得設計師和客戶能夠直觀地觀察產品的外觀，驗證設計是否滿足審美和功能需求。

功能測試：通過印刷手板，設計者可以逐項測試產品的功能，確保產品在實際應用中能夠滿足用戶需求。

提高產品開發(fā)速度：

快速原型制作：印刷手板制作速度快，能夠在短時間內提供產品的實體模型，從而加快產品開發(fā)進程。

迭代優(yōu)化：由于制作周期短，設計師可以快速迭代和優(yōu)化產品設計，直至達到比較好效果。

此外，手板在工業(yè)設計中還有以下重要作用：

對產品的外觀和結構設計進行驗證和改進創(chuàng)新：開模具前先做手板，拿到手板后若對產品外觀或結構不滿意，可及時進行調整改進。

縮短產品項目的開發(fā)周期：在項目開發(fā)過程中，可通過手板模型進行市場調研、融資或眾籌等活動，使項目進行得更順利。

快速占領市場：手板制作周期短，短時間內拿到樣板就可以去申請專利、商標注冊，以及給各個經銷商或客戶確認樣板訂貨。

滿足小批量訂單需求：對于一些訂單量較少的產品，利用手板快速硅膠復模工藝制作，可降低成本且制作周期快。 手板外觀處理包括噴漆、電鍍等多種方式。

塑膠類：

ABS：具有良好的抗沖擊性，強度、韌性和耐溫性都較為適中，拆件加工方便，容易粘膠水，廣泛應用于各種類型的手板模型制作，如消費類電子產品、家電產品等的手板。

PC：強度、韌性和抗沖擊性能好，耐高溫，絕緣性佳，材料本身呈半透明狀，還可染色噴油，是制作透明或半透明手板模型的材料，常用于光學儀器、醫(yī)療器械等產品的手板制作。

亞克力：也叫有機玻璃，透明度比PC更好，但相對較脆，容易開裂，常用于制作對透明度要求高的產品手板，如展示架、裝飾品、燈具等。 手板模型制作注重細節(jié)，確保產品原型的高還原度。蘇州手板加工

精密手板適用于電子產品內部結構驗證。打樣手板快速成型

材料與應用：

材料：CNC手板可以使用多種材料加工而成，包括但不限于塑料（如ABS、PC、PMMA等）、金屬（如鋁合金、不銹鋼等）以及其他硬質材料（如陶瓷、玻璃等）。

應用：CNC手板廣泛應用于各行各業(yè)的產品設計和制造中，如電子通訊、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械、航空航天、智能家居和玩具行業(yè)等。

優(yōu)勢：

高精度：CNC加工技術能夠實現(xiàn)高精度的加工，確保手板模型的尺寸和形狀與設計要求一致。

高效率：CNC加工技術具有高效的生產能力，能夠快速制作出多個手板模型，滿足企業(yè)的生產需求。

高穩(wěn)定性：CNC加工技術具有較高的穩(wěn)定性，能夠確保手板模型的質量和一致性。 打樣手板快速成型