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隨著科技的不斷發(fā)展,制造業(yè)也在不斷升級(jí)。非標(biāo)自動(dòng)化產(chǎn)線設(shè)備作為制造業(yè)升級(jí)的重要組成部分,正在發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。傳統(tǒng)的制造業(yè)生產(chǎn)方式往往需要大量的人力和物力投入,而且效率低下,質(zhì)量難以保證。而非標(biāo)自動(dòng)化產(chǎn)線設(shè)備的出現(xiàn),改變了這種局面。它可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率,同時(shí)還能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。非標(biāo)自動(dòng)化產(chǎn)線設(shè)備的應(yīng)用范圍非常廣,可以用于各種制造業(yè)領(lǐng)域,如汽車制造、電子制造、機(jī)械制造等。它可以完成各種復(fù)雜的生產(chǎn)工藝,如焊接、裝配、噴涂等,而且還可以根據(jù)不同的產(chǎn)品要求進(jìn)行定制化設(shè)計(jì),滿足不同的生產(chǎn)需求。非標(biāo)自動(dòng)化產(chǎn)線設(shè)備的優(yōu)勢(shì)不僅在于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,還在于降低生產(chǎn)成本。它可以減少人力投入,降低能源消耗,提高設(shè)備利用率,從而降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的盈利能力。除了以上的優(yōu)勢(shì)之外,非標(biāo)自動(dòng)化產(chǎn)線設(shè)備還具有以下幾個(gè)方面的優(yōu)勢(shì):1.靈活性強(qiáng)。非標(biāo)自動(dòng)化產(chǎn)線設(shè)備可以根據(jù)不同的生產(chǎn)需求進(jìn)行定制化設(shè)計(jì),可以靈活地適應(yīng)不同的生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)要求。2.可靠性高。非標(biāo)自動(dòng)化產(chǎn)線設(shè)備采用齊全的控制系統(tǒng)和傳感器技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)高精度的生產(chǎn)操作,保證產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。3.維護(hù)成本低。深圳市金岷江油泵電機(jī)產(chǎn)線怎么樣?萍鄉(xiāng)非標(biāo)電機(jī)裝配成一體機(jī)
出力軸保護(hù)套4的外孔101小于凸托架1的內(nèi)徑,凸托架1安裝過(guò)程中以及后續(xù)電機(jī)的使用中,用于保護(hù)出力軸2,避免磨損損壞。推薦的,凸托架1包括:與電機(jī)殼體匹配的框架3,框架3上開(kāi)設(shè)有螺絲孔,利用凸托架1鎖固螺絲9使凸托架1固定在框架3前端;框架3中心位置開(kāi)設(shè)有內(nèi)孔102、外孔兩個(gè)同軸圓孔,內(nèi)孔102套設(shè)在出力軸保護(hù)套4上,外孔與框架3前端的安裝孔相匹配。推薦的,桁架盤(pán)5與套筒7一體成型,桁架盤(pán)5的外孔101大于套筒7的外孔101,增加與凸托架1的接觸面積,所述桁架盤(pán)5上分布有扇形通孔,桁架盤(pán)5與套筒7之間還設(shè)置有加強(qiáng)板6,防止桁架盤(pán)5受力過(guò)大損壞。推薦的,桁架盤(pán)5的外孔101大于或等于凸托架1外孔孔徑,增加二者的接觸面積。推薦的,所述套筒7內(nèi)徑大于出力軸保護(hù)套4的外孔101,且等于凸托架1內(nèi)孔102孔徑,套筒7的深度與凸托架1內(nèi)徑的厚度和不小于出力軸2的長(zhǎng)度,能夠保證凸托架1被緊密壓制在框架3前端,且還適用于多種長(zhǎng)度的出力軸2。推薦的,所述加壓治具8采用螺絲或銷釘,螺絲或銷釘?shù)男☆^端穿過(guò)套筒7的加壓孔、套筒7并與出力軸2的軸心孔間隙配合,靠加壓治具8的螺紋鎖緊扭力推動(dòng)凸托架1位移,使凸托架1壓入并定位。采用本**申請(qǐng)安裝凸托架1時(shí),不須將電機(jī)立起來(lái)加壓。合肥水泵電機(jī)裝配哪家好定制化全自動(dòng)充磁機(jī):滿足個(gè)性需求。
并且測(cè)量裝置檢測(cè)到先前膨脹的殼體壁的收縮或超過(guò)閾值,則抓持頭可以將截面從抓持位置改變?yōu)獒尫盼恢茫瑥亩_保定子從抓持頭釋放。隨后,定子抓持器可以自動(dòng)地從第二位置移動(dòng)到***位置。因此,可以借助于測(cè)量裝置來(lái)提高用于將定子裝配到殼體中的循環(huán)速率。此外,本發(fā)明涉及一種用于將定子裝配到殼體中的方法,該方法包括以下步驟:-將具有插入開(kāi)口并包圍殼體容積的殼體定位在殼體安裝座中;-移動(dòng)該殼體安裝座和/或移動(dòng)具有接納開(kāi)口并包圍工具保持器容積的工具保持器,其方式為使得該插入開(kāi)口和該接納開(kāi)口以彼此中等緊密接觸而終止,并且該殼體容積和該工具保持器容積彼此連接;-通過(guò)壓力介質(zhì)將內(nèi)部壓力施加到該殼體容積和該工具保持器容積,其方式為使得包圍該殼體容積的殼體壁的至少一個(gè)區(qū)段在周向方向上彈性膨脹;-將布置在該工具保持器的工具保持器容積中并保持定子的定子抓持器通過(guò)該插入開(kāi)口移動(dòng)進(jìn)入該殼體容積中;-排放和/或減小所施加的內(nèi)部壓力,由此將該定子夾緊到包圍該殼體容積的殼體壁的內(nèi)部側(cè)向表面。換言之,本發(fā)明的一方面是,首先將殼體定位在殼體安裝座中。在此之后,移動(dòng)殼體安裝座和/或工具保持器。
4.各部分機(jī)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單易于調(diào)試、維修;5.各部分零件應(yīng)盡量簡(jiǎn)單易于加工;6.各執(zhí)行元件選用是否合理。九、零件加工及標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu)1.零件加工部零件圖進(jìn)行機(jī)器零件加工(零件加工必須嚴(yán)格按照零件圖上所示,零件精度,加工工藝進(jìn)行加工,保證零件精度及零件加工工藝);2.采購(gòu)人員按照標(biāo)準(zhǔn)件清單,聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu)。十、加工零件及標(biāo)準(zhǔn)件檢驗(yàn)入庫(kù)檢人員按照零件圖及標(biāo)準(zhǔn)件清單,檢驗(yàn)加工零件的尺寸精度,加工工藝,標(biāo)準(zhǔn)件的型號(hào)、安裝尺寸進(jìn)行檢驗(yàn),合格后交由倉(cāng)管人員入庫(kù)。十一、機(jī)器組裝1.由裝配部安排人員進(jìn)行機(jī)器組裝調(diào)試,裝配人員按照加工零件清單及標(biāo)準(zhǔn)件清單,到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取加工零件及標(biāo)準(zhǔn)件2.裝配人員嚴(yán)格按照裝配圖,進(jìn)行機(jī)器組裝:ü各部分零件,執(zhí)行元件組裝是否正確;ü各活動(dòng)部件活動(dòng)順暢,無(wú)干涉;ü所有的緊固件和接頭聯(lián)結(jié),確保緊固到位,聯(lián)結(jié)可靠。3.工控部安排電氣工程師按照動(dòng)作說(shuō)明書(shū)進(jìn)行機(jī)器配電,機(jī)器程序編寫(xiě)及調(diào)試。十二、機(jī)器調(diào)試裝配人員按照客戶提供的產(chǎn)品工程圖進(jìn)行機(jī)器調(diào)試,調(diào)試完成后打樣,交客戶確定其產(chǎn)品品質(zhì)。十三、包裝出貨1.檢查所有的緊固件和接頭聯(lián)結(jié),確保緊固到位,聯(lián)結(jié)可靠;2.清潔設(shè)備外表,粘貼必要的標(biāo)牌和標(biāo)示。電機(jī)裝配需要哪些零件?
從而使得殼體14能夠通過(guò)定位裝置22牢固地定位在殼體安裝座16中的適當(dāng)位置。工具保持器18具有保持器壁24,該保持器壁包圍工具保持器18的容積,即工具保持器容積26。工具保持器18還具有接納開(kāi)口28,經(jīng)由該接納開(kāi)口可接近工具保持器容積26。在所考慮的示例性實(shí)施例中,工具保持器18具有中空?qǐng)A柱形構(gòu)型,其中,接納開(kāi)口28沿工具保持器18的軸向方向布置和/或形成。以這種方式,可以提供在變形方面剛硬的工具保持器18的幾何形狀??梢酝ㄟ^(guò)增加保持器壁24的壁厚來(lái)增加工具保持器18的結(jié)構(gòu)剛度。定子抓持器20布置在工具保持器18中,并具有柄30和與柄30鄰接以拾取定子12的抓持頭32。定子抓持器20被設(shè)計(jì)成可在***位置和第二位置之間移動(dòng),其中,在***位置,抓持頭32布置在工具保持器容積26中,在第二位置中,抓持頭32的至少一個(gè)區(qū)段被引導(dǎo)穿過(guò)接納開(kāi)口28。為此目的,柄30在工具保持器18的引導(dǎo)開(kāi)口34中被引導(dǎo),所述引導(dǎo)開(kāi)口被布置成在軸向方向上與接納開(kāi)口28相距一定距離。因此,柄30可以在工具保持器18的軸向方向上移動(dòng)穿過(guò)接納開(kāi)口28。殼體安裝座16和/或工具保持器18被設(shè)計(jì)成是可移動(dòng)的,結(jié)果是殼體安裝座16和/或工具保持器18可朝向彼此和遠(yuǎn)離彼此移動(dòng)。在所考慮的示例性實(shí)施例中。深圳市金岷江座椅電機(jī)產(chǎn)線怎么樣?南京伺服電機(jī)裝配哪家好
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本發(fā)明涉及一種用于將電機(jī)的定子裝配到殼體中的工具。此外,本發(fā)明涉及一種用于將電機(jī)的定子裝配到殼體中的方法。原則上,已知將電機(jī)的定子裝配到殼體中,使得殼體包圍定子并且定子以摩擦接合和/或非強(qiáng)制性接合的方式布置在殼體中。為此目的,推薦地設(shè)置為用熱的方法加熱殼體,其結(jié)果是殼體壁從初始位置開(kāi)始經(jīng)歷膨脹。由于熱加熱而引起殼體圓周增大,使得定子可以通過(guò)布置在殼體中的開(kāi)口插入。在將定子定位在殼體中之后,對(duì)殼體進(jìn)行冷卻,結(jié)果是使先前膨脹的殼體壁在初始位置的方向上再次收縮,并且定子抵靠殼體壁的內(nèi)部側(cè)向表面并通過(guò)摩擦接合連接到殼體壁的內(nèi)部側(cè)向表面。這種已知且經(jīng)常實(shí)踐的方法的缺點(diǎn)在于,首先必須將殼體加熱然后再次冷卻,以將定子裝配在殼體中。加熱過(guò)程、而且尤其是冷卻過(guò)程是耗時(shí)的,因此降低了可以將定子裝配到殼體中的循環(huán)速率。此外,存在的事實(shí)是,必須在下一機(jī)加工和/或處理步驟之前提供相應(yīng)大的儲(chǔ)存表面來(lái)冷卻殼體,這可能增加為生產(chǎn)操作提供所需空間的額外成本。本發(fā)明的目的是提供一種工具和方法,通過(guò)該工具和方法可以減少用于裝配定子的生產(chǎn)成本并且可以增加用于將定子裝配到殼體中的循環(huán)速率。該目的借助于**專利權(quán)利要求的主題來(lái)實(shí)現(xiàn)。萍鄉(xiāng)非標(biāo)電機(jī)裝配成一體機(jī)