如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系是怎樣的?
不同類型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會(huì)對(duì)打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關(guān)鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
在工藝選擇過(guò)程中,廢氣屬于風(fēng)量小濃度適中的氣體,大部分是含有酸性成分的有機(jī)廢氣。因此,RTO可應(yīng)用于廢氣處理,工藝流程為:洗滌-RTO-洗滌。 RTO的運(yùn)行原理是:設(shè)置專門的熱氧化爐,使其具有一定的蓄熱能力,并對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行專業(yè)化處理,使有機(jī)廢氣在高溫環(huán)境下分解,分解率控制在9%,使有機(jī)廢氣達(dá)到國(guó)家相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后排入大氣。在應(yīng)用RTO模式的過(guò)程中,需要設(shè)置兩個(gè)固定的換熱介質(zhì)床,采用具有蓄熱優(yōu)勢(shì)的陶瓷材料,以利于有機(jī)廢氣的處理。有機(jī)廢氣通過(guò)陶瓷介質(zhì)床后,將被加熱。在熱交換的情況下,另一個(gè)介質(zhì)床也會(huì)被加熱,熱交換率可以達(dá)到百分之九十七。同時(shí),在氧化爐設(shè)備的應(yīng)用過(guò)程中,具有一定的自持能力,可以在沒(méi)有任何燃料的情況下維持問(wèn)題,提高其工作效率。RTO在所有燃燒法中熱效率較高(大于99%)。三塔式RTO焚燒爐技術(shù)
RTO焚燒爐天然氣用于處理有機(jī)廢氣,在750-850攝氏度時(shí)將有機(jī)分子分解成CO2和H2O。燃燒后的煙氣通過(guò)蓄熱式瓷磚在陶瓷中蓄熱,預(yù)熱有機(jī)廢氣,然后排出。廢氣的進(jìn)出方向由開關(guān)閥自動(dòng)切換,循環(huán)工作。RTO可以充分回收燃燒有機(jī)物分解的熱能,有效的降低了系統(tǒng)的能耗。 RTO焚燒爐適用于大中型濃度(千ppm)、中等風(fēng)量的混合可燃有機(jī)廢氣和臭氣的處理;適用于涂裝車間的廢氣處理;適用于電子產(chǎn)品制造和集成電路的廢氣處理;適用于印刷工藝和注塑工藝中的廢氣處理,石化、醫(yī)療等行業(yè)的有機(jī)廢氣處理。安徽三箱式RTO焚燒爐廠家設(shè)備應(yīng)用:涂裝廢氣、印刷廢氣、化工廢氣、涂布廢氣等工業(yè)廢氣源。
VOCs 廢氣 是大氣中有機(jī)揮 廢氣 統(tǒng)稱,包含的物質(zhì)主要有醛、酮、醇、醚類、非甲烷總烴等物質(zhì),超標(biāo)的排放會(huì)對(duì)大氣造成污染,還會(huì)對(duì)人體健康產(chǎn)生危害。VOCs廢氣處理 作為環(huán)境保護(hù)的一部分,相對(duì)于污水治理和固廢 / 土壤治理來(lái)說(shuō)是相對(duì)容易、處理時(shí)間快且收效明顯的。 塑料行業(yè)的企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中,在高溫作用下,塑料熔化后會(huì)釋放含聚丙烯,聚乙烯,苯乙烯等有毒有害廢氣,有機(jī)廢氣處理設(shè)備的設(shè)計(jì)內(nèi)容包括:下料口、排煙口、出料口揮發(fā)廢氣處理設(shè)施(工藝、設(shè)備、電氣、控制系統(tǒng))的工程設(shè)計(jì)、安裝與調(diào)試。經(jīng)收集罩收集后在排風(fēng)機(jī)作用下進(jìn)入洗滌塔洗滌降溫,排放達(dá)到國(guó)家工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn);《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
眾所周知燃燒技術(shù)是處理VOCs的主流技術(shù)之一,包括催化燃燒(CO)、直接燃燒(TO)、蓄熱式催化燃燒(RCO)、蓄熱式燃燒(RTO焚燒爐)、濃縮催化燃燒等。燃燒技術(shù)的基本原理是VOCs在高溫下發(fā)生氧化反應(yīng)。氧化反應(yīng)的本質(zhì)是燃燒反應(yīng),是放熱反應(yīng)。燃燒過(guò)程中VOCs釋放的熱量與VOCs的種類和濃度有關(guān)。因此,從安全角度來(lái)看,VOCs燃燒的安全濃度尤為重要。了解VOCs燃燒過(guò)程的溫升和可燃?xì)怏w的LEL下限,有助于提高RTO和RCO設(shè)備技術(shù)的安全性能。 遇明火時(shí)可燃?xì)怏w在空氣中的低濃度稱為L(zhǎng)EL下限,也稱為燃燒下限。英文名是Lower Explosion Limited,也就是%LEL。當(dāng)空氣中可燃?xì)怏w濃度達(dá)到其lel下限時(shí),該場(chǎng)所可燃?xì)怏w環(huán)境的爆燃危險(xiǎn)性將達(dá)到100%,即100% LEL;如果可燃?xì)怏w含量達(dá)到其lel下限的10%,那么此時(shí)該場(chǎng)所可燃?xì)怏w環(huán)境的爆燃危險(xiǎn)性為10% LEL。有機(jī)廢氣濃度在1500mg以上時(shí)RTO基本不需添加輔助燃料。
近年來(lái),隨著國(guó)家環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格,越來(lái)越多生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用危險(xiǎn)化學(xué)品的企業(yè)為了減少污染物的無(wú)組織排放,建設(shè)了一套揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)收集和再生燃燒處理設(shè)施(以下簡(jiǎn)稱RTO裝置)。簡(jiǎn)要介紹了RTO焚燒爐的工作原理和技術(shù)發(fā)展歷史,識(shí)別和分析了焚燒爐生產(chǎn)運(yùn)行中存在的安全風(fēng)險(xiǎn),提出了控制措施,以促進(jìn)企業(yè)RTO裝置的安全管理。 部分企業(yè)在RTO裝置運(yùn)行過(guò)程中,存在安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)不完善、安全控制措施落實(shí)不到位、應(yīng)急處置程序不得當(dāng)?shù)惹闆r,導(dǎo)致RTO裝置發(fā)生了生產(chǎn)安全事故,給企業(yè)造成了較大的經(jīng)濟(jì)損失,還帶來(lái)了較大的社會(huì)負(fù)面影響!RTO的蓄熱效率一般可以達(dá)到95%,非常節(jié)能。吉林蓄熱式RTO焚燒爐
它的工作原理是在高溫下~800℃,將VOC氧化成對(duì)應(yīng)的氧化物和水。三塔式RTO焚燒爐技術(shù)
為了防止RTO焚燒爐安全事故的發(fā)生,減少事故損失,需要優(yōu)先考慮安全問(wèn)題。從源頭削減、過(guò)程預(yù)防、末端控制三個(gè)方面提出優(yōu)化建議,其中重要的是降低VOCs濃度:濃度削減:在廢氣入口和必要的廢氣支路入口安裝濃度監(jiān)測(cè)儀。當(dāng)儲(chǔ)罐中的呼吸氣體和冷凝器中的不凝氣體濃度較高時(shí),在RTO入口處增加一個(gè)稀釋空氣閥。通過(guò)計(jì)算某一組分在某一溫度下飽和蒸汽壓下的濃度,可以計(jì)算出某一組分的濃度。廢氣入口設(shè)有緩沖罐,并添加新鮮空氣,以確保進(jìn)入RTO系統(tǒng)的廢氣濃度低于其25%LEL。監(jiān)控:RTO系統(tǒng)與生產(chǎn)、氣管壓力表、中間風(fēng)機(jī)、濃度檢測(cè)器等聯(lián)鎖。安裝在線監(jiān)控系統(tǒng),納入生產(chǎn)管理監(jiān)控,避免生產(chǎn)與環(huán)保脫節(jié),專人維護(hù)管理。例如,RTO爐內(nèi)有機(jī)物濃度往往在產(chǎn)生危險(xiǎn)前的短時(shí)間內(nèi)迅速上升,因此如果系統(tǒng)處于值班狀態(tài),可以發(fā)出預(yù)警并采取必要措施避免事故發(fā)生。三塔式RTO焚燒爐技術(shù)