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北京涂裝蓄熱式焚燒爐技術(shù)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-22

蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。其工作原理是將有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)被氧化分解為二氧化碳和水。 氧化過(guò)程中產(chǎn)生的熱量?jī)?chǔ)存在特殊的陶瓷蓄熱器中,加熱到“蓄熱”。 陶瓷蓄熱體儲(chǔ)存的熱量用于預(yù)熱后續(xù)的有機(jī)廢氣,這是陶瓷蓄熱體的“放熱”過(guò)程,從而節(jié)省了廢氣加熱過(guò)程中的燃料消耗。 蓄熱式焚燒爐旋轉(zhuǎn)RTO對(duì)VOCs的分解效率高達(dá)99.5%,熱效率高達(dá)97%。 進(jìn)出口溫差在20攝氏度左右,大限度地減少了RTO運(yùn)行時(shí)的熱量損失,保證了熱能的二次回收。 閥門(mén)平穩(wěn)連續(xù)的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)排氣管壓力的影響只有25pa,這對(duì)于一些材料制造商來(lái)說(shuō)是極其重要的。 旋轉(zhuǎn)式RTO分解效率高,VOCs入口廢氣濃度可達(dá)10g/m3。RTO運(yùn)行的濃度需在25% LEL以下。北京涂裝蓄熱式焚燒爐技術(shù)

半導(dǎo)體行業(yè)的VOCs廢氣主要來(lái)源于光刻、顯影、蝕刻和擴(kuò)散等。在這些工藝中,要用有機(jī)溶液(如異丙醇)清洗晶片表面,其揮發(fā)產(chǎn)生的廢氣是有機(jī)廢氣的來(lái)源之一。同時(shí),光刻和蝕刻中使用的光刻膠(光致抗蝕劑)含有揮發(fā)性有機(jī)溶劑,如醋酸丁酯,在晶片加工過(guò)程中也會(huì)揮發(fā)到大氣中,是有機(jī)廢氣的另一個(gè)來(lái)源。 半導(dǎo)體工業(yè)中使用的清洗劑、顯影劑、光刻膠、蝕刻液等溶劑中含有大量的有機(jī)成分。在此過(guò)程中,這些有機(jī)溶劑大部分揮發(fā)到廢氣中。目前,吸附、焚燒或兩種方法的組合通常用于這種氣體排放。一般用沸石輪吸附,蓄熱式焚燒爐焚燒。 焚燒也應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè),處理各種有機(jī)廢氣,并通過(guò)熱氧化將有機(jī)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2和水。同時(shí)焚燒也是一種處理廢氣的好方法,有穩(wěn)定的流量和濃度。在熱氧化中,有機(jī)廢氣流被加熱,氣相中的有機(jī)物被氧化。為了節(jié)省燃料的使用,通常使用熱交換器來(lái)回收焚燒產(chǎn)生的熱量,以預(yù)熱輸入的氣體。這種方法通常用于處理大流量、低濃度的氣體。因?yàn)榘雽?dǎo)體行業(yè)廢氣焚燒會(huì)產(chǎn)生SiO2,使催化劑鈍化,所以接觸氧化很少用于半導(dǎo)體行業(yè)。河北化工蓄熱式焚燒爐公司每個(gè)地區(qū)、每個(gè)行業(yè)都有不同的處理要求,我公司的設(shè)計(jì)都滿足這些要求。

蓄熱式焚燒爐配用的管道可以使用復(fù)合材料(FRP或俗稱FRP)(有腐蝕的情況下)具有高比強(qiáng)度和可設(shè)計(jì)性的特點(diǎn),是一種新型輕質(zhì)材料。但一般情況下,復(fù)合材料(FRP)制造完成后是防水絕緣的,在應(yīng)用過(guò)程中,有些場(chǎng)合要求FRP具有抗靜電性或?qū)щ娦浴?為了解決這個(gè)技術(shù)問(wèn)題,可以從復(fù)合材料的相關(guān)材料或性能入手,一是材料本身,二是通過(guò)在外面添加導(dǎo)電材料來(lái)增加玻璃鋼的導(dǎo)電性。 從材料本身來(lái)說(shuō),玻璃鋼的主要材料是基體樹(shù)脂和纖維增強(qiáng)材料,可以提高或滿足這個(gè)要求,也可以使用導(dǎo)電樹(shù)脂或?qū)щ娎w維材料。目前,由于工業(yè)應(yīng)用性能和經(jīng)濟(jì)性的綜合要求,在樹(shù)脂上很難實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電性和工業(yè)性的完美結(jié)合,特別是作為工業(yè)防腐中應(yīng)用很多的玻璃鋼部件,成本是一道不可逾越的坎;此外,導(dǎo)電纖維,例如碳纖維,被用作作為抗靜電溶液的增強(qiáng)材料,但是由于碳纖維的高成本,成本相對(duì)較高。 另一種想法是在成型過(guò)程中加入一定量的導(dǎo)電添加劑,如石墨粉或碳粉。但只有加入一定量才能達(dá)到效果,材料的工藝性和防腐性能受到很大影響。特別是在與液體介質(zhì)長(zhǎng)期接觸的過(guò)程中,抗靜電性能會(huì)下降,逐漸析出,從而影響防腐性能或化學(xué)介質(zhì)。

旋轉(zhuǎn)式RTO爐體平均分為12個(gè)蓄熱室,按照功能分為5個(gè)放熱區(qū)、5個(gè)蓄熱區(qū)、1個(gè)死區(qū)和1個(gè)吹掃區(qū)。再生室的數(shù)量遠(yuǎn)高于兩室RTO和三室RTO。 可靠性 (1)氣體開(kāi)關(guān)閥。氣體開(kāi)關(guān)閥是RTO的重要部件。RTO II和RTO III中使用的開(kāi)關(guān)閥為提升閥,通過(guò)提升閥門(mén)可以實(shí)現(xiàn)氣體流向的改變。RTO 2室有四個(gè)提升閥,每個(gè)提升閥每年可提升35萬(wàn)次以上;三室RTO有9個(gè)提升閥,單個(gè)閥一年提升52萬(wàn)次以上,容易造成磨損,影響使用壽命,故障率高。而旋轉(zhuǎn)式RTO采用旋轉(zhuǎn)閥代替提升閥,運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)沖擊,研磨后密封面氣密性好。回轉(zhuǎn)閥具有使用壽命長(zhǎng)、故障率低、維護(hù)成本低等特點(diǎn)。 (2)管道壓力波動(dòng)。旋轉(zhuǎn)RTO管道壓力波動(dòng)為25pa,比兩室RTO和三室RTO分別低95%和90%。管道壓力波動(dòng)明顯減小的主要原因是旋轉(zhuǎn)式RTO采用旋轉(zhuǎn)閥代替提升閥,使氣流穩(wěn)定,不會(huì)有沖擊,也不會(huì)出現(xiàn)閥門(mén)切換引起的管道壓力波動(dòng),從而導(dǎo)致廢氣堵塞和回流。達(dá)到一定濃度的廢氣處理可以實(shí)現(xiàn)自供熱燃燒,運(yùn)行費(fèi)用低。

作為蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備,風(fēng)機(jī)以及風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和選型是否正確決定著整個(gè)系統(tǒng)的安全生產(chǎn)和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)于RTO系統(tǒng)來(lái)說(shuō),我們常用的風(fēng)機(jī)有離心式中高壓引、通風(fēng)機(jī)和軸流式中高壓引、通風(fēng)機(jī)。按照材質(zhì)可以分為金屬風(fēng)機(jī)和非金屬風(fēng)機(jī),其中常用金屬風(fēng)機(jī)多為碳鋼、SS304、SS316L、雙相鋼等,非金屬風(fēng)機(jī)一般多為FRP、PP等等。在RTO系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)分為以下幾類:接觸廢氣的風(fēng)機(jī)和不接觸廢氣的風(fēng)機(jī),其中接觸廢氣的風(fēng)機(jī)有主管道引、送風(fēng)機(jī)以及中繼風(fēng)機(jī),不接觸廢氣風(fēng)機(jī)有助燃風(fēng)機(jī)、反吹掃風(fēng)機(jī)、防泄漏風(fēng)機(jī)等。一般接觸廢氣的風(fēng)機(jī)選材需要根據(jù)廢氣的組分及特性進(jìn)行選型和設(shè)計(jì),不接觸廢氣風(fēng)機(jī)只需按照風(fēng)機(jī)全壓和風(fēng)量進(jìn)行設(shè)計(jì)和選型即可。 風(fēng)機(jī)是氣體壓縮和氣體輸送機(jī)機(jī)械的總稱,是把旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為氣體壓力能和動(dòng)能,并將氣體輸送出去的機(jī)械它通常有以下幾個(gè)需要確定的參數(shù): 1、流量,包括風(fēng)量、標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量; 2、壓力,進(jìn)氣及出氣靜壓、風(fēng)機(jī)靜壓、全壓、升壓; 3、氣體介質(zhì),包含溫度、濕度、密度、含塵量以及氣體的組分等; 4、轉(zhuǎn)速; 5、輸出功率,一般用KW表示RTO設(shè)備運(yùn)行時(shí)的可靠度很高,在24h連續(xù)運(yùn)行中表現(xiàn)穩(wěn)定。新疆化工蓄熱式焚燒爐設(shè)備廠家

RTO系統(tǒng)設(shè)計(jì)有云端數(shù)據(jù)監(jiān)控,隨時(shí)隨地監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況。北京涂裝蓄熱式焚燒爐技術(shù)

現(xiàn)在的商品包裝,所有的包裝都需要印刷,自然有很多污染。包裝行業(yè)VOCs的排放主要集中在印刷、烘干、復(fù)合、清洗等生產(chǎn)過(guò)程中,主要來(lái)源于油墨、粘合劑、涂布液、潤(rùn)版液及各種溶劑等含VOCs物料的自然揮發(fā)和干燥揮發(fā)。包裝印刷行業(yè)的廢氣如果不使用廢氣處理設(shè)備,會(huì)對(duì)周圍環(huán)境和員工的健康造成很大的危害。 對(duì)于印刷工藝,由于廢氣具有風(fēng)量大、濃度低、成分復(fù)雜、無(wú)回收價(jià)值的特點(diǎn),采用沸石濃縮轉(zhuǎn)輪設(shè)備(濃縮倍數(shù)5~20倍)對(duì)蓄熱式焚燒爐進(jìn)行再利用,達(dá)標(biāo)排放。該方法通過(guò)蓄熱陶瓷預(yù)熱的沸石轉(zhuǎn)輪將低濃度有機(jī)廢氣濃縮成高濃度有機(jī)廢氣,廢氣中的VOCs在催化劑的作用下被氧化分解為CO2和H2O,同時(shí)釋放出大量的熱量。高溫氣體再次通過(guò)蓄熱陶瓷排出,能量不再排出,達(dá)到節(jié)能的目的。北京涂裝蓄熱式焚燒爐技術(shù)

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