目前，大氣污染防治的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越完善，大氣污染防治的控制措施也在不斷創(chuàng)新，方法多樣。RTO作為一種較為徹底和有效的終端處理技術(shù)，已比較多的應(yīng)用于各行各業(yè)，并以其處理效率高、節(jié)能高效、運(yùn)行維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)，日益被**和客戶所接受。與此同時(shí)，由于RTO技術(shù)水平參差不齊，發(fā)生了多起安全事故，導(dǎo)致人們對(duì)安全問(wèn)題的擔(dān)憂越來(lái)越多。從某種意義上說(shuō)，對(duì)于RTO供應(yīng)商來(lái)說(shuō)，滿足排放標(biāo)準(zhǔn)是基本的要求，穩(wěn)定性和安全性同等重要。本文將從燃燒和爆破的基本原理入手，簡(jiǎn)要介紹RTO的一些安全措施。RTO由陶瓷蓄熱床、切換閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。天津旋轉(zhuǎn)式RTO焚燒爐

醫(yī)藥行業(yè)具有排放點(diǎn)分散、類型多樣等明顯特點(diǎn)。因此，該領(lǐng)域的廢氣防治應(yīng)主要從源頭和末端著手。RTO應(yīng)用于制藥行業(yè)。對(duì)于風(fēng)量小、濃度中等、含有部分酸性氣體的氣體，為了達(dá)到更好的效果，采用了洗滌旋轉(zhuǎn)式r to的工藝流程：首先通過(guò)二次冷凝回收醫(yī)藥化工生產(chǎn)車間的部分有機(jī)溶劑，然后通過(guò)噴堿預(yù)處理吸收無(wú)機(jī)廢氣和水溶性廢氣，再放入旋轉(zhuǎn)式RTO進(jìn)行氧化焚燒。尾氣經(jīng)高溫焚燒后冷卻，二次噴堿后高空排放。對(duì)于風(fēng)量大、濃度低的氣體，可以在上述工藝流程中，在進(jìn)入旋轉(zhuǎn)式RTO之前，增加沸石轉(zhuǎn)輪進(jìn)行濃縮，以減少風(fēng)量，提高濃度，減少旋轉(zhuǎn)式RTO的配置參數(shù)。蓄熱式氧化焚燒技術(shù)在醫(yī)藥化工行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)廢氣處理中的應(yīng)用效果良好，具有很好的推廣價(jià)值。但也需要解決實(shí)際應(yīng)用中的相關(guān)問(wèn)題，從源頭預(yù)防和末端治理兩個(gè)階段做好廢氣治理工作。天津旋轉(zhuǎn)式RTO焚燒爐RTO系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)燃燒控制，全自動(dòng)化控制、運(yùn)行穩(wěn)定。

為了防止RTO焚燒爐安全事故的發(fā)生，減少事故損失，需要優(yōu)先考慮安全問(wèn)題，從源頭削減、過(guò)程預(yù)防、末端控制三個(gè)方面提出優(yōu)化建議，其中重要的是降低VOCs濃度：濃度削減：在廢氣入口和必要的廢氣支路入口安裝濃度監(jiān)測(cè)儀。當(dāng)儲(chǔ)罐中的呼吸氣體和冷凝器中的不凝氣體濃度較高時(shí)，在RTO入口處增加一個(gè)稀釋空氣閥。通過(guò)計(jì)算某一組分在某一溫度下飽和蒸汽壓下的濃度，可以計(jì)算出某一組分的濃度。廢氣入口設(shè)有緩沖罐，并添加新鮮空氣，以確保進(jìn)入RTO系統(tǒng)的廢氣濃度低于其25%LEL。監(jiān)控：RTO系統(tǒng)與生產(chǎn)、氣管壓力表、中間風(fēng)機(jī)、濃度檢測(cè)器等聯(lián)鎖。安裝在線監(jiān)控系統(tǒng)，納入生產(chǎn)管理監(jiān)控，避免生產(chǎn)與環(huán)保脫節(jié)，專人維護(hù)管理。例如，RTO爐內(nèi)有機(jī)物濃度往往在產(chǎn)生危險(xiǎn)前的短時(shí)間內(nèi)迅速上升，因此如果系統(tǒng)處于值班狀態(tài)，可以發(fā)出預(yù)警并采取必要措施避免事故發(fā)生。

蓄熱體的功能是作為熱交換器——，它的功能是：當(dāng)冷的廢氣通過(guò)熱的蓄熱體，時(shí)，蓄熱體釋放儲(chǔ)存的熱量，使廢氣被加熱到所需的預(yù)熱溫度，蓄熱體本身被冷卻(冷循環(huán))；預(yù)熱后的氣體進(jìn)入燃燒室。當(dāng)熱的凈化氣體反應(yīng)后通過(guò)冷的蓄熱體時(shí)，蓄熱體吸收凈化氣體的熱量，使氣體冷卻，蓄熱體本身被加熱(熱循環(huán))。 一般來(lái)說(shuō)，蓄熱體：有陶瓷和金屬兩種材料，而金屬蓄熱體，如鋼和鋁，只能用于低溫或中溫場(chǎng)合。但RTO器件工作溫度高，不能使用金屬材料；陶瓷材料具有優(yōu)異的耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、機(jī)械強(qiáng)度好、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)，其性能滿足RTO設(shè)備的要求。因此，目前在RTO中使用陶瓷材料作為蓄熱體。 目前常用的蓄熱體包括散料(顆粒填料，如鞍環(huán))和規(guī)整填料(如蜂窩填料和波紋填料)。為了降低床層阻力，目前在r to裝置中大多采用規(guī)整填料，尤其是蜂窩陶瓷蓄熱體，與其他蓄熱體(如陶瓷球)相比，蜂窩陶瓷蓄熱體具有比表面積大、阻力損失小、熱脹冷縮系數(shù)小、耐熱性好等特點(diǎn)。 一般將陶瓷蜂窩填料制成多重尺寸的柱狀蓄熱體，內(nèi)置于RTO的蓄熱床中。降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放。

RTO焚燒爐利用陶瓷蓄熱體儲(chǔ)存有機(jī)廢氣分解產(chǎn)生的熱量，利用陶瓷蓄熱體儲(chǔ)存的熱能預(yù)熱和分解未經(jīng)處理的有機(jī)廢氣，從而達(dá)到較高的熱效率。氧化溫度一般在800 ~ 850之間，也可達(dá)1100。再生式焚燒系統(tǒng)主要用于有機(jī)廢氣濃度低，廢氣量大的場(chǎng)合。當(dāng)有機(jī)廢氣中含有對(duì)催化劑有腐蝕性和毒性的物質(zhì)，以及一些氣味需要在較高的溫度下被氧化時(shí)，也非常適用。 其關(guān)鍵部件包括蓄熱體、切換閥和燃燒器。蓄熱體是RTO系統(tǒng)的熱載體，直接影響RTO的熱量利用率。切換閥是RTO焚燒爐，循環(huán)換熱的關(guān)鍵部件，必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)確切換，其穩(wěn)定性和可靠性至關(guān)重要。燃燒器的主要作用是防止燃?xì)夂腿加突旌线^(guò)快，造成局部高溫；但也不能混合太慢，造成燃料二次燃燒甚至燃燒不充分。RTO對(duì)VOC的處理效率較高，不會(huì)出現(xiàn)催化劑中毒的現(xiàn)象，適用于大部分行業(yè)的VOC處理。河南蓄熱式RTO焚燒爐設(shè)備廠家

閥門切換式RTO是常見(jiàn)的一種 RTO。由多個(gè)陶瓷蓄熱床, 通過(guò)閥門的切換, 改變氣流的方向。天津旋轉(zhuǎn)式RTO焚燒爐

有機(jī)廢氣種類多，來(lái)源廣，處理難度大，一次性投資和運(yùn)行費(fèi)用高，基本沒(méi)有回收價(jià)值。成分復(fù)雜的有機(jī)廢氣更難凈化、分離和回收。 揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)作為有機(jī)化合物的主要分支，是指室溫下飽和蒸氣壓大于70Pa，常壓下沸點(diǎn)小于260的有機(jī)化合物。從環(huán)境監(jiān)測(cè)的角度來(lái)說(shuō)，是指氫火焰離子檢測(cè)器檢測(cè)到的非甲烷碳?xì)浠衔锏目偡Q，包括碳?xì)浠衔铩⒑跆細(xì)浠衔?、鹵代烴、氮碳?xì)浠衔锖土蛱細(xì)浠衔铩OCs種類繁多，分布多。根據(jù)國(guó)外一些主要環(huán)境優(yōu)先污染物清單，VOCs占80%以上。日本1974年至1985年的環(huán)境調(diào)查顯示，在檢測(cè)到的化學(xué)毒物中，一般是52種鹵代烴，其次是43種常見(jiàn)的烴類，還有40種含氮有機(jī)化合物(主要是硝基苯和苯胺類化合物)。上述三類占檢出毒物總量的70%。VOCs污染嚴(yán)重，在太陽(yáng)光的作用下與NOx、CnHm發(fā)生反應(yīng)，吸收地表的紅外輻射，造成溫室效應(yīng)。破壞臭氧層形成臭氧洞，引起人體致病和動(dòng)植物中毒。天津旋轉(zhuǎn)式RTO焚燒爐

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