音響線束必須有防電磁干擾措施，確保音響系統(tǒng)等采集信號(hào)的信噪比，使之能夠正常工作。發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊信號(hào)線、儀表信號(hào)線、ABS信號(hào)線、氣囊信號(hào)線必須有防電磁干擾措施(如采用：雙絞線、屏蔽線等），確保各個(gè)系統(tǒng)能夠正常工作。避開零部件電磁干擾源，如：將一些信號(hào)線的位置布置到盡可能離干擾源：電喇叭、點(diǎn)火線圈、電機(jī)類用電器等較遠(yuǎn)的位置。傳感器信號(hào)電源線應(yīng)避開大電流零部件的電源線，其間隔應(yīng)大于300mm，以免信號(hào)受到干擾。合理布置用電器，縮短信號(hào)線的長(zhǎng)度。一些關(guān)鍵系統(tǒng)、重要系統(tǒng)的接地線單獨(dú)布置在一位置，避免受到其它接地線的干擾。如：安全氣囊系統(tǒng)、ABS、ECU發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)和音響系統(tǒng)等均為系統(tǒng)內(nèi)施行雙線制，整個(gè)系統(tǒng)采用一個(gè)接地點(diǎn)。在容易受到干擾位置的用電器外殼上，增加屏蔽接地。消費(fèi)類線束接線端子的材料選擇：端子材質(zhì)用的銅主要是黃銅和青銅，其中黃銅占的比重較大。青浦區(qū)新能源線束定制廠商

根據(jù)線束在整車上的實(shí)際安裝位置，為了避免線束的低垂、移位，考慮線束的重量、固定方式和規(guī)定位置的方便性，線束必須有足夠、合理的固定點(diǎn)和固定方式進(jìn)行固定。按照線束的尺寸選擇固定卡扣，并在線束上標(biāo)明卡扣固定點(diǎn)。滿足承受線束重量的需要。在和其它線束/電器件連接的插接件位置，在插接件前不大于120mm的合適位置，考慮設(shè)置固定點(diǎn)?？紤]在支點(diǎn)位置的干線上設(shè)置固定點(diǎn)，固定點(diǎn)距離支點(diǎn)不大于100mm。在固定卡扣的安裝方向上，必須有足夠的空間以方便卡扣的安裝、拆卸。奉賢區(qū)家用電器線束定制哪家好線束布置應(yīng)沿邊、沿槽（車身上設(shè)計(jì)的走線槽），避免線束直接承受壓力。

線束設(shè)計(jì)選用導(dǎo)線類型重點(diǎn)考慮線束所處的環(huán)境和功能。例如：發(fā)動(dòng)機(jī)周圍環(huán)境溫度高，腐蝕性氣體和液體也很多。因此，一定要使用耐高溫、耐油、耐振動(dòng)、耐摩擦導(dǎo)線；行李廂蓋上的導(dǎo)線要在低溫下保持其彈性，所以要選用冷彈性導(dǎo)線保證其正常工作；自動(dòng)變速器上的導(dǎo)線一定要耐高溫、耐液壓油，其溫度穩(wěn)定性要好；弱信號(hào)傳感器要用屏蔽導(dǎo)線，例如爆震傳感器和曲軸位置傳感器、ABS輪速傳感器等；門內(nèi)線耐彎曲性要求高等。汽車線束常用的導(dǎo)線通常使用多股絞合銅導(dǎo)線，絕緣皮為PVC絕緣材料。線束用導(dǎo)線要有耐溫、耐油、耐磨、防水、防腐蝕、抗氧化、阻燃等特性。

汽車線束內(nèi)的電線常用規(guī)格有標(biāo)稱截面積0.5、0.75、1.0、1.5、2.0、2.5、4.0、6.0等平方毫米的電線(日系車中常用的標(biāo)稱截面積為0.5、0.85、1.25、2.0、2.5、4.0、6.0等平方毫米)，它們各自都有允許負(fù)載電流值，配用于不同功率用電設(shè)備的導(dǎo)線。以整車線束為例，0.5規(guī)格線適用于儀表燈、指示燈、門燈、頂燈等；0.75規(guī)格線適用于牌照燈，前后小燈、制動(dòng)燈等；1.0規(guī)格線適用于轉(zhuǎn)向燈、霧燈等；1.5規(guī)格線適用于前大燈、喇叭等；主電源線例如發(fā)電機(jī)電樞線、搭鐵線等要求2.5至4平方毫米電線。這只是指一般汽車而言，關(guān)鍵要看負(fù)載的很大電流值，例如蓄電池的搭鐵線、正極電源線則是專門的汽車電線單獨(dú)使用，它們的線徑都比較大，起碼有十幾平方毫米以上，這些“巨無霸”電線就不會(huì)編入主線束內(nèi)。線束產(chǎn)業(yè)鏈包括電線電纜、連接器、加工設(shè)備、線束制造和下游應(yīng)用產(chǎn)業(yè)，線束應(yīng)用非常多。

每項(xiàng)線束設(shè)計(jì)都可分解為一系列有序的制作步驟進(jìn)行，每個(gè)步驟都會(huì)使用到組件或子組件，并產(chǎn)生新的子組件，直到線束制作完成。物料結(jié)構(gòu)清單便是該分解分析的一項(xiàng)重要結(jié)果，它能夠反映有序過程，與那些只需要根據(jù)線束設(shè)計(jì)就可以計(jì)算出來的沒有層次結(jié)構(gòu)的物料清單有著明顯的區(qū)別。高效的線束軟件的主要優(yōu)點(diǎn)似乎是為制造工程師和生產(chǎn)計(jì)劃員節(jié)省了時(shí)間和成本。這項(xiàng)艱巨的任務(wù)在很大程度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，除了決定制造模式外，還包括分配在制品零件編號(hào)等輔助任務(wù)。線束制造工藝管理是一項(xiàng)智力要求較高的工作，對(duì)供應(yīng)商的利能力起著至關(guān)重要的作用。成本削減壓力始終不減，而隨著行業(yè)曰趨全球化，大規(guī)模定制時(shí)代到來，所面臨的挑戰(zhàn)將會(huì)越來越多。到目前為止，商業(yè)軟件廠商尚未能很好地滿足線束制造工程師和生計(jì)劃員的需要。驅(qū)動(dòng)ERP系統(tǒng)所需的數(shù)據(jù)為手動(dòng)創(chuàng)建，或通過維護(hù)代價(jià)高昂的內(nèi)部應(yīng)用創(chuàng)建，容易形成定式并導(dǎo)致公司無法集中精力于主營(yíng)業(yè)務(wù)。線束線路常見的故障有：插接件接觸不良、導(dǎo)線之間的短路、斷路、搭鐵等。上海特種線束定制

不同的家電線束各自都有允許負(fù)載電流值配用于不同功率用電設(shè)備用不同規(guī)格的導(dǎo)線。青浦區(qū)新能源線束定制廠商

根據(jù)新能源線束在整車上的實(shí)際安裝位置，為了避免線束的低垂、移位，考慮線束的重量、固定方式和固定位置的方便性，線束必須有足夠、合理的固定點(diǎn)和固定方式進(jìn)行固定。據(jù)線束的走向、車身的具體形狀設(shè)置固定點(diǎn)，在沒有支點(diǎn)的直線距離上兩固定點(diǎn)間距一般不大于300mm；在鈍角拐點(diǎn)位置可布置一個(gè)固定點(diǎn)；在直角拐點(diǎn)需布置兩個(gè)固定點(diǎn)；銳角拐點(diǎn)在線束中避免出現(xiàn)。據(jù)線束的形狀、外徑大小選擇固定卡扣的類型和大小，并滿足承受線束重量的需要。在和其它線束、電器件連接的插接件位置，在插接件前不大于120mm的合適位置，考慮設(shè)置固定點(diǎn)?？紤]在支點(diǎn)位置的干線上設(shè)置固定點(diǎn)，固定點(diǎn)距離支點(diǎn)不大于100mm。在固定卡扣的安裝方向上，必須有足夠的空間以方便卡扣的安裝、拆卸。青浦區(qū)新能源線束定制廠商