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奉賢區(qū)正規(guī)微孔陶瓷真空吸盤設計

來源: 發(fā)布時間:2023-10-28

2、濕氫法

濕氫法是將Al 粉置于Al2O3中,在適當?shù)奈恢梅湃雴尉l2O3以誘導陶瓷生長,放入管式爐內(nèi),在濕氫氣氛下加熱至1400℃,保持2h,濕氫**控制為-30℃。通過控制氫氣**起到對其中水蒸氣含量的控制,制備得到的氧化鋁陶瓷。

濕氫法優(yōu)點是氧化鋁陶瓷以螺旋位錯機理生長,產(chǎn)品品質(zhì)較好。缺點是**不易控制,受環(huán)境濕度因素干擾大,且對實驗設備影響很大。


3、模板法

目前,研究報道模板法主要是采用棉花纖維和碳納米管為模板,制備氧化鋁陶瓷。主要工藝過程是首先將棉花纖維浸入5%的AlCl3溶液中2min,80℃下干燥24 h,放入剛玉坩鍋置于烘箱中分別在 800℃、1000℃和1200℃下燒制2h,即得到多晶的氧化鋁陶瓷陶瓷。 裝置應用***用于平坦,無孔表面的工作平臺。奉賢區(qū)正規(guī)微孔陶瓷真空吸盤設計

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氧化鋯陶瓷是具有獨特的物理和化學性質(zhì),如高硬度,低的熱傳導性,熔點高,抗高溫和腐蝕,化學惰性和兩性性質(zhì),在電子陶瓷、功能陶瓷和結(jié)構(gòu)陶瓷等方面的應用迅速發(fā)展。作為特種陶瓷材料在電子、航天、航空和核工業(yè)等高新技術領域具有廣闊的應用前景。然而氧化鋯陶瓷材料的致命缺點是脆性,低可靠性和低重復性,這些不足嚴重影響了其應用范圍。只有改善氧化鋯陶瓷的斷裂韌性,實現(xiàn)材料強韌化,提高其可靠性和使用壽命,才能使氧化鋯陶瓷真正地成為一種廣泛應用的新型材料,因此,氧化鋯陶瓷增韌技術一直是陶瓷研究的熱點。南京原裝微孔陶瓷真空吸盤上門服務可以生產(chǎn)大型真空固定盤。比較大為2米(代替石盤).

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種微孔真空吸盤工作臺的制作方法

【技術領域】

[0001]本實用新型涉及一種微孔真空吸盤工作臺,屬于機械設備領域。

【背景技術】

[0002]劃片刀用于精密加工,由于它的損耗速度非???,因此需求量非常大。生產(chǎn)劃片刀需要使用晶圓劃片機,目前我國*有少數(shù)的幾家工廠擁有這種設備,在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有技術的晶圓劃片機的工作臺壽命較短,由于其結(jié)構(gòu)的不合理通常I?6個月即會變形,在生產(chǎn)過程中,隨溫度變化也會變形加快。

【實用新型內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于,提供一種微孔真空吸盤工作臺,它能夠解決現(xiàn)有技術的不足,提供一種結(jié)構(gòu)更合理,使用壽命更長的工作臺。

    隔熱保溫材料由于多孔陶瓷具有巨大的氣孔率和低的基體熱傳導系數(shù),其**傳統(tǒng)的應用是作為隔熱材料。傳統(tǒng)的窯爐、高溫電爐其內(nèi)襯多為多孔陶瓷。為增加其隔熱性能還可將內(nèi)部氣體抽真空。目前世界上比較好的隔熱材料正是這種多孔陶瓷材料。高級的多孔陶瓷隔熱材料還可用于航天飛機的外殼隔熱。除此以外,由于其多孔性還可以作為換熱材料用,且換熱充分。多孔介質(zhì)燃燒器多孔介質(zhì)燃燒器有功率大、范圍可調(diào)、高功率密度、極低的C0和N0x排放量、安全穩(wěn)定燃燒等優(yōu)點。而且很重要的一點是,多孔介質(zhì)燃燒器的結(jié)構(gòu)緊湊,尺寸大大減小,制造成本低,系統(tǒng)效率較高,消除了額外能耗。 經(jīng)特殊工藝加工出來的微孔陶瓷材料.

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有機泡沫浸漬工藝

有機泡沫浸漬法是用有機泡沫浸漬陶瓷漿料,干燥后燒掉有機泡沫,獲得多孔陶瓷的一種方發(fā)泡工藝法。該法適于制備高氣孔率、開口氣孔的多孔陶瓷。這種方法制備的泡沫陶瓷是目前**主要的多孔陶瓷之一。

溶膠-凝膠工藝

溶膠- 凝膠工藝主要利用凝膠化過程中膠體粒子的堆積以及凝膠處理、熱處理等過程中留下小氣孔,形成可控多孔結(jié)構(gòu)。這種方法大多數(shù)產(chǎn)生納米級氣孔,多用來生產(chǎn)微孔陶瓷。溶膠-凝膠工藝是一種新的制備多孔陶瓷的工藝,與其它工藝相比有其獨特之處。例如,用溶膠-凝膠法制備氧化鋁多孔陶瓷,與顆?;旌?、泡沫浸漬、噴霧干燥顆粒等方法相比較,溶膠-凝膠法可進一步改善氧化鋁多孔陶瓷孔徑分布的控制、相變、純度及顯微結(jié)構(gòu)。 可以耐高溫,抗靜電,低留痕,耐化學品,吸力大.普陀區(qū)銷售微孔陶瓷真空吸盤維修電話

為每一種應用領域提供合適的吸盤產(chǎn)品.奉賢區(qū)正規(guī)微孔陶瓷真空吸盤設計

微孔陶瓷簡介

性能

(1)氣孔率高。多孔陶瓷的重要特征是具有中較多的均勻可控的氣孔。氣孔有開口氣孔和閉口氣孔之分,開口氣孔具有過濾、吸收、吸附、消除回聲等作用,而閉口氣孔則有利于阻隔熱量、聲音以及液體與固體微粒傳遞。

(2)強度高。多孔陶瓷材料一般由金屬氧化物、二氧化硅、碳化硅等經(jīng)過高溫煅燒而成,這些材料本身具有較高的強度,煅燒過程中原料顆粒邊界部分發(fā)生融化而粘結(jié),形成了具有較**度的陶瓷。

(3)物理和化學性質(zhì)穩(wěn)定。多孔陶瓷材料可以耐酸、堿腐蝕,也能夠承受高溫、高壓,自身潔凈狀態(tài)好,不會造成二次污染,是一種綠色環(huán)保的功能材料。

(4)過濾精度高,再生性能好。用作過濾材料的多孔陶瓷材料具有較窄的孔徑分布范圍和較高的氣孔率與比表面積,被過濾物與陶瓷材料充分接觸,其中的懸浮物、膠體物及微生物等污染物質(zhì)被阻截在過濾介質(zhì)表面或內(nèi)部,過濾效果良好。多孔陶瓷過濾材料

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