(1)晶粒大小。品粒越細,晶界面積越大,產(chǎn)生塑性變形就越大。(2)溫度。在壓力恒定下,應變速率隨著溫度提高而增加。(3)應變速率大小。尤其在位伸變形時,較低的應變速率可獲大于200%的拉伸變形,因為應變速率過大,在晶界處易形成空洞等,以致造成過早的斷裂。(4)空洞大小。要保持較低的應變速率,以***空洞的生成。目前,超塑性氧化鋯陶瓷主要用于發(fā)動機中活塞環(huán),隨著研究的深入,其應用前景是廣闊的。氧化鋯材料高溫下具有導電性其晶體結構存在氧離子缺位的特性,可制成各種功能元件。 通過高溫燒結在材料內(nèi)部生成大量彼此連體或閉合的陶瓷材料.珠海官方微孔陶瓷真空吸盤市場價
多孔陶瓷同時稱之為納米微孔真空吸盤,是指經(jīng)過特殊的納米粉體制造工藝先生產(chǎn)出均勻的實心或者真空球體,通過高溫燒結在材料內(nèi)部生成大量彼此連體或閉合的陶瓷材料,憑借特殊的結構從而具有耐高溫、耐磨損、耐化學腐蝕、機械強度高、易于再生和優(yōu)良的抗熱震性等優(yōu)點,可用于高溫過濾材料、催化劑載體、燃料電池的多孔電極、敏感元件、分離膜、生物陶瓷等,在化工、環(huán)保、能源、電子、生物化學等領域展現(xiàn)出獨特的應用優(yōu)勢。
微孔陶瓷真空吸附盤是具有高孔隙率、**度、高平整度,及吸附能力非常強等特點,廣泛應用于半導體、磁性材料、電子行業(yè)。Fountyl加工的微孔陶瓷的主要特點:平面度、平行度好、組織致密均勻、強度高、通透性好、吸附力均勻、易于修整。 廣州微孔陶瓷真空吸盤賣價微孔陶瓷真空吸盤 微孔陶瓷,種類微孔陶瓷特性微孔,透氣.
二、燒成
氧化鋯在不同溫度下,存在著三種同質(zhì)異形體,即立方晶系、單斜晶系和四方晶系。氧化鋯晶形的轉(zhuǎn)變溫度如下:
由單斜晶系轉(zhuǎn)化為四方晶系時伴有7%左右的體積變化。加熱時由單斜一氧化鋯轉(zhuǎn)變?yōu)樗姆揭谎趸啺l(fā)生體積收縮;冷卻時由四方一氧化鋯轉(zhuǎn)變?yōu)閱涡币谎趸啺l(fā)生體積膨脹,這種收縮與膨脹并不發(fā)生在同一溫度,前者約為1200oC,后者約為1000oC。
氧化鋯陶瓷的燒結溫度隨原料的制備方法、細度、添加劑種類和加入量的多少而不同,一般在1500~1650oC之間,因此氧化鋯陶瓷沒有統(tǒng)一的燒成曲線,其適宜的燒成制度要通過燒成試驗能得到。氧化鋯陶瓷的燒成由于伴隨著體積的變化,很容易出現(xiàn)開裂,因此燒成曲線的選擇在氧化鋯陶瓷燒成過程中是非常重要的。要注意控制升溫速率,特別在其晶相轉(zhuǎn)變溫度區(qū)域內(nèi),升溫速率要放慢,對厚胎和大件制品更要注意升溫速率。在1100oC以上降溫速率也要控制好,不能太快,否則也會出現(xiàn)開裂。
氧化鋯陶瓷具
隨著社會不斷的發(fā)展,在結構陶瓷方面,由于氧化鋯陶瓷具有高韌性、高抗彎強度和高耐磨性,優(yōu)異的隔熱性能,熱膨脹系數(shù)接近于鋼等優(yōu)點,因此被廣泛應用于結構陶瓷領域。那么氧化鋯陶瓷可以應用在哪些方面呢?
一、耐火材料
氧化鋯陶瓷的化學性質(zhì)穩(wěn)定,具有良好的熱穩(wěn)定性以及耐熱沖擊性,因此可以作為耐熱陶瓷涂層和高溫耐火制品。還能把它加到其他的耐火材料中,以提高耐火性。
氧化鋯材質(zhì)的耐火材料主要包括:氧化鋯定徑水口、氧化鋯坩堝、氧化鋯耐火纖維、鋯剛玉磚以及氧化鋯空心球耐火材料等,這些材料主要應用在冶金和硅酸鹽等行業(yè)中。 研磨后的表面光滑平整,可替代國外進口材料.
2、干壓成型
對形狀簡單、適于干壓成型的中小型氧化鋯陶瓷產(chǎn)品常采用干壓方法成型。氧化鋯 陶瓷干壓時出現(xiàn)的常見問題是產(chǎn)品分層,這是因為氧化鋯超細粉造粒料的顆粒很細,因而顆粒輕、流動性差,干壓成型時容易出現(xiàn)分層現(xiàn)象。從生產(chǎn)實踐中得知,產(chǎn)品分層與成型模具的光潔度和配合情況、成型壓力、加壓方式、加壓速度和保壓時間、脫模方式、脫模速度均有關系,下面就上述幾方面因素對干壓成型的影響分述如下:
A、模具的光潔度和配合情況
干壓成型對模具質(zhì)量要求較高,首先要求模具硬度達到一定的要求。由于氧化鋯穩(wěn)定料的顆粒很細,流動性差,因而對模具的光潔度要求很高,若光潔度達不到要求,則干壓時影響料的流動,從而導致分層的出現(xiàn)。同時,若模具配合不好,間隙大,則由于氧化鋯 粉料顆粒細,壓制時粉料會從模具間隙中流出,從而造成模具四周的粉料少,這樣壓制時四周就不能壓實,從而會因壓力傳遞不一致而出現(xiàn)分層,故對模具的配合要求較高。 適用多種不同工件提供各種不同形狀,尺寸和材料的吸盤.廣州微孔陶瓷真空吸盤賣價
采用Fountyl獨特的陶瓷燒結技術,使多孔陶瓷內(nèi)部不產(chǎn)生任何塵囂,保持良好環(huán)境。珠海官方微孔陶瓷真空吸盤市場價
3、等靜壓成型
對形狀特殊和尺寸大的氧化鋯結構陶瓷,需采用等靜壓成型。等靜壓成型的坯體由于各方向所受壓力均勻相等,且壓力大,因此成型后的坯體密度高,均勻性好,燒成收縮小,不易變形、開裂、分層。該成型方法可避免干壓時易出現(xiàn)的分層,特別是成型較厚的氧化鋯制品,干壓時極易出現(xiàn)分層,而等靜壓成型則可避免,因此該成型方法是生產(chǎn)氧化鋯制品常用的方法。但等靜壓成型后的坯體需要加工,因此會浪費一部分原料,同時由于坯體很硬,加工比較麻煩,且加工速度要求緩慢,否則坯體易發(fā)生斷裂,生產(chǎn)效率不高。 珠海官方微孔陶瓷真空吸盤市場價
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