二、燒成
氧化鋯在不同溫度下,存在著三種同質(zhì)異形體,即立方晶系、單斜晶系和四方晶系。氧化鋯晶形的轉(zhuǎn)變溫度如下:
由單斜晶系轉(zhuǎn)化為四方晶系時伴有7%左右的體積變化。加熱時由單斜一氧化鋯轉(zhuǎn)變?yōu)樗姆揭谎趸啺l(fā)生體積收縮;冷卻時由四方一氧化鋯轉(zhuǎn)變?yōu)閱涡币谎趸啺l(fā)生體積膨脹,這種收縮與膨脹并不發(fā)生在同一溫度,前者約為1200oC,后者約為1000oC。
氧化鋯陶瓷的燒結(jié)溫度隨原料的制備方法、細(xì)度、添加劑種類和加入量的多少而不同,一般在1500~1650oC之間,因此氧化鋯陶瓷沒有統(tǒng)一的燒成曲線,其適宜的燒成制度要通過燒成試驗?zāi)艿玫健Q趸喬沾傻臒捎捎诎殡S著體積的變化,很容易出現(xiàn)開裂,因此燒成曲線的選擇在氧化鋯陶瓷燒成過程中是非常重要的。要注意控制升溫速率,特別在其晶相轉(zhuǎn)變溫度區(qū)域內(nèi),升溫速率要放慢,對厚胎和大件制品更要注意升溫速率。在1100oC以上降溫速率也要控制好,不能太快,否則也會出現(xiàn)開裂。 同時也可作氣浮平臺,廣泛應(yīng)用半導(dǎo)體、面板、雷射制程及非接觸線性滑軌。汕頭進(jìn)口微孔陶瓷真空吸盤賣價
(3)“釘扎”理論, 認(rèn)為存在于基體晶界的納米顆粒產(chǎn)生“釘扎”效應(yīng),從而限制了晶界滑移和孔穴、蠕變的發(fā)生,晶界的增強(qiáng)導(dǎo)致納米氧化鋯復(fù)相陶瓷韌性的提高。
二、氧化鋯增韌陶瓷的種類
氧化鋯增韌陶瓷主要有穩(wěn)定氧化鋯陶瓷、部分穩(wěn)定氧化鋯陶瓷、四方氧化鋯多晶體陶瓷、氧化鋯超塑性陶瓷。
1、穩(wěn)定氧化鋯陶瓷
穩(wěn)定氧化鋯陶瓷是在制備氧化鋯粉體時添加一定數(shù)量的穩(wěn)定劑使之固溶入氧化鋯內(nèi),形成立方相氧化鋯,在整個溫度范圍內(nèi)不發(fā)生相變,也就沒有體積變化的陶瓷材料。常用的穩(wěn)定劑主要有CaO、MgO、Y2O3、CeO2等。 全國進(jìn)口微孔陶瓷真空吸盤企業(yè)材料:氧化鋁、氧化鋯、氮化硅、碳化硅.
5.高溫氣體過濾高溫?zé)煔獾某龎m、高溫煤氣的凈化等高溫氣體的過濾都必須使用耐高溫的多孔陶瓷。6.醫(yī)藥工業(yè)食品工業(yè)過濾多孔陶瓷由于具有耐高溫、耐腐蝕和良好的生物、化學(xué)相容性,因而可用于醫(yī)藥工業(yè)中的疫苗、酶、***、核酸、蛋白質(zhì)等生理活性物質(zhì)的濃縮、分離、精制等。在食品、飲料工業(yè)中,特別適用于色、香、味強(qiáng)的飲料及低度酒類的過濾,并可望在啤酒(尤其是生啤)的生產(chǎn)中發(fā)揮不可替代的作用。7.放射性物質(zhì)的過濾核電廠等產(chǎn)生大量放射性廢物,經(jīng)過燃燒能成為化學(xué)穩(wěn)定的固體粉末,多孔陶瓷能將其固化,保管起來方便又經(jīng)濟(jì)。
一、成型氧化鋯結(jié)構(gòu)陶瓷的成型方法目前用得較多的有三種:熱壓鑄成型、干壓成型和等靜壓成型。1、熱壓鑄成型對于氧化鋯結(jié)構(gòu)陶瓷小型產(chǎn)品或形狀復(fù)雜的產(chǎn)品。一般采用熱壓鑄成型方法。該成型方法比較簡單,特別適宜于生產(chǎn)批量大或形狀復(fù)雜的中小型產(chǎn)品。但氧化鋯熱壓鑄產(chǎn)品排蠟時易出現(xiàn)開裂、變形等缺點,這是因為氧化鋯陶瓷料漿顆粒粒徑較小,粉料比表面積大,調(diào)制熱壓鑄漿料時,石蠟及油酸的加人量要明顯高于其它陶瓷制品,從而造成坯體收縮大,排蠟時易出現(xiàn)開裂、變形等缺點。因此調(diào)試漿料時,要掌握好石蠟及油酸的加入量和加人方式,設(shè)計合理的排蠟燒成曲線及其它相關(guān)工藝參數(shù),可以避免上述缺點的出現(xiàn)。 使用者通常是機(jī)器操作員。 在金屬加工領(lǐng)域,這是一項安全可靠的工件傳輸。
高純型氧化鋁陶瓷系A(chǔ)l2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料,由于其燒結(jié)溫度高達(dá)1650—1990℃,透射波長為1~6μm,在電子工業(yè)中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料。
氧化鋯陶瓷呈白色,含雜質(zhì)時呈黃色或灰色,一般含有HfO2,不易分離。在常壓下純ZrO2共有三種晶態(tài)。氧化鋯陶瓷的生產(chǎn)要求制備高純、分散性能好、粒子超細(xì)、粒度分布窄的粉體,氧化鋯超細(xì)粉末的制備方法很多,氧化鋯的提純主要有氯化和熱分解法、堿金屬氧化分解法、石灰熔融法、等離子弧法、沉淀法、膠體法、水解法、噴霧熱解法等。 為每一種應(yīng)用領(lǐng)域提供合適的吸盤產(chǎn)品.東莞庫存微孔陶瓷真空吸盤批發(fā)零售價
再經(jīng)燒結(jié)而獲得強(qiáng)度大、空隙多而小、耐腐蝕、耐高溫的微孔陶瓷。汕頭進(jìn)口微孔陶瓷真空吸盤賣價
材質(zhì)
(1)高硅質(zhì)硅酸鹽材料,它主要以硬質(zhì)瓷渣、耐酸陶瓷渣及其他耐酸的合成陶瓷顆粒為骨料,具有耐水性、耐酸性,使用溫度達(dá)700℃。
(2)鋁硅酸鹽材料,它以耐火粘土熟料、燒礬土、硅線石和合成莫來石顆粒為骨料。具有耐酸性和耐弱堿性,使用溫度達(dá)1 000℃。
(3)精陶質(zhì)材料,它以多種粘土熟料顆粒與粘土等混合燒結(jié),得到微孔陶瓷材料。
(4)硅藻土質(zhì)材料,它主要以精選硅藻土為原料,加粘土燒結(jié)而成。用于精濾水和酸性介質(zhì)。
(5)純炭質(zhì)材料,它以低灰分煤或石油瀝青焦顆粒為原料,或加入部分石墨,用稀焦油粘結(jié)燒制而成,用于耐水、冷熱強(qiáng)酸、冷熱強(qiáng)堿介質(zhì)以及空氣的消毒和過濾等。
(6)剛玉和金剛砂材料,它以不同型號的電熔剛玉和碳化硅顆粒為骨料,具有耐強(qiáng)酸、耐高溫的特性 汕頭進(jìn)口微孔陶瓷真空吸盤賣價
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