在鋼板中除含有鐵、碳和少量不可避免的硅、錳、磷、硫元素以外，還含有一定量的合金元素，鋼中的合金元素有硅、錳、鉬、鎳、鉻、釩、鈦、鈮、硼、鉛、稀土等其中的一種或幾種，這種鋼叫合金鋼。鋼板在鋼的總產量中約占百分之十幾，一般是在電爐中冶煉的按用途可以把合金鋼分為8大類，它們是：合金結構鋼、彈簧鋼、軸承鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼、耐熱不起皮鋼，電工用硅鋼。鋼板是一種含有少量合金元素(多數情況下其總量w總不多過3%)的普通合金鋼。這種鋼的強度比較高，綜合性能比較好，并具有耐腐蝕、耐磨、耐低溫以及較好的切削性能、焊接性能等。鋼板擁有非常優(yōu)良的拋光性能和改良的耐磨性能。河南不銹鋼鋼板廠家

鋼板是鉻、鉬、釩合金工具鋼，采用特殊煉鋼技術和嚴密質量控制得到的純度高且組織微細的鋼板，8407的等向性（各向同性）要比一般傳統(tǒng)煉制度H13更佳。這對于模具的抗機械疲勞及熱應力疲勞性能更具價值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不會失去韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發(fā)生，提高模具壽命。用于各種金屬壓鑄模具，擠壓模具，好品質要求塑膠模具。鋼板為高級不繡工具鋼。優(yōu)良的耐腐蝕性、拋旋光性、耐磨性、機械加工性，電火花加工可以獲得多鏡面加工效果及好品質表面，淬火時具有優(yōu)良的穩(wěn)定性。張家界耐候鋼板廠家鋼板的品種，是指用途、外形、生產工藝、熱處理狀態(tài)、粒度等不同的產品。

鋼板必須同時保證化學成分和力學性能。其牌號是采用兩位數字表示鋼中平均碳的質量分數的萬分數(wс×10000)。例如45鋼表示鋼中平均碳的質量分數為0.45%；08鋼表示鋼中平均碳的質量分數為0.08%，好碳素結構鋼主要用于制造機器零件。一般都要經過熱處理以提高力學性能。根據碳的質量分數不同，有不同的用途。08、08F、10、10F鋼，塑性、韌性高，具有優(yōu)良的冷成形性能和焊接性能，常冷軋成薄板，用于制作儀表外殼、汽車和拖拉機上的冷沖壓件，如汽車身、拖拉機駕駛室等；15、20、25鋼用于制作尺寸較小、負荷較輕、表面要求耐磨、心部強度要求不高的滲碳零件，如活塞銷、樣板等；30、35、40、45、50鋼經熱處理(淬火+高溫回火)后具有良好的綜合力學性能，即具有較高的強度和較高的塑性、韌性，用于制作軸類零件，例如40、45鋼常用于制造汽車、拖拉機的曲軸、連桿、一般機床主軸、機床齒輪和其他受力不大的軸類零件；55、60、65鋼熱處理(淬火+中溫回火)后具有高的彈性極限，常用于制作負荷不大、尺寸較小(截面尺寸小于12～15mm)的彈簧，如調壓和調速彈簧、柱塞彈簧、冷卷彈簧等。

在一般情況下，熱軋比冷軋的力學性能要好些，經過熱處理的鋼板，它的抗拉，屈服強度，塑性，韌性都會有所提高，此外，我感覺很重要的一點，熱處理能殘余應力，而冷軋可能會因為在加工過程中鋼板發(fā)生屈服的不均勻變形，會產生殘余應力，這個殘余應力對穩(wěn)定性影響很大。熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工序，它們對鋼板的組織和性能有很大的影響,鋼的軋制主要以熱軋為主，冷軋只用于生產小號型鋼和薄板。熱軋的優(yōu)點是可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼板的晶粒，并顯微組織的缺陷，從而使鋼板組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使鋼板在一定程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。鋼板的質量證明書是指金屬材料的生產和其他 工業(yè)產品的生產一樣，是按統(tǒng)一的標準規(guī)定進行的。

鋼板對于多耐腐蝕的塑料模具而言，其實際效益在于能降低模具維修費用，降低生產成本。這是由于型腔表面在多長的運行時間內仍可保持原有的光潔度，同時其杰出的耐腐蝕、熱傳導特性也保證了產品生產周期。鋼板良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性，良好的機加工，綜合了的韌性和較好的耐磨性。應用于精沖模、切邊模、深拉模、冷鍛模等。鋼板為真空熔煉之鉻-鎳-鉬合金鋼，改良的預硬塑膠模具鋼，出廠前已經過淬硬及回火處理，無淬裂和熱處理變形風險，無需熱處理，可施以氮化及火焰硬化處理，以增進模具的表面硬度及耐磨性。鋼板擁有非常優(yōu)良的拋光性能和改良的耐磨性能。不同品種的鋼板應分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕。陜西復合耐磨鋼板規(guī)格表

鋼板的堆垛高度，人工作業(yè)的不超過1.2m，機械作業(yè)的不超過1.5m，垛寬不超過2.5m。河南不銹鋼鋼板廠家

鋼中有益元素有錳、硅、釩、鈦等，控制摻入量可冶煉成低合金鋼。鋼中主要的有害元素有硫、磷及氧，要特別注意控制其含量。磷是鋼中很有害的元素之一，主要溶于鐵素體起強化作用。磷含量增加，鋼板的強度、硬度提高，塑性和韌性卓著下降。特別是溫度愈低，對塑性和韌性的影響愈大，從而卓著加大鋼板的冷脆性。磷也使鋼板可焊性卓著降低，但磷可提高鋼的耐磨性和耐蝕性。硫也是很有害的元素，呈非金屬硫化物夾雜物存在于鋼中，降低鋼板的各種機械性能。由于硫化物熔點低，使鋼板在熱加工過程中造成晶粒的分離，引起鋼板斷裂，形成熱脆現(xiàn)象稱為熱脆性。硫使鋼的可焊性、沖擊韌性、耐疲勞性和抗腐蝕性等均降低。氧是鋼中有害元素，主要存在于非金屬夾雜物中，少量熔于鐵素體內。非金屬夾雜物降低鋼的機械性能，特別是韌性。氧有促進時效傾向的作用。氧化物所造成的低熔點亦使鋼的可焊性變差。河南不銹鋼鋼板廠家

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