當需要對編帶機的位置進行移動時，打開制動栓，轉動頭一導向連接齒22 和第二導向連接齒31，使得頭一滑塊18與第四滑塊28以及第二滑塊19與第三滑塊27之間的連接斷開，轉動頭一固定螺桿25使其從頭一滑塊18和第二滑塊 19中脫出，轉動第二固定螺桿33使其從第四滑塊28和第三滑塊27中脫出，從而使得頭一滑塊18和第二滑塊19之間以及第四滑塊28和第三滑塊27之間的連接斷開；接著將第二滑塊19和第三滑塊27分別從頭一固定板16和第二固定板17上取下，固定裝置對支腳15的限制即取消，從而可以對編帶機的位置進行自由移動，整個動作過程同樣可以快速高效的實現(xiàn)。藍膜編帶機的目標用戶集中在一些對色彩和標識有高要求的領域。廈門自動藍膜編帶機公司

所述固定支撐部47與所述放置面接觸；所述連接支撐部35上安裝有水平儀，所述水平儀分別與警示裝置、控制系統(tǒng)電性連接，所述控制系統(tǒng)分別與所述頭一伸縮支撐36以及所述第二伸縮支撐 45電性連接，所述控制系統(tǒng)根據(jù)所述水平儀控制所述頭一伸縮支撐36以及所述第二伸縮支撐45工作；所述固定支撐部47與所述連接支撐部35之間還設有若干組輔助支撐裝置48，所述輔助支撐裝置48與所述支撐柱43一一對應，所述輔助支撐裝置48用于對所述支撐柱43進行輔助支撐。臨沂自動藍膜編帶機廠家直銷藍膜編帶機可以通過外部支持技術實現(xiàn)與其他包裝設備和交通工具的伴隨運輸。

可加設制動栓，通過制動栓限制頭一導向連接齒22和第二導向連接齒31的轉動，打開制動栓時頭一導向連接齒22和第二導向連接齒31可自由轉動，關閉制動栓時，頭一導向連接齒22和第二導向連接齒31不可轉動；在通過轉動頭一調節(jié)齒輪21完成頭一滑塊18與第四滑塊28的連接，以及轉動第二調節(jié)齒輪30 完成第二滑塊19與第三滑塊27的連接后，關閉制動栓，則固定裝置的各部分保持相對靜止狀態(tài)，由于頭一固定板16和第二固定板17固定在安裝面不可移動，故可實現(xiàn)對支腳15的位置固定，從而保證編帶機位置不會發(fā)生移動。

擺臂裝置采用全新設計的高精度馬達直連式結構，重復定位精度可做到±0.005mm。編帶組合包含x/y定位二次修正結構，可糾正編帶組合走帶的機械誤差和芯片載帶物料的偏差，從而實現(xiàn)更小芯片的包裝；可生產尺寸更小的芯片，精度高。直接從藍膜上吸取芯片進行編帶，節(jié)省工時。將固晶機的表面取放工藝和編帶機的編帶工藝進行了完美的融合，并對細節(jié)進行優(yōu)化改善，使其適用于本產品工藝的實現(xiàn)。本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點可通過在所寫的說明書、權利要求書、以及附圖中所特別指出的結構來實現(xiàn)和獲得。藍膜編帶機是一種自動化包裝設備，可將薄膜剪切成條帶并在包裝上迅速印刷目標信息。

頂針機構40包括豎向設置的支撐筒座41、豎向穿設在支撐筒座41內且頂端穿出支撐筒座41頂部的頂針42、蓋設在支撐筒座41上的真空吸附筒43、驅使頂針42上下來回運動的驅動單元。真空吸附筒43和支撐筒座41之間形成一個真空腔以吸附藍膜料盤，使得藍膜料盤被吸附在真空吸附筒43的頂面。頂針42的頂端可向上移動穿出真空吸附筒43刺破藍膜料盤以頂出其上的晶片，被頂出的晶片被擺臂機構50吸附并送至軌道輸送機構20。其中，驅動單元可包括驅動電機44、連接在驅動電機44的轉軸上的凸輪45；凸輪45配合在頂針42的下方。驅動電機44啟動后，帶動凸輪45轉動并驅使頂針42向上頂出。藍膜編帶機在包裝生產線上快速運行，滿足高產量的生產需求。寧波藍膜編帶機wafer to taping

藍膜編帶機的操作界面清晰明了，易于操作，降低了操作難度。廈門自動藍膜編帶機公司

為了減小藍膜編帶機的整個機臺1的體積，我們將載帶輸送機構10可設置在機臺1內部，軌道輸送機構20、晶環(huán)轉盤機構30、頂針機構40、擺臂機構50和封膜機構60均設置在機臺1的臺面上，臺面設有通道供載帶輸送機構10放出的載帶通過行進至軌道輸送機構20。收帶機構70主要通過收料盤將封裝后的載帶收起形成載帶盤，其可安裝在機臺1的側面，減少在機臺1臺面上的占用面積。根據(jù)載帶的傳送方向，軌道輸送機構20位于載帶輸送機構10和收帶機構70之間。廈門自動藍膜編帶機公司