本實(shí)施例設(shè)置有多個入口140,且多個入口140沿機(jī)殼100的周向分布,如此可以增加單位時間內(nèi)進(jìn)入腔體的介質(zhì)。第五實(shí)施例參照圖1至圖3,本實(shí)施例公開了本實(shí)用新型的一種驅(qū)動模組,驅(qū)動模組包括動力裝置200、發(fā)熱元件300與上述散熱結(jié)構(gòu),其中動力裝置200包括連接在機(jī)殼100尾端120上的電機(jī),以及連接在電機(jī)驅(qū)動軸上的螺旋槳。發(fā)熱元件300連接在腔體101內(nèi)。當(dāng)驅(qū)動模組由動力裝置200驅(qū)動而在水中運(yùn)動時,水作為散熱介質(zhì)能夠進(jìn)入腔體101并快速流過發(fā)熱元件300,在此過程中可以帶走大量的熱量,實(shí)現(xiàn)發(fā)熱元件300的散熱。第六實(shí)施例本實(shí)施例公開了本實(shí)用新型的一種水上運(yùn)動裝置,水上運(yùn)動裝置包括上述驅(qū)動模組。以上對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了具體說明,但本實(shí)用新型并不限于所述實(shí)施例,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換,這些等同的變形或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。此外,在不的情況下,本實(shí)用新型的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。多功能折疊fin互惠互利哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。馬鞍山波紋折疊fin翅片
進(jìn)而控制電池溫度就成了電池模組設(shè)計(jì)的重要課題。本申請由此而來。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本申請目的是:針對上述問題,本申請?zhí)岢鲆环N散熱優(yōu)良且內(nèi)阻較小的電池模組。本申請的技術(shù)方案是:一種散熱優(yōu)良的電池模組,包括電池支架,所述電池支架上制有若干個左右貫通的電池插裝孔,所述電池插裝孔內(nèi)布置有導(dǎo)電彈片,所述導(dǎo)電彈片由底片以及一體設(shè)置于所述底片外緣邊處且向左延伸的若干根彈爪構(gòu)成,所述電池支架的右端面貼靠布置與所述底片焊接固定的匯流片,所述電池支架的左側(cè)布置其右端部插入所述電池插裝孔、且被所述彈爪周向夾緊的電池單體,所述電池單體的右端面與所述底片之間填充有導(dǎo)熱導(dǎo)電膠。本申請?jiān)谏鲜黾夹g(shù)方案的基礎(chǔ)上,還包括以下推薦方案:所述底片上開設(shè)左右貫通的通孔,所述導(dǎo)熱導(dǎo)電膠穿過所述通孔與所述匯流片相接觸。所述匯流片的左側(cè)布置有與該匯流片導(dǎo)熱連接的水冷板。所述水冷板與所述匯流片之間夾設(shè)硅膠墊。所述電池插裝孔右端部的孔壁處一體設(shè)置有一圈徑向內(nèi)凸的環(huán)形內(nèi)凸緣,所述底片與所述環(huán)形內(nèi)凸緣抵靠布置。所述匯流片上沖壓加工有伸入所述電池插裝孔內(nèi)、且與所述底片抵靠布置的焊接凸起。所述電池插裝孔的孔壁處制有若干嵌槽,所述彈爪嵌于所述嵌槽中。衢州液冷板折疊fin廠家多功能折疊fin,誠心推薦常州三千科技有限公司。
半導(dǎo)體led因其具有低能耗、高亮度的優(yōu)點(diǎn)已被廣泛應(yīng)用于照明。但是,led燈片是一種發(fā)熱體,在工作中會產(chǎn)生高溫,如果不能充分散熱,則會因長時間工作所產(chǎn)生的高溫而造成亮度降低,使用壽命縮短。led燈片受自身特性所限,只能依靠對流和輻射散熱,現(xiàn)有的散熱裝置普遍存在散熱效率低、散熱速度慢的缺點(diǎn)。在公開號為cnu的中國公開了散熱器,包括導(dǎo)熱板和散熱體,散熱體由多個的散熱片面面相對平行間隔排列組成,在散熱片的至少兩相對側(cè)邊垂直設(shè)有搭邊,在搭邊的內(nèi)側(cè)設(shè)有槽口,在搭邊的外側(cè)設(shè)有鉤扣,通過相鄰的鉤扣與槽口的搭扣連接使相鄰散熱片相互連接;導(dǎo)熱板背貼固定在散熱體的側(cè)面上,在導(dǎo)熱板上水平連接固定有若干導(dǎo)熱管,導(dǎo)熱管的一端延伸至散熱體的一端面上,并貫穿至散熱體的另一端面上?,F(xiàn)有技術(shù)中類似于上述的散熱模組,其通常在導(dǎo)熱板的背面設(shè)有若干燕尾卡條,在散熱體的側(cè)面上設(shè)有與燕尾卡條適配的燕尾槽,通過燕尾卡條插入燕尾槽中,使得導(dǎo)熱板的連接操作簡易;但是,因?yàn)樯狍w是由若干片散熱片組合而成,燕尾槽內(nèi)壁的平整與每片散熱片的加工精度息息相關(guān)。
所述散熱體靠近導(dǎo)熱板的一面設(shè)置有多個下半圓槽,各所述導(dǎo)熱管的外表面與上半圓槽和下半圓槽配合的內(nèi)壁緊密貼合。通過采用上述技術(shù)方案,通過設(shè)置上半圓槽與下半圓槽相配合供導(dǎo)熱管穿設(shè)過,導(dǎo)熱管的外表面上半圓槽和下半圓槽的槽壁相抵接,能夠使得導(dǎo)熱板與散熱體對齊上下扣合,實(shí)現(xiàn)便捷定位安裝導(dǎo)熱板的效果。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:各所述導(dǎo)熱管靠近導(dǎo)熱板的一側(cè)上設(shè)置有卡接部,所述上半圓槽上設(shè)置有供卡接部嵌入的卡接槽。通過采用上述技術(shù)方案,通過設(shè)置卡接部插設(shè)入導(dǎo)熱板上的卡接槽,卡接槽豎直向下的槽口與上半圓槽相連通,導(dǎo)熱板從上向下配合在散熱體上時,卡接槽沿導(dǎo)熱管上的卡接部表面向下套設(shè)至上半圓槽的槽壁與導(dǎo)熱管相抵接,實(shí)現(xiàn)限制導(dǎo)熱管沿上半圓槽長度方向移動的效果。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:各所述散熱片上且位于下半圓槽的位置均設(shè)置有朝向同一方向的半圓片,所述半圓片的上表面與導(dǎo)熱管相貼合。通過采用上述技術(shù)方案,通過設(shè)置散熱體上下半圓槽上的多個半圓片,每個半圓片水平設(shè)置于對應(yīng)的散熱片上,各半圓片的上表面與下半圓槽的槽壁重合,使得導(dǎo)熱管能夠平穩(wěn)地放置于半圓片上,實(shí)現(xiàn)便捷支撐導(dǎo)熱管的效果。直銷折疊fin生產(chǎn)廠家哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
所述擋風(fēng)板上設(shè)有多個預(yù)設(shè)距離的散熱孔。作為推薦,所述散熱孔包括沿所述擋風(fēng)板外側(cè)向內(nèi)側(cè)沖壓形成的凹部,所述凹部的兩端為貫通的。作為推薦,所述擋風(fēng)板垂直于所述底板。本實(shí)用新型的有益效果在于:通過設(shè)置擋風(fēng)部,一方面,避免了熱風(fēng)直接吹出,消除熱風(fēng)對人體的影響;另一方面,防止人們的手接觸散熱模組內(nèi)部,使散熱模組與人們隔離,提高使用安全性能;此外,散熱效果同樣能滿足需求。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的俯視圖;圖3為本實(shí)用新型中底板的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)號說明:底板1;通孔11;連接部2;側(cè)支撐板3;提手4;擋風(fēng)部5;擋風(fēng)板51;散熱孔52;凹部521;連片6。具體實(shí)施方式為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖1至圖4所示,為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的一種防熱風(fēng)散熱模組,包括底板1,在底板1的一相對兩側(cè)設(shè)有連接部2,所述連接部2上固定連接有側(cè)支撐板3,在兩個側(cè)支撐板3的內(nèi)側(cè)固定連接有提手4,所述底板1的另一相對兩側(cè)設(shè)有擋住燈具的熱風(fēng)往外吹的擋風(fēng)部5。在本實(shí)用新型中,所述擋風(fēng)部5可以避免熱風(fēng)直接吹到燈具外部的人。自動化折疊fin口碑推薦哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。安慶真空釬焊折疊fin批發(fā)
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電池包作為重要的儲能裝置,被廣泛應(yīng)用于人們的日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中??偹苤氖?,電池包的內(nèi)部溫度直接影響其安全性能和使用性能。具體來說,電池包的內(nèi)部電芯具有一定的內(nèi)阻,在電池包使用的過程中會產(chǎn)生一定的熱量,并且,電池包的放電倍率越高,產(chǎn)生的熱量也越高。一旦不能及時散熱,聚熱效應(yīng)會降低電池的放電性能,電池包可能出現(xiàn)漏液、冒煙等現(xiàn)象,嚴(yán)重的話會導(dǎo)致電池包的電芯劇烈燃燒或,造成嚴(yán)重的安全事故。因此,需要對電池包及時進(jìn)行散熱,避免電芯長時間處于高溫環(huán)境而影響電池包的使用壽命和使用安全。在現(xiàn)有的散熱技術(shù)中,常見的散熱方式為液冷散熱,通過將至少一液冷板安裝于一電池包,使得所述液冷板與所述電池包直接接觸,依靠容納于所述液冷板內(nèi)的冷卻液的流動將所述電池包內(nèi)部的熱量轉(zhuǎn)移至外界,以實(shí)現(xiàn)散熱。具體來說,所述液冷板具有一進(jìn)口、一出口以及前列動通道組成,所述流通通道形成于所述液冷板的內(nèi)部,所述冷卻液被填充于所述流通通道內(nèi),所述液冷板和所述電池包通過一導(dǎo)熱硅膠精密貼合,通過外部的一液冷系統(tǒng)進(jìn)行降溫。馬鞍山波紋折疊fin翅片