水泥穩(wěn)定碎石施工的工作要點(diǎn)在施工以前，要對(duì)所有的廠拌設(shè)備以及計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行必要的調(diào)試，以確保各種設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)并且對(duì)各種數(shù)據(jù)的記錄準(zhǔn)確科學(xué)。在進(jìn)行攤鋪以前要將底基層進(jìn)行必要的清掃，再灑一些水，以保證表面的濕潤(rùn)度。在進(jìn)行各種原材料的拌合時(shí)要嚴(yán)格地水泥量、含水量的比例，以保證水泥穩(wěn)定碎石材料的比較好搭配。在進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石攤鋪時(shí)要根據(jù)車輛到場(chǎng)數(shù)量來(lái)不斷調(diào)整攤鋪的速度，保證連續(xù)以及及時(shí)攤鋪，爭(zhēng)取在水泥終凝以前將施工過(guò)程結(jié)束，同時(shí)要避免在運(yùn)輸材料的過(guò)程中出現(xiàn)骨料分離的情況。在對(duì)水泥穩(wěn)定碎石路面進(jìn)行碾壓保證密實(shí)性時(shí)要根據(jù)之前的攤鋪速度，保證在水泥終凝之前完成相應(yīng)的工作。在整個(gè)施工的過(guò)程中要保持及時(shí)灑水，讓所有的水泥穩(wěn)定碎石表面都有水分含量。水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石與級(jí)配碎石區(qū)別。吳江區(qū)水泥穩(wěn)定碎石密度

水泥穩(wěn)定碎石材料主要由粒料和灰漿體積組成。粒料為級(jí)配碎石，灰漿體積包括水和膠凝材料，膠凝材料由水泥和混合材料組成。水泥普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥均可，但應(yīng)選用終凝時(shí)間較長(zhǎng)的水泥?？煊菜?、早強(qiáng)水泥以及已受潮變質(zhì)的水泥不應(yīng)使用。宜采用標(biāo)號(hào)較低的水泥。水泥品質(zhì)必須滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。混合材料混合材料分活性和非活性兩大類?；钚圆牧鲜侵阜勖夯业任镔|(zhì)，可與水泥中析出的氧化鈣作用。非活性材料是指不具有活性或活性甚低的人工或天然的礦物材料，對(duì)這類材料的品質(zhì)要求是材料的細(xì)度和不含有害的成分。水質(zhì)通常適合于飲用的水，均可拌制和養(yǎng)護(hù)水泥穩(wěn)定碎石。如對(duì)水質(zhì)有疑問(wèn)，要確定水中是否有對(duì)水泥強(qiáng)度發(fā)展有重大影響的物質(zhì)時(shí)，需要進(jìn)行試驗(yàn)。從水源中取水制成的水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度與蒸餾水制成的水泥砂漿抗壓強(qiáng)度比，低于90%者，此種水不宜用于水穩(wěn)施工。高新區(qū)基層水泥穩(wěn)定碎石養(yǎng)護(hù)時(shí)間什么是水泥穩(wěn)定碎石？

推鋪前應(yīng)將底基層下承層適當(dāng)酒水濕潤(rùn);推鋪前應(yīng)檢查各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，而且每天堅(jiān)持重復(fù)此項(xiàng)工作;調(diào)整好傳感器臂與導(dǎo)向控制線的系;嚴(yán)格控制基層厚度和高程，保證路拱橫坡度滿足設(shè)計(jì)要求;攤鋪機(jī)宜連續(xù)攤?cè)绨韬蜋C(jī)生產(chǎn)能力偏慢，在用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，應(yīng)采用比較低速度攤鋪，禁止鋪機(jī)停機(jī)待料。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，攤鋪機(jī)的推鋪速度一般宜為1～3mmin:混合料攤采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，一前一后應(yīng)保證速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)致、路拱坡度攤鋪平整度一致、振動(dòng)頻率一致等，兩機(jī)攤鋪接縫平整;攤鋪機(jī)的螺旋布料器應(yīng)有三分之二埋入混合料中:在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別應(yīng)該鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料填補(bǔ)。

水泥穩(wěn)定煤矸石有兩種拌和工藝。我們現(xiàn)在施工的原料是煤矸石粉碎料，骨料和粉料是混合在一起的。當(dāng)然水泥穩(wěn)定碎石、水泥穩(wěn)定砂礫同樣的拌和方法。一種是廠拌站法，一種是路拌法?，F(xiàn)在根據(jù)我們的實(shí)際施工工藝，把路拌法的施工過(guò)程及有關(guān)的圖片附上，供廣大用戶參考選用。路拌法拌和水穩(wěn)料簡(jiǎn)便易行，成本低。我們的拌和設(shè)備是冷再生機(jī)，機(jī)子上裝有獲得發(fā)明專利的流量顯示控制裝置，能夠非常有效的控制水（固化劑）的流量，可以顯示每平方的含水量，也就是能夠隨時(shí)控制較好含水量，從而達(dá)到較好壓實(shí)度。水泥穩(wěn)定碎石和級(jí)配碎石的區(qū)別？

水泥穩(wěn)定碎石是以級(jí)配碎石作骨料，采用一定數(shù)量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙，按嵌擠原理攤鋪壓實(shí)。其壓實(shí)度接近于密實(shí)度，強(qiáng)度主要靠碎石間的嵌擠鎖結(jié)原理，同時(shí)有足夠的灰漿體積來(lái)填充骨料的空隙。它的初期強(qiáng)度高，并且強(qiáng)度隨齡期而增加很快結(jié)成板體，因而具有較高的強(qiáng)度，抗?jié)B度和抗凍性較好。水穩(wěn)水泥用量一般為混合料3%∽7%，7天的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度可達(dá)1.5∽4.0%MPA，較其他路基材料高。水穩(wěn)成活后遇雨不泥濘，表面堅(jiān)實(shí)，是高級(jí)路面的理想基層材料。水穩(wěn)層是水泥穩(wěn)定碎石層的簡(jiǎn)稱,即采用水泥固結(jié)級(jí)配碎石,通過(guò)壓實(shí)完成。吳江區(qū)雙層水泥穩(wěn)定碎石特點(diǎn)

水泥穩(wěn)定碎石是以級(jí)配碎石作骨料。吳江區(qū)水泥穩(wěn)定碎石密度

水泥穩(wěn)定碎石施工方法施工中注重的問(wèn)題：首先對(duì)底基層進(jìn)行檢驗(yàn)，復(fù)核控制樁高程。水泥穩(wěn)定碎石攤鋪前底基層清掃干凈、整潔，并適量灑水保持濕潤(rùn)。攪拌采用集中廠拌，廠拌設(shè)備使用前應(yīng)先調(diào)試所用廠拌設(shè)備、各計(jì)量系統(tǒng)，使所拌混合物含水量、骨料級(jí)配、水泥含量均符合配比要求，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，拌和機(jī)出料量與所用攤鋪生產(chǎn)能力一致起來(lái)。攤鋪、碾壓時(shí)，攤鋪系數(shù)3~5之間，施工中必須貫徹“寧高勿低、寧刮勿補(bǔ)”的原則，全部施工工程力爭(zhēng)在水泥終凝時(shí)間前完成。碾壓完畢立即做密實(shí)度試驗(yàn)，若試驗(yàn)結(jié)果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行碾壓。一般情況下水泥穩(wěn)定碎石作業(yè)完成24小時(shí)后才可以砌沿石。其與砌沿石的時(shí)間間隔也不宜太久，否則混合料形成板體后，板體堅(jiān)硬，增加施工難度，敲鑿板體也極易破壞板體整體性。養(yǎng)生時(shí)間不少于7天，這期間禁止車輛通行，每日灑水車灑水養(yǎng)護(hù)2~4遍，保持濕潤(rùn)。吳江區(qū)水泥穩(wěn)定碎石密度