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金屬蝕刻的方式根據(jù)工件于溶液的接觸形式主要有兩種,即噴淋式蝕刻和侵泡式蝕刻。蝕刻方式的選擇的原則有以下兩種。生產(chǎn)量:噴淋式蝕刻效率高、速度快、精度高,適合于有一定批量的生產(chǎn),生產(chǎn)易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,但是設(shè)備投入大,同時(shí)也不適宜對(duì)異形工件及大型工件的蝕刻;侵泡式蝕刻設(shè)備投入小,蝕刻(化學(xué)蝕刻)方便,使用工件范圍廣。工件形狀及大?。簩?duì)于大型工件由于受設(shè)備限制,采用噴淋式蝕刻難于進(jìn)行,而侵泡式就不會(huì)受工件大小的影響。工件形狀復(fù)雜,在噴淋時(shí)有些部位會(huì)出現(xiàn)噴淋不到位的情況而影響蝕刻的正常進(jìn)行,而侵泡式由于是將工件整個(gè)侵泡在蝕刻液中,只要保持溶液和工件之間的動(dòng)態(tài),就能保證異性工件的各個(gè)部位都能充滿蝕刻液并進(jìn)行新液與舊液的連續(xù)更換,使蝕刻能正常進(jìn)行。對(duì)于不大的平面或近乎平面的工件如果條件允許,采用噴淋式蝕刻不管是效率或是精度都優(yōu)于侵泡式蝕刻。所以,對(duì)于批量大、工件大小適中、形狀簡(jiǎn)單的平面形狀的工件以采用噴淋式為優(yōu)先;如果工件外形較大,難以采用蝕刻機(jī),工件形狀復(fù)雜,批量不大。上海東前電子科技有限公司致力于提供 蝕刻加工,有想法可以來我司咨詢!東莞框架蝕刻加工
提高板子與板子之間蝕刻加工速率的一致性在連續(xù)的板子蝕刻中,蝕刻加工速率越一致,越能獲得均勻蝕刻的板子。要達(dá)到這一要求,必須保證蝕刻液在蝕刻的全過程始終保持在比較好的蝕刻狀態(tài)。這就要求選擇容易再生和補(bǔ)償,蝕刻速率容易控制的蝕刻液。選用能提供恒定的操作條件和對(duì)各種溶液參數(shù)能自動(dòng)控制的工藝和設(shè)備。通過控制溶銅量,PH值,溶液的濃度,溫度,溶液流量的均勻性(噴淋系統(tǒng)或噴嘴以及噴嘴的擺動(dòng))等來實(shí)現(xiàn)。提高整個(gè)板子表面蝕刻加工速率的均勻性板子上下兩面以及板面上各個(gè)部位的蝕刻均勻性是由板子表面受到蝕刻劑流量的均勻性決定的。蝕刻過程中。安徽喇叭網(wǎng)蝕刻加工報(bào)價(jià)蝕刻加工,就選上海東前電子科技有限公司,讓您滿意,有想法可以來我司咨詢!
蝕刻Logo工藝步驟生產(chǎn):1.優(yōu)先是工程制圖,把Logo的圖紙確認(rèn)下來。2.接著是準(zhǔn)備原材料,準(zhǔn)備完畢后,進(jìn)行原材料前處理,也就是把原材料給清洗干凈。3.是給清洗干凈的材料壓合貼膜,為下一步的曝光做準(zhǔn)備。4.曝光的原理是將需要金屬蝕刻的圖形通過光繪的方式轉(zhuǎn)移至兩張完全一致的膠片菲林上,然后通過人工對(duì)位或機(jī)器對(duì)位方式將菲林對(duì)準(zhǔn),再將已涂好感光干膜的鋼片至于菲林中間,吸氣后即可曝光。鋼片感光處的油墨或干膜發(fā)生聚合反應(yīng)。5.接下來就是顯影工序,曝光后的鋼片經(jīng)過顯影機(jī),鋼片上被感光的油墨或干膜不被顯影液溶化,而未感光的油墨或干膜在顯影液被溶化去除,這樣需要蝕刻的Logo圖案通過顯影就轉(zhuǎn)移到鋼片上去了。6.顯影出來的產(chǎn)品,要再經(jīng)過一道烘烤的工序,目的是為了保證不干膠與金屬板的充分粘合,避免貼膜脫落。,可以直接進(jìn)行蝕刻,利用化學(xué)溶液起到腐蝕的作用,在材料上形成凹凸半刻的效果,Logo的圖案就會(huì)顯現(xiàn)出來。8.再進(jìn)行脫模,將產(chǎn)品上的感光膜給剝離掉,把產(chǎn)品烘干。Logo就這么蝕刻出來了。
化學(xué)蝕刻化學(xué)蝕刻是指在化學(xué)反應(yīng)的作用下,使材料表面逐漸被蝕刻掉的一種加工方式?;瘜W(xué)蝕刻可以分為酸性蝕刻、堿性蝕刻和氧化蝕刻三種。酸性蝕刻是指在酸性蝕刻液中進(jìn)行加工的蝕刻方式。酸性蝕刻液通常由酸、水和蝕刻助劑組成,可以用于加工金屬、半導(dǎo)體、陶瓷等材料。堿性蝕刻是指在堿性蝕刻液中進(jìn)行加工的蝕刻方式。堿性蝕刻液通常由堿、水和蝕刻助劑組成,可以用于加工玻璃、陶瓷等材料。氧化蝕刻是指在氧化蝕刻液中進(jìn)行加工的蝕刻方式。氧化蝕刻液通常由氧化劑、水和蝕刻助劑組成,可以用于加工金屬、半導(dǎo)體等材料。上海東前電子科技有限公司為您提供 蝕刻加工,歡迎您的來電!
蝕刻加工工藝要注意哪些問題呢?一、我們需要做的就是,提升板子與板子之間蝕刻效率的一致性若是我們?cè)谶M(jìn)行連續(xù)的板子蝕刻工藝的時(shí)候,首先要做的就是讓蝕刻速率一致,這樣才可以獲得均勻蝕刻的板子。而我們想要達(dá)到這一要求的話呢,就必須保證蝕刻液在蝕刻工藝的全過程始終保持在佳的蝕刻狀態(tài)。這就要求我們選擇容易再生和補(bǔ)償,蝕刻速率容易控制的蝕刻液。選用能提供恒定的操作條件和對(duì)各種溶液參數(shù)能自動(dòng)控制的工藝和設(shè)備。通過控制溶銅量,PH值,溶液的濃度,溫度,溶液流量的均勻性等來實(shí)現(xiàn)。二、還需要提高整個(gè)板子表面蝕刻工藝速率的均勻性板子上下兩面以及板面上各個(gè)部位的蝕刻均勻性是由板子表面受到蝕刻劑流量的均勻性決定的。上海東前電子科技有限公司蝕刻加工值得放心。上海金屬蝕刻加工精度
蝕刻加工,對(duì)金屬進(jìn)行定制加工的一門工藝手段。東莞框架蝕刻加工
金屬蝕刻的方式根據(jù)工件于溶液的接觸形式主要有兩種,即噴淋式蝕刻和侵泡式蝕刻。蝕刻方式的選擇的原則有以下兩種。生產(chǎn)量:噴淋式蝕刻效率高、速度快、精度高,適合于有一定批量的生產(chǎn),生產(chǎn)易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,但是設(shè)備投入大,同時(shí)也不適宜對(duì)異形工件及大型工件的蝕刻;侵泡式蝕刻設(shè)備投入小,蝕刻(化學(xué)蝕刻)方便,使用工件范圍廣。工件形狀及大?。簩?duì)于大型工件由于受設(shè)備限制,采用噴淋式蝕刻難于進(jìn)行,而侵泡式就不會(huì)受工件大小的影響。東莞框架蝕刻加工
上海東前電子科技有限公司是國內(nèi)一家多年來專注從事中心導(dǎo)體,引線框架,電子零配件,蝕刻加工的老牌企業(yè)。公司位于川周公路5917弄1號(hào),成立于2003-09-27。公司的產(chǎn)品營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)遍布國內(nèi)各大市場(chǎng)。公司主要經(jīng)營(yíng)中心導(dǎo)體,引線框架,電子零配件,蝕刻加工,公司與中心導(dǎo)體,引線框架,電子零配件,蝕刻加工行業(yè)內(nèi)多家研究中心、機(jī)構(gòu)保持合作關(guān)系,共同交流、探討技術(shù)更新。通過科學(xué)管理、產(chǎn)品研發(fā)來提高公司競(jìng)爭(zhēng)力。公司與行業(yè)上下游之間建立了長(zhǎng)久親密的合作關(guān)系,確保中心導(dǎo)體,引線框架,電子零配件,蝕刻加工在技術(shù)上與行業(yè)內(nèi)保持同步。產(chǎn)品質(zhì)量按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行研發(fā)生產(chǎn),絕不因價(jià)格而放棄質(zhì)量和聲譽(yù)。上海東前電子科技有限公司以誠信為原則,以安全、便利為基礎(chǔ),以優(yōu)惠價(jià)格為中心導(dǎo)體,引線框架,電子零配件,蝕刻加工的客戶提供貼心服務(wù),努力贏得客戶的認(rèn)可和支持,歡迎新老客戶來我們公司參觀。