超聲波焊接機功率怎么選擇？：

超聲波焊接機首先是需要知道焊接什么產品材料，焊接的面積大小，材料的厚度、拉力要求、殘留率要求等來判斷需要多大功率。常規(guī)有20k的有3000w-6500w ，40k的有600-1000w。材料越厚，面積越大需要的功率就越大。比如像電池極耳方形和軟包電池大多是10幾層到70層左右的都有。每家要求都不同，但是可以肯定是這樣的范圍基本都是選擇20k。至于多少瓦的需要根據層數，面積等要求來定。

常規(guī)超聲波預焊和超聲波終焊的功率不一樣。 可從外部輸入振幅控制信號，設置范圍為10%-99.99%，可設定任意振幅時間，操作簡單的手持式超聲波熔接機。內蒙古超聲波熔接機供應商

超聲波熔接機應用方法之：

五、 點焊： A、 將二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線，達到熔接目的。

B、 對比較大型工件，不易設計焊線的工件進行分點焊接，而達到熔接效果，可同時點焊多點。

六、 切割封口： 運用超音波瞬間發(fā)振工作原理，對化纖織物進行切割，其優(yōu)點切口光潔不開裂、不拉絲。 超聲波熔接機特點  日本EK系列換能器，意大利氣缸，功率強勁，穩(wěn)定性好。 發(fā)振板，晶體板全中國臺灣原裝進口 合金層焊接模具，不易磨損，堅固耐用。 獨特的水平螺絲設計，模具容易調試。 焊接限位系統，焊后工件不會溢膠。 結構巧妙，設計合理，外觀美觀。

超聲波熔接機保養(yǎng)與維護：

1.焊頭、底模及工作物常保持清潔。

2.定期檢查電纜接頭是否松動。

3.定期清洗空氣濾清器，應使用清潔劑或水，不可使用揮發(fā)性之溶劑。

4.機械定期擦拭，但不可使用液體清洗。

5.工作場所保持空氣暢通，周圍溫度不可過高。（40℃以下）。

6.搬運機器時，發(fā)振箱應與機體分離（拆開電纜插座），搬運須小心，勿受撞擊。

7.長時間不使用時，請將本機外觀擦拭，上油保養(yǎng)，置于干燥通風場所。

8.每月應打開控制箱上蓋，用干凈不帶水分空氣，箱內粉塵，以保持零件散熱通風之良好。

超聲波焊接機原理：將220V，50HZ轉變?yōu)?5KHZ（或20KHZ）之高壓電能，利用震動子轉換成機械能。如此的機械振動，經由傳動子，焊頭傳至加工物，并利用空氣壓力，產生工作接面之摩擦效果。振動子和傳動子裝置在振筒內，外接焊頭，利用空壓系統和控制回路，在事先設定之條件下升降，以完成操作程序。 超聲波應用原理 正確的波的物理定義是：振動在物體中的傳遞形成波。這樣波的形成必須有兩個條件：一是振動源，二是傳播介質。波的分類一般有如下幾種：一是根據振動方向和傳播方向來分類。當振動方向與傳播方向垂直時，稱為橫波。當振動方向與傳播方向一致時，稱為縱波。超聲波熔接機改良的功率測量： 功率可以以5%的增量通過LED表頭顯示。

超聲波在加工中的應用原理：超聲波，現有的幾種工作頻率有15KHZ，18KHZ，20KHZ，40KHZ。其原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙，在加壓的情況下，使兩個塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產生融化，使接觸位塑料熔合，達到加工目的。

超聲波焊接機主要由如下幾個部分組成：發(fā)生器、氣動部分、程序控制部分，換能器部分。 發(fā)生器主要作用是將工頻50HZ的電源利用電子線路轉化成高頻（例如20KHZ）的高壓電波。 氣動部分主要作用是在加工過程中完成加壓、保壓等壓力工作需要。 程序控制部分控制整部機器的工作流程，做到一致的加工效果。  超聲波熔接機優(yōu)點是速度快、焊縫牢固。天津口罩生產超聲波熔接機

鉚焊法：將超高頻率振動的焊頭壓著物品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使材料機械鉚合在一起。內蒙古超聲波熔接機供應商

通過機器人替代、軟件信息化、柔性化生產等方式，貿易型企業(yè)可實現上下游信息透明、協作設計與生產，提升了生產服務的質量與效率。我國工業(yè)通過供給側更改逐步完成了產能去化，機械及行業(yè)設備業(yè)粗放式投錢的時代已經過去，傳統制造業(yè)升級趨勢明顯。設備行業(yè)與下游制造業(yè)投錢需求緊密相關，具有較強的周期屬性，機械及行業(yè)設備公司往往被貼上周期股的標簽。在復雜背景下，我國機械及行業(yè)設備急需加快轉型升級，向全球產業(yè)鏈、價值鏈的中高環(huán)節(jié)發(fā)展;企業(yè)要強化管理，積極攻克更高的領域，夯實發(fā)展基礎，重視創(chuàng)新驅動，加快結構調整和升級。細分市場看，推土機、平地機市場呈現出較大的回落趨勢，上述兩個有限責任公司市場出口也在收縮。(下滑具有一定的周期性，推土機在2018年銷量大漲)而汽車起重機則成為了工程機械行業(yè)“明星產品”。內蒙古超聲波熔接機供應商

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