超聲波焊接機應用方法之一：

一、焊接法：以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設計，可達到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實現(xiàn)高效清潔的焊接。

二、鉚焊法：將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機械鉚合在一起。

三、埋植：藉著焊頭之傳道及適當之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預留入塑膠孔內(nèi)。 超聲波焊接機在工作場所保持空氣暢通，周圍溫度不可過高。（40℃以下）。一次性口罩機超聲波焊接機歡迎選購

超聲波焊接機檢測程序：

為了使超聲波焊接機的使用效果更好，維護超聲波焊接機的機能及安全生產(chǎn)，每次使用機器或更換焊頭底模，都必須重新檢查和調(diào)整，所以該項超聲波檢測程序很重要。

1.檢測**聯(lián)組和底模必需貼合鎖緊，檢測時，焊頭切勿接觸底模或者待焊工件。

2.打開電源開關，此時電源指示燈亮。

3.空載測試，點擊觸摸屏的超聲測試按鈕，每次按壓超聲測試按鈕的時間不宜過長。觀察超聲功率一般在幾十瓦以內(nèi)。

超聲波焊接機的性能很好，性價比很高，將會是一個很好的選擇。 內(nèi)蒙古醫(yī)用超聲波焊接機超聲波焊接機保養(yǎng)與維護 2.定期檢查電纜接頭是否松動。

超聲波焊接機，它包括一機臺、架設在機臺上方的一成型焊頭以及與成型焊頭呈對稱設置的至少一振蕩組件；其特征在于機臺，它于一水平設置且具有適當高度的工作平臺上開設有一預定大小面積的透孔，在對稱于透孔上方架設有一進給裝置，進給裝置可帶動一軸桿上下伸縮位移；成型焊頭，固設于軸桿底部，其上裝設有一加熱源，且于底緣形成一焊齒；等振蕩組件分別由一傳動座及一振動子上下連接組成，傳動座架設于工作平臺底部，其頂面形成有一水平臺面且恰容設于透孔中，而振動子是裝設在傳動座底部。

超聲波焊接機，當振動方向與傳播方向一致時，稱為縱波。二是根據(jù)頻率分類，我們知道人耳敏感的聽覺范圍是20HZ-20000HZ，所以在這個范圍之內(nèi)的波叫做聲波。低于這個范圍的波叫做次聲波，超過這個范圍的波叫超聲波。波在物體里傳播，主要有以下的參數(shù)：一是速度V，二是頻率F，三是波長λ。三者之間的關系如下：V=F.λ。波在同一種物質(zhì)中傳播的速度是一定的，所以頻率不同，波長也就不同。另外，還需要考慮的一點就是波在物體里傳播始終都存在著衰減，傳播的距離越遠，能量衰減也就越厲害，這在超聲波加工中也屬于考慮范圍。超聲波在塑料加工中的應用原理塑料加工中所用的超聲波，現(xiàn)有的幾種工作頻率有15KHZ，18KHZ，20KHZ，40KHZ。15K2600W包括一機臺、架設在機臺上方的一成型焊頭以及與成型焊頭呈對稱設置的至少一振蕩組件。

超聲波焊接機振幅改變

振幅可在焊接過程中瞬間增加或減少，用戶可以從外部輸入振幅控制信號。工作振幅的設置范圍為10%-一百%。

電源電壓適應性

當電源電壓在±10%范圍內(nèi)波動時，由此生產(chǎn)的振幅漂移范圍*為±2%。BWP獨特的閉合回路振幅控制功能可以補償由于電源電壓波動而引起的振幅變化。

超聲波焊接機工作特點：

快速-----每次焊接時間0.01-9.99秒，

強度----可承受大的拉力、高壓力。

品質(zhì)----不漏水、不漏氣，可氣密焊。

經(jīng)濟----不用螺釘、膠水，減少人工、低成本。 點焊：A、將二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線，達到熔接目的。防塵口罩機超聲波焊接機歡迎選購

切割封口：運用超音波瞬間發(fā)振工作原理，對化纖織物進行切割，其優(yōu)點切口光潔不開裂、不拉絲。一次性口罩機超聲波焊接機歡迎選購

超聲波焊接機保養(yǎng)與維護：1.焊頭、底模及工作物常保持清潔。 2.定期檢查電纜接頭是否松動。 3.定期清洗空氣濾清器，應使用 清潔劑或水，不可使用揮發(fā)性之溶劑。 4.機械定期擦拭，但不可使用液體清洗，發(fā)振箱上方勿重壓或放置流體物。 5.工作場所保持空氣暢通，周圍溫度不可過高。（40℃以下）。 6.搬運機器時，發(fā)振箱應與機體分離（拆開電纜插座），搬運須小心，勿受撞擊。 7.長時間不使用時，請將本機外觀擦拭，上油保養(yǎng)，置于干燥通風場所。 8.每月應打開控制箱上蓋，用干凈不帶水分的空氣qiang，清理箱內(nèi)粉塵，以保持零件散熱通風之良好。一次性口罩機超聲波焊接機歡迎選購

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