超聲波焊接機功率怎么選擇?:
超聲波焊接機首先是需要知道焊接什么產品材料,焊接的面積大小,材料的厚度、拉力要求、殘留率要求等來判斷需要多大功率。常規(guī)有20k的有3000w-6500w ,40k的有600-1000w。材料越厚,面積越大需要的功率就越大。比如像電池極耳方形和軟包電池大多是10幾層到70層左右的都有。每家要求都不同,但是可以肯定是這樣的范圍基本都是選擇20k。至于多少瓦的需要根據層數(shù),面積等要求來定。
常規(guī)超聲波預焊和超聲波終焊的功率不一樣。 超聲波焊接機優(yōu)點是速度快、焊縫牢固。一次性口罩機超聲波焊接機現(xiàn)貨
超聲波焊接機應用方法之一:
一、焊接法:以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合,焊接強度可與本體媲美,采用合適的工件和合理的接口設計,可達到水密及氣密,并免除采用輔助品所帶來的不便,實現(xiàn)高效清潔的焊接。
二、鉚焊法:將超音波超高頻率振動的焊頭,壓著塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀,使不同材質的材料機械鉚合在一起。
三、埋植:藉著焊頭之傳道及適當之壓力,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預留入塑膠孔內。 正規(guī)超聲波焊接機點擊查看超聲波焊接機工作特點:強度----可承受大的拉力、高壓力。
超聲波焊接機檢測程序:
為了使超聲波焊接機的使用效果更好,維護超聲波焊接機的機能及安全生產,每次使用機器或更換焊頭底模,都必須重新檢查和調整,所以該項超聲波檢測程序很重要。
1.檢測**聯(lián)組和底模必需貼合鎖緊,檢測時,焊頭切勿接觸底?;蛘叽腹ぜ?
2.打開電源開關,此時電源指示燈亮。
3.空載測試,點擊觸摸屏的超聲測試按鈕,每次按壓超聲測試按鈕的時間不宜過長。觀察超聲功率一般在幾十瓦以內。
超聲波焊接機的性能很好,性價比很高,將會是一個很好的選擇。
超聲波焊接機,程序控制部分控制整部機器的工作流程,做到一致的加工效果。換能器部分是將發(fā)生器產生的高壓電波轉換成機械振動,經過傳遞、放大、達到加工表面。
超聲波焊接機主要有以下的參數(shù):一是速度V,二是頻率F,三是波長λ。三者之間的關系如下:V=F.λ。波在同一種物質中傳播的速度是一定的,所以頻率不同,波長也就不同。另外,還需要考慮的一點就是波在物體里傳播始終都存在著衰減,傳播的距離越遠,能量衰減也就越厲害,這在超聲波加工中也屬于考慮范圍。超聲波在塑料加工中的應用原理塑料加工中所用的超聲波,現(xiàn)有的幾種工作頻率有15KHZ,18KHZ,20KHZ,40KHZ。 保養(yǎng)與維護:定期清洗空氣濾清器,應使用清潔劑或水,不可使用揮發(fā)性之溶劑。
超聲波焊接機采用日本EK系列換能器,意大利氣缸,功率強勁,穩(wěn)定性好。發(fā)振板,晶體板全中國臺灣原裝進口合金層焊接模具,不易磨損,堅固耐用。獨特的水平螺絲設計,模具容易調試。焊接限位系統(tǒng),焊后工件不會溢膠。結構巧妙,設計合理,外觀美觀。
超聲波焊接機工作特點:
快速-----每次焊接時間0.01-9.99秒,
強度----可承受大的拉力、高壓力。
品質----不漏水、不漏氣,可氣密焊。
經濟----不用螺釘、膠水,減少人工、低成本。
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超聲波熔接機機構原理將220V,50HZ轉變?yōu)?5KHZ(或20KHZ)之高壓電能。一次性口罩機超聲波焊接機現(xiàn)貨
超聲波焊接機保養(yǎng)與維護
1.焊頭、底模及工作物常保持清潔。
2.定期檢查電纜接頭是否松動。
3.定期清洗空氣濾清器,應使用清潔劑或水,不可使用揮發(fā)性之溶劑。
4.機械定期擦拭,但不可使用液體清洗。
5.工作場所保持空氣暢通,周圍溫度不可過高。(40℃以下)。
6.搬運機器時,發(fā)振箱應與機體分離(拆開電纜插座),搬運須小心,勿受撞擊。
7.長時間不使用時,請將本機外觀擦拭,上油保養(yǎng),置于干燥通風場所。
8.每月應打開控制箱上蓋,用干凈不帶水分空氣,箱內粉塵,以保持零件散熱通風之良好。 一次性口罩機超聲波焊接機現(xiàn)貨
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