超聲波焊接機的特征在于：加熱源為一加熱片且固設于成型焊頭上。進給裝置為一伸縮壓缸。振蕩組件并排設置成三組。軸桿底部與成型焊頭之間用一固設的水平調(diào)整座連接。其結(jié)構(gòu)是:機臺上水平設置有工作平臺,工作平臺上方設置進給裝置,工作平臺底部架設有至少一振蕩組件,進給裝置的軸桿底部設有裝設加熱源的成型焊頭。當發(fā)熱的成型焊頭抵觸于可產(chǎn)生高頻震動的工作平臺時,可同時對置于工作平臺上的對象進行上下兩面的焊接動作,可進行熱穿透性快速的熔合對接,從而避免因熔合時間掌控不易而產(chǎn)生不合格品。超聲波焊接機優(yōu)點--快捷、高效、清潔和牢固。重慶超聲波焊接機現(xiàn)貨

超聲波焊接機換能器部分是將發(fā)生器產(chǎn)生的高壓電波轉(zhuǎn)換成機械振動，經(jīng)過傳遞、放大、達到加工表面。

超聲波焊接機應用方法：

一、 焊接法：以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設計，可達到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實現(xiàn)高效清潔的焊接。

二、 鉚焊法：將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機械鉚合在一起。 中國臺灣金屬超聲波焊接機超聲波焊接機可同時對待加工對象進行上下兩面的熔接動作。

超聲波焊接機保養(yǎng)與維護

1.焊頭、底模及工作物常保持清潔。

2.定期檢查電纜接頭是否松動。

3.定期清洗空氣濾清器，應使用清潔劑或水，不可使用揮發(fā)性之溶劑。

4.機械定期擦拭，但不可使用液體清洗。

5.工作場所保持空氣暢通，周圍溫度不可過高。（40℃以下）。

6.搬運機器時，發(fā)振箱應與機體分離（拆開電纜插座），搬運須小心，勿受撞擊。

7.長時間不使用時，請將本機外觀擦拭，上油保養(yǎng)，置于干燥通風場所。

8.每月應打開控制箱上蓋，用干凈不帶水分空氣，箱內(nèi)粉塵，以保持零件散熱通風之良好。

超聲波焊接機，成型焊頭裝設于水平調(diào)整座的底面，其上裝設有一加熱，加熱源為一埋設于成型焊頭內(nèi)部的加熱片，在成型焊頭的底緣形成一排列的焊齒。 振蕩組件在實施例中并列排設有三組振蕩組件，每一振蕩組件由一傳動座及一振動子上下連接組成，傳動座架設于工作平臺底部，其頂面形成有一水平臺面，當三組振蕩組件同時并排設置時，其水平臺面拼接成一具有大面積的工作臺面，且恰容設于透孔中，傳動座底面凸伸有一螺接桿，而振動子可產(chǎn)生超高頻率的震動，且其頂面上凹設有一螺孔，可與傳動座的螺接桿相鎖接，振動子由一框架架設而定位于傳動座底部。超聲波焊接機特點：快速-----每次焊接時間0.01-9.99秒。

超聲波焊接機保養(yǎng)與維護：1.焊頭、底模及工作物常保持清潔。 2.定期檢查電纜接頭是否松動。 3.定期清洗空氣濾清器，應使用 清潔劑或水，不可使用揮發(fā)性之溶劑。 4.機械定期擦拭，但不可使用液體清洗，發(fā)振箱上方勿重壓或放置流體物。 5.工作場所保持空氣暢通，周圍溫度不可過高。（40℃以下）。 6.搬運機器時，發(fā)振箱應與機體分離（拆開電纜插座），搬運須小心，勿受撞擊。 7.長時間不使用時，請將本機外觀擦拭，上油保養(yǎng)，置于干燥通風場所。 8.每月應打開控制箱上蓋，用干凈不帶水分的空氣qiang，清理箱內(nèi)粉塵，以保持零件散熱通風之良好。對比較大型工件，不易設計焊線的工件進行分點焊接，而達到熔接效果，可同時點焊多點。重慶醫(yī)用口罩機超聲波焊接機

超聲波焊接機優(yōu)點是速度快、焊縫牢固。重慶超聲波焊接機現(xiàn)貨

超聲波焊接機焊頭頻率分析

根據(jù)任意變截面的振動方程，在振子各部分的坐標和邊界條件已知的情況下，解出振動方程的通解，圍繞通解和超聲波換能器各部分邊界條件，得出頻率方程、振速和應力分布方程，結(jié)合作為壓電效應陶瓷材料的特性等一系列知識，設計出超聲換能器。根據(jù)超聲塑料焊接機的工作情況，選擇變幅桿類型；按照振幅放大系數(shù)，波的功率和振幅大小的關(guān)系，得出變幅桿截面面積的大小；根據(jù)振速方程的通解和變幅桿的便捷條件，算出變幅桿各部分的應力和振速分布。根據(jù)頻率方程和強度條件，設計出了超聲塑料焊接機的焊頭。 重慶超聲波焊接機現(xiàn)貨

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