15K2600W超聲波焊接機主要由如下幾個部分組成：發(fā)生器、氣動部分、程序控制部分，換能器部分。 發(fā)生器主要作用是將工頻50HZ的電源利用電子線路轉(zhuǎn)化成高頻（例如20KHZ）的高壓電波。 氣動部分主要作用是在加工過程中完成加壓、保壓等壓力工作需要。 程序控制部分控制整部機器的工作流程，做到一致的加工效果。其原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙，在加壓的情況下，使兩個塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產(chǎn)生融化，使接觸位塑料熔合，達到加工目的。成型：本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發(fā)出超聲波超高頻振動。安徽15K2600W焊接機標準

15K2600W超聲波焊接機應(yīng)用方法之：

四、成型：本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發(fā)出超音波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。

五、點焊：A、將二片塑膠分點熔接無需預(yù)先設(shè)計焊線，達到熔接目的。B、對比較大型工件，不易設(shè)計焊線的工件進行分點焊接，而達到熔接效果，可同時點焊多點。

六、切割封口：運用超音波瞬間發(fā)振工作原理，對化纖織物進行切割，其優(yōu)點切口光潔不開裂、不拉絲。 口罩生產(chǎn)15K2600W焊接機質(zhì)量保證對比較大型工件，不易設(shè)計焊線的工件進行分點焊接，而達到熔接效果，可同時點焊多點。

15K2600W超聲波熔接機，它包括一機臺、架設(shè)在機臺上方的一成型焊頭以及與成型焊頭呈對稱設(shè)置的至少一振蕩組件；其特征在于機臺，它于一水平設(shè)置且具有適當(dāng)高度的工作平臺上開設(shè)有一預(yù)定大小面積的透孔，在對稱于透孔上方架設(shè)有一進給裝置，進給裝置可帶動一軸桿上下伸縮位移；成型焊頭，固設(shè)于軸桿底部，其上裝設(shè)有一加熱源，且于底緣形成一焊齒；等振蕩組件分別由一傳動座及一振動子上下連接組成，傳動座架設(shè)于工作平臺底部，其頂面形成有一水平臺面且恰容設(shè)于透孔中，而振動子是裝設(shè)在傳動座底部。

15K2600W超聲波熔接機工作過程：當(dāng)待加工對象鋪設(shè)于工作平臺上且置于成型焊頭及振蕩組件之間時，啟動進給裝置作動，且使其軸桿向下延伸，同時，加熱源 (加熱片)也開始發(fā)熱并使得成型焊頭具有一定的溫度，振蕩組件的振動子也在此時產(chǎn)生超高頻率的震動，當(dāng)成型焊頭的焊齒觸壓于振蕩組件的傳動座的水平臺面上時，可使待加工對象的上側(cè)面不但受到發(fā)熱焊齒的作用，而且下側(cè)面也同時受到成型焊頭與振蕩組件抵觸所產(chǎn)生震動磨擦所產(chǎn)生的高溫影響，因此，待加工對象同時受到上下夾設(shè)熔合的影響，從而促使熱穿透性快速而利于熔合對接。目的在于提供一種可同時對待加工對象進行上下兩面熔接動作的超聲波熔接機。

15K2600W超聲波焊接機優(yōu)點：速度快，焊縫牢固，工程技術(shù)：通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。國音超聲波以專業(yè)團隊為您提供專業(yè)品質(zhì)的產(chǎn)品與質(zhì)量服務(wù)，歡迎來詢！15K2600W焊接機適用范圍超聲波熔接機普遍運用于汽車行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、無紡布服裝、口罩等。重慶口罩機15K2600W焊接機

15K2600W焊接機優(yōu)點--快捷、高效、清潔和牢固。安徽15K2600W焊接機標準

15K2600W超聲波焊接機應(yīng)用方法之一：

三、 埋植： 藉著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi)，固定在一定深度，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。

四、 成型： 本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發(fā)出超音波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。 安徽15K2600W焊接機標準

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